供应链管理基本思想及策略

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1、第三章 供应链管理基本思想及策略,供应链管理是借助信息技术(IT)和管理技术，将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成，从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销，到交付给最终用户的全过程，在提高客户满意度的同时，降低整个系统的成本、提高各企业的效益。 供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。,一、供应链管理的概念 (Supply Chain Management),第三节 供应链管理概述,供应链管理可以被看成是由两部分组成的： 对供应方运作的管理 对需求方运作的管理 物料管理 是一个比供应链管理更狭义的术语 物料管理指

2、对物料和信息在直接供应链中的流程的管理， 采购管理 库存管理 运作计划与控制 分销管理等。,表1 几种典型的供应链管理的定义,集成化供应链管理,同步化、集成化生产计划,基于Internet/Intranet的全球信息网络 （信息共享）,各种技术支持,回流,二、供应链管理涉及的内容,来源：Douglas M. Lambert, Martha Cooper and Janus D. Pagh, “Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities”, The International Journal

3、of Logistics Management 9, No.2, 1998,供应链管理流程结构,第三节 供应链管理概述,供应链管理的理念 强调核心竞争力 资源外用(Outsourcing) 合作性竞争(Win-Win) 以顾客满意度为目标的服务化管理 物流、信息流、资金流、工作流、增值流的集成 借助信息技术实现管理目标 延迟策略(Postponement) 更加关注物流企业的参与 缩短物流周期与缩短制造周期同等重要,三、供应链管理的特点,供应链与传统的供应系统的区别： 传统的供应系统(Logistics后勤体系)是“从采购到销售”， 供应链是“从需求市场到供应市场”。 供应链管理的概念是一个观

4、念上的创新，需要人们摒弃以往妄自尊大的观念。 供应链对企业资源管理的影响是一种资源配置的创新。 供应链应是集成系统。,虽然整车装配性企业发展缓慢，出现衰退，但是汽车零部件制造企业却发展迅速，尤其是那些制造高功能零件和中间材料的企业。 日本学者借助足球比赛中的“中场”一词，把处于最终装配企业和基础材料工业之间的中间部分，称为“中场产业” 争夺“中场”的战斗越来越激烈,企业之间的竞争已不再是一个企业对一个企业的竞争，而是已经发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争,供应链管理导致零部件制造业发展迅速，“中场产业”正在崛起,供应链管理原则： 1、消费者为中心 2、战略伙伴 3、信息充分交

5、流 供应链管理与传统管理的区别： 1、系统观念：总体 2、战略策略：顾客中心 3、动态管理：库存？ 4、建立新型的企业伙伴关系：竞合！ 5、开发核心竞争力：专业化,实施供应链管理的意义,库存成本高：以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了300亿美元; 物流周期长：以麦片粥为例，从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走104天。 物流周期占交货期比例大：在英国举办的98供应链管理专题会议上，一位与会者提到，在他的欧洲日杂公司，从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间，而产品加工只需要45分钟。 最常见的现象：订货量在供应链上被逐级放大,物流

6、支出大：1998年，美国公司在包装、处理、卸车分类、再装车、运输商品方面花费6700亿美元(占GDP的10.5%);,一、实施供应链管理的必要性,实施供应链管理的意义,二、订货量在供应链上被逐级放大(Bullwhip),Bullwhip效应产生的原因 需求预测修正：用下一级定单量来预测需求；提前期越长,订货量越大 订货批量决策：订货量呈集中的大单 价格波动：促销使零售商在低价时大量订购，加剧牛鞭效应 短缺博弈：零售商倾向在缺货期扩大订货量(定单膨胀),实施供应链管理的意义,啤酒游戏 (Beer Game) 的模拟结果,实施供应链管理的意义,三、物流与企业竞争力 物流成本占总成本的40%, 生产

7、成本只有10% 物流时间为90%,而制造时间仅为10% 资金周转率仅为1.2,成本,时间,资料来源: 国务院发展研究中心，1999,实施供应链管理的意义,物流成本的分解,大部分企业只能 管理物流运作成本！,实施供应链管理的意义,决定产品最终竞争力的冰山现象,实施供应链管理的意义,四、我国的物流成本 物流时间是加工和制造时间的9倍效率低 加工和制造是总时间的10% 物流时间是总时间的90% 物流成本是直接劳动成本的4倍成本高 直接劳动成本是总成本的10% 物流成本是总成本的40% 全社会物流费用占GDP的20% 2000年全社会物流费用17880.8亿，GDP为89404亿 2001年全社会物流

8、费用19187 亿，GDP为95933亿 如果物流费用降为15%, 我们每年可节约4796.7亿,实施供应链管理的意义,我国库存占GDP的比例大库存大 2000年我国库存为4万亿元占我国GDP的50% 物流对资金周转率的影响周转慢 资金周转率=年销售额/库存成本 库存成本越大,资金周转率越小 1999年我国资金周转率为1.2次 海尔为15次 3万亿资金就相当如45万亿元 日本制造业为15-18次 美国流通业为20-30次,实施供应链管理的意义,降低成本 库存下降10-15% 减少削价处理的损失40-50% 提高资源利用率10-20% 改善客户服务水平 改进交付可靠性99-99.9% 缩短交付时

9、间10-20% 加快资金周转 比一般企业的资金周转时间缩短40-60% 增加市场占有率 成为受欢迎的业务伙伴,五、实施供应链管理的效益,结论,供应链管理目的在于 提高服务水平 降低总成本 供应链管理为什么难做 供应链的成员目标相冲突 供应链是一个动态的系统 顾客需求变化 供应商能力变化 供应链成员关系变化,结论,为什么要搞供应链管理 提高企业竞争力 要成本优势 要价值优势 供应链上的油水比那都大 物流成本为总成本的40% 物流时间为总时间的90% 供应链是利润的“新”源泉 供应链上优势不容易复制 形成核心能力的好地方,结论,供应链管理倡导的理念 从“纵向一体化”转向“横向一体化”管理 从职能管

10、理转向过程管理 从产品管理转向顾客管理 从企业间交易性管理转向关系性管理 从物质管理转向信息管理 从零和竞争转向多赢竞争 从实有资源管理转向虚拟资源管理 从简单的多元化经营转向核心竞争力管理,基于产品的供应链策略定位,一、消费者的全面价值矩阵 这里采用全面价值矩阵，表示产品对最终消费者的价值构成，产品对最终消费者的价值主要表现为：产品成本、产品质量、交货周期、和服务水准。 对于不同类型的产品，全面价值矩阵上给出的价值要素重要性排序会有所不同。,产品功能和款式 适于使用 质量保证和最小变异 连续改善,消费者支持系统 产品服务，维修支持 面对消费设需求的柔性 面对市场变化的柔性,产品质量,服务水准

11、,产品成本,交货周期,产品功能和款式 适于使用 质量保证和最小变异 连续改善,消费者支持系统 产品服务，维修支持 面对消费设需求的柔性 面对市场变化的柔性,消费者的 全面价值,=,x,x,二、精益策略与敏捷策略,根据消费品分类和消费者价值分析，对英语功能性产品和创新性产品，消费品供应链的基本策略可以分为两种形式：精益策略和敏捷策略。 精益策略（Leanness Strategy)是指开发价值增值流，以消除所有的浪费，包括时间浪费，以确保实施均衡型计划。 敏捷策略（Agility Strategy)是指在核不稳定的市场环境下，应用市场知识和虚拟合作，开发有价值的市场机会。,面向产品的供应链策略定

12、位,功能性产品 精益策略,创新性产品 敏捷策略,短产品生命周期的商品 季节性产品 节假日商品 易腐商品 个性化商品,对生产易变性的需求,低,高,日用品 一般饮料 罐装食品 中低档服装,对产品多样性的要求,精益策略与敏捷策略的比较,为关键要素，,为第二类要素，,为一般要素。,精益策略和敏捷策略的定位比较,为第二类要素，,为一般要素。,为关键要素，,从表中可见，针对消费功能性产品所采用精益策略，主要目的 在于降低整个供应链的成本。而针对创新性产品所采用的敏捷 策略，主要目的在于提高对于消费者的服务水平，如反应能力 和制造柔性等。,基于精益策略的管理措施,精益策略是以低成本向消费者提供的高价值服务

13、需要供需双方关系必须从传统的输赢交易关系，向双赢型伙伴关系转化 在供应链流程的作业过程中产生最大的附加值 通过计算机技术和网络技术，企业之间迅速交换信息和信息共享 提高整体的运营效果,基于敏捷策略的管理措施,集成管理与相关模型,集成管理是一种管理理念，既是构成管理系统的方式，又是解决复杂系统的综合方式。 、整个系统的集成管理 、系统要素的集成管理 、系统功能的集成管理 特征： 、整体优化性 、整合性 、协同性 、层次性 、动态性,供应链集成管理,系统目标和策略的集成：高效率和高效益 系统资源配置的集成 经济活动和流转要素的集成 供应链企业间组织构架的集成 系统绩效评价系统的集成,回路型供应链集

14、成管理,一、作业回路：由顾客需求、集成化计划、业务流程重组和面向对象的过程控制组成 二、策略回路：顾客化策略、新乡、调整适应性和创造性团队组成 三、性能评价回路：作业性能评价和提高回路。,供应链集成的控制回路,业务流程重组,面向对象 过程控制,顾客化需求,集成化计划,供应链集成,调整适应性,创造性,顾客化策略,信息共享,协调性评价,价值增值评价,同步性评价,满意度评价,均衡型供应链集成管理,供应链功能定位 供应链功能和要素均衡 1、运营目标的均衡 2、运营方式的均衡 供应链控制和绩效评价,供应链目标均衡及功能定位,供应链功能定位 产品定位 消费者需求 目标与策略,控制与绩效评价 业绩评价 业绩

15、目标一致性 动态平衡,高服务水平,低运营成本,低库存成本,采购最大购买折扣,营销高获得性,运营规模经济,外部物流降低运输成本,内部物流降低运输成本,实施供应链管理的两种途径,自上而下 四个步骤 评估环境 现有供应链诊断 供应链开发与再造 实施改进方案,自上而下的供应链集成管理,战略层面,战术层面,运作层面,确定供应链的消费者、目标和基本策略 配置供应链的关键资源 提供跨越企业边界的组织构架,确定实施的目标策略和方法 确定要素及内在关联和均衡 确定管理措施,着重系统效率的发挥 系统的控制措施 系统的业绩评测方法,自下而上,步骤： 分散化决策 形成内部流程 内部供应链集成 江供应链集成扩展到企业的外部经营活动,