皖南机电厂毕业实习报告

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1、1 生 产 实 习 报 告 专业工 业 工 程 班级 姓名 学号 小组成员： 导师 实习日期 2 目录目录 一、实习目的3 二、实习要求3 三、纪律要求4 四、实习内容5 （一）服务业实习部分.5 （二）工厂实习部分.9 1.实习单位介绍.9 2.工作研究.11 3、单模冲压一块完整钢板标准时间的测定.18 4、定子铁芯生产过程中人因工程分析.22 车间中一些设备的人因工程分析与改进.27 五、心得体会30 3 一、实习目的一、实习目的 生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实 际的实践教学环节之一。目的是将所学的专业理论综合应用 到实际生产系统的设计、运营和控制中去，在实践中进一步 理

2、解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、 分析和解决问题的能力，进一步提高专业素养和综合素质， 同时也为后续专业课程积累感性认识。 二、实习要求二、实习要求 1、运用所学 IE 知识对相关系统及作业流程进行调查、 分析和改进， 深入了解 IE 理论和技术在典型作业系统中的实 际应用情况，深化理解 IE 对现代生产系统的重要性。 2、应用基础 IE 的方法，对现有的工作方法进行系统的 记录和严格的考察，找出更加便捷有效的方法；通过调查研 究，分析无效时间及其产生的原因。 3、 应用所学设施规划的知识和方法， 对企业生产流程进 行分析，并就工厂布局的改善提出一些合理化的建议。 4 4、了

3、解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管 理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量 管理等的基本概念和方法，进一步巩固 IE 观念和意识。 三、纪律要求三、纪律要求 学生在实习过程中要听从实习教师的指导，服从统一安排， 严格遵守实习单位的规章制度和纪律要求，特别要遵守实习 场所的安全生产操作规程。实习过程中，要时刻坚持“安全 第一”的思想。 1）要保持作业场地的整齐与清洁。进入实习车间或实验室 时，务必搞好个人卫生，不得将废弃物带入室内，不准抽烟、 随地吐痰、乱抛纸屑杂物； 2）进生产车间实习应穿工作服、胶鞋或运动鞋，不得穿拖 鞋、高跟鞋； 3）学生在生产现场实习时应勤看、多问

4、，严禁私自动手操 作设备开关、按钮等； 4）车间内实习时，注意力一定要集中，严禁嬉戏打闹； 5）尽量不要靠近运转的设备部件，尤其不要站在该部件运 转的同一平面内； 6）实习期间不得擅自离开实习场所外出，若有特殊情况， 严格履行请假、销假制度； 对因违反规章制度和操作规程、擅自动用仪器设备、私自拆 5 卸等所造成的事故和损失，肇事者必须写出书面检查，并视 情节轻重和认识程度按有关制度给予处置。 四、实习内容四、实习内容 （一）服务业实习部分（一）服务业实习部分 此次调研的是世纪华联超市，经过调研，世纪华联采用 的是多服务台，系统容量算作无限，顾客量无限的负指数分 布排队问题即 M/M/c/模式。

5、 表 1 顾客到达时间间隔分布表 到达时间间隔 v（分钟）次数 fv 0120 1215 2317 3412 4510 569 6 以上30 合计113 表 2 服务时间分布表 6 服务时间 v(分钟)次数 n 0162 1234 237 3 以上10 合计113 平均间隔时间=401.5/113=3.55（分钟/人） 平均到达率=113/401.5=0.28（人/分钟） 平均服务时间=160.5/113=1.42（分钟/人） 平均服务率=113/160.5=0.704（人/分钟） 表 3 每小时到达顾客数 n出现次数 fn 0502 50601 60702 70802 80902 90100

6、3 100 以上2 合计14 7 表 4 服务顾客的时间 v(分钟)出现次数 fv 01842 12150 2332 3 以上16 合计1040 （1）每小时顾客平均到达率=1040/14=74.28（人/小时） 每次服务顾客的平均时间=774/1040=0.0124（小时/人） 每小时完成客户数=1/0.0124=80.65（人/小时） （2）取=74.28，=80.65 可以通过统计计算的方法，认为 顾客到达数服从参数为 74.28 的泊松分布，服务顾客时间服 从参数为 80.65 的负指数分布。 （3）=/=74.28/80.65=92.10% 它说明服务机构有 92.10%的时间是繁忙

7、的，有 7.90%的时间 是空闲的。 （4）由上述数据代入公式可以算出个指标如下： 在超市里的顾客数（期望值） ： Ls（）（ ）（人）（人） 排队等待的顾客数（期望值排队等待的顾客数（期望值） ： 8 Ls （人人） 顾客在超市逗留时间（期望值顾客在超市逗留时间（期望值） ： （ （）（）（） （小时）（小时） 顾客排队等待的时间（期望值顾客排队等待的时间（期望值） ： （） （小时）（小时） 通过计算可以看出世纪联华的服务率相比较低，主要原因是 顾客排队等待的时间比较长，经过实地观察和记录可知世纪 华联超市在内部布局上有些不足的地方： 存在问题：存在问题： 收银台有些不足导致顾客排队等待服

8、务的时间比较长 内部货架有些过高而且货架旁边也没有梯子这样顾客 购买货架上层的货物就变得比较困难。 整个超市的货物摆放比较散乱， 有些同类的货物摆放的 地方相距较远这样不易于顾客的比较。 货架的层与层之间的间距设置的有待改进， 货架与货架 之间的距离有些大。 我的建议：我的建议： 增加导购员工，增加收银台数和收银员。 货架不宜过高，而应适中，要以满足大多数顾客的需求 9 为主， 可以把货架减层而把货架间的距离适当缩小些来 腾出添置货架的空间。 应当把货架上的货物归类： 把同类别的商品放在一起以 便消费者选购。 （二）工厂实习部分（二）工厂实习部分 1.实习单位介绍实习单位介绍 此次实习我们去了

9、位于宣城的皖南电机厂，也就是现在的 南华集团。南华集团建于 1958 年，原名皖南电机厂。作为 全国最早试制并生产国家推广的新型节能电机Y 系列三 相异步电动机的企业之一， 1983 年即被国家机械部列为定点 生产单位。 改革开放以来，经过迁址扩建和技术改造，该公司已 成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企 业。公司占地面积 18 万平方米，总资产 2 亿元，年产值达 25 亿，现有职工 1500 余人，公司具有年产电动机 500 万千 瓦能力，系“中国机械 500 强”、“中国电机 20 强”、“安徽机 械工业 50 强”、“安徽民营企业 50 强”企业之一，近 20 年来 经

10、济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。公司已 于 2002 年 8 月改制为民营股份制企业。 10 公司主要产品有：Y 系列、Y2 系列、Y3 系列、Y2E 系列、不锈钢系列、Z4 直流系列、XQ 牵引系列、YD、YDT 变极多速系列、YH 高滑率系列、YZC 低噪声、低振动系列、 YEJ 电磁制动系列、YCT 电磁调速系列、YVF2 变频调速系 列、YCF 抽风系列、YFP 直联式风机水泵专用系列、YZ、 YZR 冶金及起重用系列、YJZ，YJZ2 机床专用系列、YB2 隔爆型系列、YFB 粉尘防爆系列、YGVF 辊道用变频调速系 列、YS 系列等三相异步电动机，YC、YL 系列单相异

11、步， YLV 低压大功率系列，Y、Y2、YKS、YKK、YRKK 中型高 压（6KV、10KV）系列，专供出口北美的 NEMA 标准电动 机以及发电机、 发电机组等。 公司及主导产品已获得 ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证、 OHSAS18001 职业健康安全管理体系认证、 加拿大 EEV 高效 电机认证和美国 CUSA、CC 认证。其中 Y 系列、YD 系列电 动机均获安徽省及原机械部优质产品证书和安徽省名牌产 品称号，并先后获“中国电机十佳名优品牌”、“产品质量国家 免检证书”和“中国名牌产品”等荣誉。 注册商标“南华”牌为安 徽省著名商标。 公司一贯奉

12、行“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，恪守 “以诚相待， 服务到位”的商业道德， 产品行销国内 20 多个省、 市（区） ，在东北、华北、华东、华南建有 20 多个销售分公 司，并出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国和欧盟及东南 11 亚地区，在国内外用户中有较高的声誉。公司技术力 量雄厚，与国家电机科研单位和大专院校有长期密切的协作 关系。公司工艺装备先进，管理工作成绩卓著，先后获得过 机械部工艺先进单位，安徽省企业管理示范企业，国家二级 企业，机械部质量管理奖，安徽省质量管理奖，安徽省质量 最佳企业，安徽省技术进步奖，安徽省文明单位，安徽省管 理示范企业和全国用户满意服务企业，全国重合同、守信

13、用 企业以及全国 CAD 应用工程示范企业等多项荣誉。 2.工作研究工作研究 对设备装配的流程进行观察、记录，采用工作研究的两大方 法对实际生产中存在的问题进行分析、改进。测定有关作业 时间，并计算出标准时间。主要实习内容如下： 实习期间我们小组进行了电动机定子铁心生产过程的研 究。经过仔细观察,运用基础工业工程知识，通过对该生产过 程的具体工艺流程的分析和工人的动作顺序的分解，经过模 工作研究工作研究 记录流程记录流程绘制流程图绘制流程图 时间测量时间测量 制定标准时间制定标准时间 12 特法计算得到了每个工人生产一个定子铁心的标准时间。 生产定子铁心要经过液压机压装，每种型号的定子铁心都

14、是在一定的工作条件下压装而成，其工作条件包括定子冲片 的厚度，液压机的压力大小，以及定子铁片的重量。 13 生产定子铁心的工艺程序图如下： 生产定子铁心的工艺程序图生产定子铁心的工艺程序图 从工艺程序图上我们可以看出，生产一个定子铁心需要六 个加工处理步骤。每个步骤都要求工作人员认真对待，只有 这样才能保证生产出合格的产品。每个环节都有特定的指导 14 书。这是生产线稳定运行的必要前提。 压机压装实验指导如下： 1、操作人员按工作指令，首先做好加工作业前所有检查 准备工作，检查液压机的工作状态，启动液压机。四柱加 油，检查电磁阀，压力表等。确保其运作正常，并按要求 设定好工艺参数。 2、工夹具

15、准备。检查上下压膜、胀胎膜、槽样棒、理料 棒、直尺等，确保定子压装工具尺寸符合标准。核对压装 工具的规格型号。 3、核对规格型号无误，在定子冲片堆放区域垫好工作板 将 2 根理料棒对称插入定子槽。顺着毛刺方向对准扣片， 剪掉冲片上的捆扎铁丝。穿好的冲片在工艺车上摆放正确 后由操作人员拉到指定压床进行叠压。 4、将定子铁心套入机床工作台面的胀胎模中，且毛刺方 向必须一致向上。 将2根理料棒插入对称的两个定子槽内。 5、检查并校正铁心的垂直度。启动胀胎按钮，涨紧胀胎 （胀胎前顶杆上升，上销钉，检查垂直度，顶杆下拉胀胎 模涨紧，顶杆上升，拔出销钉，顶杆退回） 。 6、启动上缸，对铁心加压。并在压紧状态下测量定子铁 心高度。 15 7、叠压后的定子铁心确保内外径一致。将满足高度要求 的铁心进行松压，退回上缸，进行第二次叠压。 8、插入小挡块，启动扣片滚压装置，滚好扣片。滚轮及 时复位， 拔出挡块。 扣片一定要确保压平张开， 松开胀胎， 16 取出槽样棒。用小锤将扣片弯头锤紧敲平。 9、压好后取下的定子铁心要垂直平放在木板上，摆放时 要轻拿轻放，不得在地面滚动、磕碰。 10、 首检合格后方可进行量产