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1、 1一、编制依据1.1 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版） ；1.2 建筑施工模板安全技术规程JGJ162-20081.3 建筑工程施工质量验收统一标准GB5300-20011.4 全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-20041.5 xxxx 楼 6#-14#楼及地下车库建筑及结构图纸二、工程概况工程概况表序号 项目 内 容1建筑面积6#-14#楼 工程总建筑面积: 33277.28 平方米基础结构形式 板式筏板基础2结构形式 主体结构形式 全现浇剪力墙结构地下 2 层（车库为地下 1 层）3建筑层数6#-14#楼地上 4 层6#-14#楼二层 主楼 3.8
2、7m（车库为 4.3m）地下 一层 主楼 3.6m4建筑层高（m） 地上首层至四层 3.6m结构 基础厚度(mm) 车库为 400mm,主楼为 600mm外墙厚度(mm) 300(200)内墙厚度(mm) 200,3005断面尺寸楼板厚度(mm) 300(120、140、150、160)工程设防烈度 8 度6抗震等级 剪力墙 三级抗震等级 2三、施工安排3.1 施工部位及工期要求本工程于 2012 年 11 月 1 日开工,2013 年 5 月 30 日主体结构封顶，计划工期213 日历天。施工场地面积 20840 平方米,首层建筑面积: 3900 平方米。工程总建筑面积: 33277.28
3、平方米，包含叠拼 4 层住宅 5 栋、四层平层住宅 3 栋及其相邻地下车库。3.2 劳动力组织及职责分工3.2.1 模板施工负责人：王宏远3.2.2 模板工数量及分工本工程计划安排大模板施工劳动力数量共 50 人，顶板支设 60 人；木模墙体安装 70 人。四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉、审查图纸，了解结构中的重点和难点，提前制定相应对策措施。4.1.2 本工程主楼墙体模板采用北京联东投资有限公司模板加工厂生产的 86 系列定型钢模板；顶板模板采用竹胶板、木龙骨支撑，地下室主楼与车库相交的内墙、车库墙体模板采用木模模板，由项目部现场自行组织；采用 15mm 厚竹胶板，50100、
4、100100 方木龙骨现场拼装。4.2 机具准备本工程模板吊装采用二台塔吊配合施工，型号为 6018，工作半径 60m。 竹胶板现场加工配备 1 台 MB504E-2 电刨、1 台 MJT104 电锯和 1 台 MB104 压刨。4.3 材料准备所需周转材料一览表序号 项目 所需数量 单位1 钢模板1503（平层） 、1536（叠拼）M22 大螺栓1210（平层） 、1690（叠拼）套3 竹胶板 11907 m2 34 U 型托 8000 只510 380 m35 木龙骨1010 250 m3五、主要施工方法及措施5.1 流水段划分流水段划分详见附后流水段划分平面图。5.2 隔离剂的选用墙体模
5、板采用刚大模专用脱模剂，顶板模板采用水性脱模剂。5.3 模板设计5.3.1 总体技术要求模板工程质量直接影响砼浇筑成型的质量，为使砼达到成品不磨不抹清水砼结构，模板的支设必须满足设计的几何尺寸，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部位必须有足够的支撑面积。支架设计必须满足砼浇筑过程的下列荷载：模板及其支架的自重；新浇筑砼的自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时的荷载；新浇筑砼对模板侧面的压力。模板及其支架的刚度，最大变形值不超过下列数值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的 1/400。对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度1/250。支架的压缩变形值或弹
6、性挠度，为相应的结构计算跨度的 1/1000。为确保模板接缝严密、不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封条：大模板之间的边接缝。大模板与角模边接缝。门窗洞口与大模板之间的接触面。顶板与墙面立边、顶板与顶板之间接缝。5.3.2 各部位模板设计5.3.2.1 基础垫层模板基础垫层边缘用 100100 木方支设，钢筋小桩固定。5.3.2.2 基础底板模板基础底板四周结合防水层做法采用砖砌模，底板与外墙交接处按规范要求设置，止水施工缝部位用钢板止水带、钢筋支架、快易收口网支设。5.3.2.3 自制墙体竹木大模板 4限 位 钢 筋 固 定 穿 墙 螺 栓 用 水 平 双 钢
7、管 ， 竖 向 间 距 同 螺 栓竖 向 单 钢 管 ， 间 距 同 满 堂 架 立 杆 上 中 下 三 排 可 调 托 撑 ， 固 定 于 满 堂 架 上 ， 用 来 调 整 模 板 垂 直 度根据地下室墙体的厚度及高度情况，从经济性、适用性和可行性方面考虑，车库外墙采用竹胶板拼装，主楼地下二层与车库交接内墙同样采用竹胶板拼装。面板材料选用 15mm 厚竹胶板，根据结构实际尺寸配成整体大模板。边框采用 100100mm 木方，边框距竹胶板外两侧各预留 20mm 宽用于模板之间拼接，一侧缩进，一侧伸出。竖向背肋用 50100mm 的木方，中心间距 250mm。横向增加 100100 木方，间距
8、不大于 1000mm。竹胶板用螺钉固定在竖向背肋木方上，间距不大于 150mm，且应对角布置。最下一道水平背楞距板底 250mm，高度 1/3墙高以下间距 500mm；1/3 墙高以上间距 600mm。模板配制高度：外墙外模配置到楼板顶向上 50mm 处，其余模板配至楼板底向上 50mm 处。地下车库模板配制如下图所示。 模 板 拼 缝 节 点为阳 角 节 点 为60606060地 下 室 木 胶 合 板 模 板 立 面 示 意 图（ 注 ： 小 龙 骨 间 距 为 2m）10木 龙 骨2厚 竹 胶 板50竹 胶 板 拼 缝 处 硬 碰缝 隙 处 加 海 绵 条结 点 墙 体 模 板 剖 面
9、图10木 龙 骨 12厚 竹 胶 板地 下 室 木 阴 角 模 示 意 图 15 厚竹胶板 5木模板立面图木模板立面图 木模板透视图5.3.2.4 外加工墙体定型钢模板主楼地下至地上部分（与车库交叉内墙为木模）为大钢模板，车库及车库外墙为木模模板。面板选用 6mm 厚的钢板，在面板的左右侧背面焊 80808 的角钢，其中与面板搭接 40mm，留出 40mm 作为面板的企口条。模板背楞包括大楞（纵楞）和小楞（横楞） ，其中小楞采用 80 厚槽钢，间距 300mm；大楞采用 100 厚槽钢，间距一般为 900mm。阴阳角采用插入式角模，预留 40mm 的企口与平模板相接。模板支脚采用可调式支撑，通
10、过丝口螺栓来调整模板支立时的垂直度。具体施工详见刚大模厂家的专项方案。5.3.2.5 顶板、阳台模板采用 15mm 厚双面覆膜竹胶板拼装成型。顶板模板支撑系统采用碗扣件式钢管脚手架，顶部搁栅采用 50100mm 木方和 100100mm 木方作为搁栅托梁。10150605606060060615厚 竹 胶 板8钢 筋 吊 钩51木 龙 骨10封 边 木 龙 骨地 下 室 木 胶 合 板 模 板 立 面 示 意 图 （ 注 ： 小 龙 骨 间 距 为 20m）10木 龙 骨2厚 竹 胶 板50竹 胶 板 拼 缝 处 硬 碰缝 隙 处 加 海 绵 条结 点 墙 体 模 板 剖 面 图 A10木 龙
11、 骨 12厚 竹 胶 板地 下 室 木 阴 角 模 示 意 图 16穿 墙 螺 栓止 水 片 （ 外 墙 用 ） 垫 10方 木 并 楔 紧6预 埋 地 锚钢 管 背 楞钢 管 斜 支 撑钢 管 斜 支 撑 地 下 室 外 墙 模 板 支 撑 示 意 图 模板支撑左右对称设计满 铺 脚 手 板 普 通 钢 管 脚 手 架钢 管 斜 支 撑16预 埋 钢 筋 环 钢 管钢 管 背 楞 垫 10方 木 并 楔 紧三 件 套 65.3.2.6 楼梯模板楼梯踏步用钢制清水砼楼梯模板。阳 台 模 板 图 距 边30m； 1预 留 滴水 线 条加 两 道 横 立 杆 ； 间 距 为 30m、 15碗 式
12、扣 件可 调 节 u型 托 架大 龙 骨悬 挑 梁 砼阳 台 板15m厚 竹 胶 板0小 龙 骨 方 木大 龙 骨 方 木 钢 筋 自 制 卡 箍方 木间 距 2叙 支 撑方 木楼 梯 踏 步 模 板 拼 装 图12015厚 竹 胶 板0方 木 顺 向 木 楞方 木 横 向 木 楞可 调 节 顶 托 ,碗 扣 架 支 撑清 水 定 型楼 梯 模 板 48钢 管 满 堂 红脚 手 架结 构标 高 结 构标 高建 筑标 高 7清水砼楼梯模板示意图5.3.2.7 门窗洞口模板及预留洞口模门窗洞口模板采用 15mm 厚竹胶板，内衬骨架用木方制作成定型套口。门窗洞口模板示意图5.3.2.8 女儿墙模板女
13、儿墙模板用竹胶板拼装。5.3.2.9 后浇带模板后浇带处模板采用快易收口网，按钢筋保护层厚度、钢筋网片间距、上下层钢筋间距进行封堵。5.4 模板的制作与加工5.4.1 对模板加工要求5.4.1.1 外加工原则6#-8#楼、9#-13#楼各配一套流水段模板，保证模板周转使用。5.4.1.2 主要技术参数每条模板拼缝留置 2mm 的余量，为方便拆装模板，要求大模板侧肋与角模侧肋之间有 5mm 的缝隙。大模板企口为 40cm。大模板面板采用 6mm 钢板，主龙骨采用 10#槽钢，次龙骨采用 8#槽钢。角模板面板采用 6mm 钢板，角模板设水平横肋，间距 300mm，角模两侧设纵肋，加强模板的刚度。连
14、接螺栓采用大头 32mm，小头 28mm 的钢螺栓。阳角模与大模板之间采用螺栓连接，螺栓孔为 17*21mm。并在大模板的上、中、下三个部位设有扣件，在角模相应位置设有活动螺栓。可 调 支 托 海 绵 条封 边 龙 骨顶 板 模 与 墙 体相 交 处 理 方 式满 堂 红脚 手 架 1010方 木面 接 触加 工 宽 度 为 墙 体厚 度 -1m,四 周与 大 模 板 接 触 部 位粘 贴 单 面 胶 海 绵 条预 留 洞 模 板 图 8角模板与大模板的加固，要求在角模板横肋上设有连接孔，方便小角模板与大模板之间使用勾头螺栓。大模板与角模板高度，应为使用高度加 5cm，以满足混凝土浇筑后剔除表面浮浆的要求。5.4.1.3 质量检查标准大模板质量检查标准表检查项目 允许偏差（mm） 检查方法表面平整度 2 2 米靠尺或楔尺平面尺寸 3 钢卷尺对角线误差 3 钢卷尺穿墙孔位置 2
