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1、大型标线机械分类,1. 按承载平台驱动方式分： A. 乘驾式标线机（大、中、小型） B. 标线汽车 2. 按应用的涂料类型分： A. 热熔： 按标线装置和原理细分为一下三种： a. 刮敷式 b. 喷涂式 c. 挤压式 B. 常温： a. 按工作原理的不同细分为：高压无气式、空气辅助式 b. 按应用涂料的不同细分为：常温溶剂&水性、加热溶剂型、双组份,I 各类乘驾式标线机,一. 热熔型：,二. 常温型,各类乘驾式标线机,乘驾式标线机的基本构造和配置优势,无论热熔型还是常温型，主要由以下三个主要模块组成,一. 动力、驱动(液压)系统,动力系统标准配置： （可按客户要求配置） 大型：常柴或云内动力四
2、缸直列式柴油机； 中型：科勒柴油空冷； 小型：18HP本田汽油机 驱动（液压）系统： 由液压邮箱、齿轮泵、液压控制系统组成的集成式整机液压驱动控制方案。以液压控制伐块作为核心控制单元，通过控制液压油的压力、流量和流向来操控设备运行和相关部件的运转。 中、小型：采用油压无级变速后桥，驱动原理与自行式相类似。 大型：采用油压马达驱动。 其他液压控制：转向系统，导向杆的升降，喷枪（料斗）的伸缩起落，放料口的开合，搅拌装置的正反向搅拌缓。 配置优势： 由全球知名的液压驱动生产供应商提供元器件及机、电、液一体化整机集成设计方案，确保设备运行安全、稳定、高效，控制精确、灵活。具备完美的速度调整和控制功能。
3、,二. 电子控制系统,1. 以可编程控制器（PLC）作为核心控制单元，通过高精确度的编码器和高灵敏度的电磁阀等电子装置实现高自动化智能控制。 例如：对虚线线型的控制、热熔震荡线线形控制、自动温度控制，电子点火装置。 2. 配置优势：可编程控制器（PLC）、编码器、电磁阀等主要电子元器件均采用进口优质产品。操作准确、控制灵敏、持久耐用。,三. 划线系统,1. 热熔设备的划线系统 2. 常温设备的划线系统 3. 玻璃珠撒播系统（共性） 所有乘驾式标线设备的玻璃珠系统全部采用压力喷洒系统。 与重力撒播式相比： . 玻璃珠与涂层的粘结更牢固。 B. 与标线系统同步，撒珠更均匀、用量更节省。 C. 玻璃
4、珠流量、喷副、喷涂压力可调，便于满足不同的施工要求。,1. 热熔设备的划线系统,1）. 涂料罐 和 加热系统： 涂料罐：冷轧抗氧化特种钢制压力罐或非压力罐，冲压式弧形锅底，高科技填充层和导热油层双重加热保温，内置液压直立式或卧式搅拌装置。 加热系统： 普通燃气炉具直接加热（低配） 燃气红外线炉具 或 喷射式燃油 加热器（高配） 3. 配置优势： 涂料罐更加耐用，涂料搅拌更加充分. 加热保温系统具备最佳的加热保温性能。 a. 使涂料受热面积更大、涂料受热均匀、加热速度更快、保温性能更强、熔料效率高、熔料能力更大。 b. 更加节省燃料。 2）. 划线装置 刮敷式、喷涂式、挤压式,热熔刮敷（震荡）式
5、,1. 料斗：材质、结构和工作原理与手推式、自行式相同，但控制方式不同。乘驾式热熔标线机的料斗的升降、开合以及线性控制均为自动控制。 2. 配置优势： 刮敷料斗采用先进的优质耐磨，抗冲击，抗变形的，耐高温特种钢板，底刀采用合金类球墨铸铁，耐冲击性，抗变形性及可加工型等特点。加上先进的电磁系统及气动系统，整体的刮敷系统性能 稳定，耐用。 震荡料斗能够一次成型凸起标线，凸起形状、高度及凸起块间距均可通过电子控制器调整，能满足各种道路的不同需要，完全符合国际通用的压线振动标准和夜间反光标准 。,热熔喷涂式,1. 空压机： 除提供控制系统所需的气动力外，提供输料和喷涂所需压力。 2. 热熔喷枪： 瑞士
6、进口低压空气辅助式热熔喷枪。喷枪流量、压力可调节。 3. 配置优势： 进口知名品牌喷枪，喷枪的加热保温性能以及空气雾化性能极佳，确保热熔喷涂标线的质量以及使用性能的稳定。喷枪流量、压力可调，满足不同施工要求。,热熔挤压式,1. 热熔挤压式：可以满足不同宽度、不同线型的施工要求。如点排线、肋排线等。 2. 配置优势：,2. 常温设备的喷涂系统,1）. 高压无气型： 2）. 空气辅助型：,常温高压无气式标线系统,1. 涂料罐：不锈钢制双空间或单空间涂料罐，带搅拌装置 2. 喷涂泵：液压驱动的高压力大流量耐磨型柱塞泵 3. 喷枪：自动控制的气动喷枪 4. 配置优势： 电子控制的液压驱动的高压力大流量
7、耐磨型柱塞泵，能够提供持续稳定的喷涂压力，确保涂料的喷涂效果。 装有硬边柱型反向去污枪嘴的新型气动喷枪及带加长管的手动喷枪，喷涂效果更佳，现场拍堵更加方便快捷。 标线更加整齐，涂膜厚度更加均匀。,常温空气辅助式标线系统,1. 涂料罐： 钢制压力罐，内置叶片式搅拌装置。 2. 空压机：除提供控制系统所需的气动力外，提供输料和喷涂所需压力。 3. 喷枪： 低压空气辅助式喷枪 4. 配置优势：高性能空气辅助式喷枪即可喷涂普通溶剂常温涂料，也可以用于喷涂固体含量高的厚浆型标线涂料。喷枪两侧的滚动式挡板，即可确保标线边缘的整齐，又可降低路面起伏不平对标线造成的影响，前面的回流槽还可节省涂料用量，节约施工
8、成本。,常温双组分标线系统,1. 刮涂式 2. 甩涂式 3. 喷涂式,乘驾式标线设备的主要特点,1、施工效率高： 1).大容量涂料罐和玻璃珠储存罐以确保长距离不间断的标线施工。 2).在施工过程中投料次数少、投料时设备处于工作状态，且施工速度不受操作人员疲劳等人为因素的影响等特点，故较之于其他机型，施工速度会成倍提高。 2、标线质量好： 1).该机标线施工时具有标线接头少、接痕好、玻璃珠采用压力喷珠，喷珠均匀而牢固提高标线反光性能。 2).标线机轮距较长,减少标线准直度及标线质量的人为因素影响。 3).连续的、充分的搅拌功能，确保涂料的使用性能，提高标线使用寿命。 3、单位施工费用低：,乘驾式
9、设备具备以下节省施工费用的因素： 1) 省涂料。该机处于连接且匀速工作状态，故涂料在整个施工期间处于恒温且无焦烧状态，免除因涂料温度忽高忽低致使表现质量出现问题而返工废料现象的发生。且有效防止因涂料焦烧而浪费涂料现象的发生。 2）省玻璃珠： 玻璃珠喷涂口径大小、喷播压力及喷珠枪高度可有效控制玻璃珠的喷涂量，植入涂膜中的深度及喷播宽幅，进而最大限度地发挥已喷涂玻璃珠的反光作用，并最大限度的避免玻璃珠的浪费； 3）省燃料：该机采用先进的燃气红外线炉具或压力喷射式燃烧器加热方式（可选），加热效率高、速度快、时间短、节省燃料使用。 4）人工费用低：乘驾式设备自动化程度高，投入劳动力少，而且可配备路面清
10、扫、预标线作业、自动清洗系统、随机放置安全锥等功能，故劳动力投入会大幅降低。 5）风险费用低：使用该机施工时，投入人员少，施工现场秩序好，且施工时对交通的影响小，故施工期间的事故发生率会明显降低。,国外的乘驾式标线设备,II. 标线汽车,一. 热熔型,二. 常温型,II. 标线汽车,三. 复合型标线车：具备适用于两种或两种以上涂料类型的标线汽车。 比如 1. 即具备热熔标线的功能， 也具备常温标线的功能。 2. 即具备普通常温标线功能， 也具备双组分标线功能。,一、 热熔标线汽车,1. 主要以喷涂式为主： 主要是由喷涂式标线的特点决定。标线速度快，旧线复涂不受路面影响。 2. 根据承载平台（吨
11、位）不同有大小之分。,一、 热熔标线汽车,3. 根据涂料输料方式不同，涂料罐配置不同： 1). 压力罐： 靠空气压力使涂料在系统内流动。 2). 非压力罐：靠泵产生压力使涂料在系统内流动。 4.不论何种输料方式，喷涂方式相同，均采用低压空气辅助式喷枪喷涂。这是由热熔涂料自身性质决定的。 与常温空气辅助喷枪在结构上有很大不同，热熔喷枪需要加热保温，常温不需要。,二. 常温型标线汽车,有高压无气喷涂和低压空气辅助喷涂两种喷涂方式，不同的喷涂方式，所需的划线系统的配置不同。 高压无气： 非压力罐、涂料泵、无气喷枪 空气辅助： 压力罐、大流量空压机、 空气雾化式喷枪。,标线汽车的应用优势,1. 无需特
12、殊的运输设备 2. 最快的施工效率 3. 多用途的标线功能 4. 最少的人员配置 5. 最小的交通影响,大型标线设备的应用趋势,国内的现状： 不论工程量大小、所使用的区域和场所，热熔标线全部采用手推式、自行式标线设备；常温标线采用手推式或车载式标线设备。施工效率低，人员投入大，单位施工成本高。 国际的现状： 长距离连续性标线作业全部以乘驾式、标线汽车为主，手推式、自行式标线设备仅限于停车场、运动场、公园、路口或在其他狭小区域内的小规模标线施工。 高自动化标线设备的普及是行业发展的必然趋势： 1. 各类业主单位和施工单位逐渐企业化，正规化。 2. 施工单位之间的竞争日益激烈, 利润率越来越低。 3. 人员素质的提高和观念的转变，使劳动力的成本越来越高。 4. 利润的持续走低和成本的不断上升促使施工单位寻找高自动化标线设备以提高自身施工效率、降低施工成本。,关于设备推介,1.树立正确心态 2.针对不同的客户做引导型推介 1). 从设备的配置方面 2). 设备性能的特点和优势 3). 成本的核算 4). 宣传理念和应用趋势,谢谢大家,
