混凝土结构工程(培训)课件

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1、,混凝土结构工程施工规范 GB506662011 安全质量管控中心 马义芳 2016年4月,混凝土的分类：,1、按材料性能：普通混凝土 特殊混凝土 特殊混凝土：膨胀、耐碱、耐酸、耐油、耐热、耐磨、耐火、防辐射混凝土等。 2、按重量：普通混凝土 轻骨料混凝土 重晶石混凝土。 3、按结构设计要求：普通混凝土 预应力混凝土 素混凝土 4、按施工要求：干硬性混凝土（坍落度1cm）普通混凝土（坍落度122cm) 大流态混凝土（坍落度22cm） 大体积混凝土 （超高）泵送混凝土 型钢混凝土 钢管混凝土 自密实混凝土 清水混凝土等。,混凝土制备与运输,（一）目前我国砼制备与运输的主要方式 砼三种制备方式；

2、砼二种运输工具（罐车和翻斗车） （二）原材料的选用 给出砼各种原材料质量要求（附录F）； 给出砼各种组分的选用原则； 预防钢筋锈蚀与砼碱骨料反应； 其他各种砼对原材料的附加要求；,水泥：通用 硅酸盐或普通硅酸盐 低碱 粗骨料：碎石 卵石 细骨料：黄沙 石粉 矿物掺和料: 粉煤灰 矿渣粉 沸石粉 硅灰等 外加剂: 减水剂 缓凝剂 引气剂 早强剂 复合外加剂（ 泵送剂） 减水剂 ：普通（磺酸系 ） 高效（ 奈系） 高性能（聚羧酸系） 水：自来水 其他水 其他（膨胀剂 聚炳烯纤维 钢纤维等）,原材料进场检验（复验） 原材料的进场检验项目与组批： 1、水泥 2、粗骨料 3、细骨料 4、掺合料 5、外加

3、剂 6、拌合水,原材料放宽检验的规定： 进场检验的理由和高成本； 差别化检验的思路； 各规范均作出放宽检验的新规定,砼施工规范的规定： 1、认证产品； 2、四个“同一”时，连续三次检验合格。 未解决同一个项目含多个工程的材料检验问题；（原有，被删去）,统一标准GB50300（报批稿）： （原文）3.0.4 符合下列条件之一时，可按相关专业验收规范的规定，适当调整抽样复验、试验的数量，调整后的抽样复验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位审核确认。 1、同一项目中由相同施工单位施工的多个单位工程，使用同一生产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、构配件、设备。 2、同一施工单位在现场加工的成品、

4、半成品、构配件用于同一项目中的多个单位工程。 3、在同一项目中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复利用。,混凝土质量控制标准GB50164-2011的规定（已颁发）： （原文）7.1.3 砼原材料的检验批量应符合下列规定： 1、散装水泥应按每500t为一个检验批；袋装水泥每200t为一个检验批；粉煤灰或粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料应按每200t为一个检验批；硅灰应按每30t为一个检验批；砂、石骨料应按每400m3或600t为一个检验批；外加剂应按每50t为一个检验批；水应按同一水源不少于一个检验批。,2 当符合下列条件之一时，可将检验批量扩大一倍： 1）对经产品认证机构认证符合要求的产品； 2

5、）来源稳定且连续三次检验合格； 3）同一厂家的同批出厂材料，用于同时施工且属于同一工程项目的多个单位工程。 3 不同批次或非连续供应的不足一个检验批量的混凝土原材料应作为一个检验批。,砼配合比设计 砼性能： 1、强度：强度等级； 2、耐久性：抗冻、抗渗、抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等（指标：氯离子含量、碱含量、抗渗性、抗冻性等）； 3、工作性：砼拌合物满足操作要求及保证同均匀密实应具有的特性（流动性、黏结性、保水性）； 4、其他：耐热、耐磨、耐火、防辐射。,配合比设计原则： 1、减少水泥、水用量； 2、耐久性； 3、环境影响； 4、原材料一致性。,试配强度、标准差计算； 试配调整步骤； 需要重新进行

6、配合比设计的条件； 与普通砼配合比设计规程JGJ55一致,砼搅拌的基本要求 粗、细骨料含水率变化调整拌合水量； 计量偏差规定（“每盘”和“累计”）； 投料顺序（条文说明中给出4种常用投料顺序）： 1、先拌水泥净浆法：先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆，再加入砂子和石子，搅拌成混凝土；,2、先拌砂浆法：先将水泥、砂子和水投入搅拌筒内进行搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土； 3、水泥裹砂法：先将全部砂子投入搅拌机中，并加入总拌合水量70%左右的水（包括砂子的含水量），搅拌10-15s，再投入水泥搅拌30-50s，最后投入全部石子、剩余水及外加剂，再搅拌50-70s后出罐；,

7、4、水泥裹砂石法：先将全部的石子、砂子和70拌合水投入搅拌机，拌合15s，使骨料湿润，再投入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30拌合水再搅拌60s左右，成为均匀的混凝土。 搅拌时间要求。,开盘鉴定 7.4.5条：对首次使用的配合比应进行开盘鉴定。 开盘鉴定的内容： 1、砼原材料与配合比设计所采用原材料的一致性； 2、出机砼工作性与配合比设计要求的一致性； 3、砼强度； 4、砼凝结时间； 5、有特殊要求时，还应包括砼耐久性能。,开盘鉴定的组织： 1、施工现场拌制的混凝土，开盘鉴定由监理工程师组织，施工单位项目部技术负责人、混凝土专业工长和试验室代表等共同参加。 2、搅拌站的开盘鉴定，由预拌混凝土

8、搅拌站总工组织，搅拌站技术、质量负责人和试验室代表等参加，当合同有约定时应按照合同进行。,砼运输的基本要求 保证运输工程中砼工作性、安全性； 施工现场出入口7项要求： 现场出入口处应设置交通安全指挥人员； 根据现场条件应留有临时停车、等候场地；,施工现场的道路应顺畅、坚实； 有条件时宜设置循环车道； 危险区域应设警戒标志； 基坑周边设置运输通道必须采取可靠安全措施； 夜间施工应有良好的照明等。,罐车加减水剂问题 为解决运输时间过长，砼可能离析的情况； 加入后对砼质量的影响（工作性、强度、耐久性）； 罐车加减水剂，只在不得已时才用。,砼搅拌站应提供的资料 预拌砼搅拌站应向施工现场提供的技术资料；

9、 1、配合比； 2、运输单； 3、试验报告；（28d强度报告） 4、合格证；（ 28d强度报告） 5、更多资料可在合同中约定。,砼拌合物质量检查 1、砼原材料质量检查与复查; 2、砼制备过程的质量检查； 3、砼强度检查； 4、预拌砼进场质量检查； 5、砼耐久性、工作性和含气量的检查。,工作性： 1、维勃稠度（干硬性砼）； 2、坍落度（普通砼）； 3、扩展度（大流态砼）。,扩展度测定,L型流动仪,30MPa压力泌水仪,不断试验，调整配合比，提高砼的可泵性。,混凝土离析系数测定仪,试件在受压,U型流动仪,砼的含气量检验：含气量适度能提高砼耐久性。 1、不加引气剂的砼含气量约1-2% 2、加后适宜量

10、约为3-5% 3、原理是大量封闭微气泡截断砼内毛细管，可提高砼耐久性（抗冻融） 4、含气量增加，强度略降低； 5、含气量过度增加，将严重影响砼强度。,23,现浇砼结构的基本要求 浇筑前的各项准备工作； 浇筑前各项检查内容； 全程严禁加水； 散落砼不得用于结构； 浇筑过程的基本要求。,砼场内输送 3种输送方式（泵送、吊斗、小车）； 输送设备（泵、管、支架、布料杆、溜槽、串桶）； 场内输送的主要工艺要求 （3种方式以泵送为主，分别规定）,24,泵送工艺 选泵； 配管； 布料机； 泵送工艺。,25,中联重科HBT90.40.572RS混凝土输送泵。理论泵送出口压力可达40MPa，,26,选用125m

11、m 、150mm ，壁厚12mm的耐高压泵管。保证泵管一次布设能完成所有混凝土泵送工作。,27,泵管水平与垂直转接点,28,砼浇筑 砼浇筑的各项准备工作； 砼浇筑的主要工艺要求（模板预检、浇筑顺序、分层、连续浇筑、自由倾落高度、二次压抹、抹面等）； 砼从拌合到浇筑入模的时间限制（“宜”和“应”）；,29,梁（板）与柱（墙）砼强度等级不同时浇筑要求 1、柱（墙）砼强度比梁（板）高一级时，经设计确认，同时浇筑； 2、柱（墙）砼强度比梁（板）高二级及以上时，采取措施； 3、先浇高、后浇低。,30,31,32,砼抹面 防止表面收缩裂缝的重要措施； 二次压抹的原理和作用； 七种特殊砼结构的浇筑要求 1、

12、超长结构,分仓 后浇带 ：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板（包括基础底板）、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。,33,砼振捣 振捣的基本要求； 三种振捣方式； 分层浇筑厚度； 振捣棒施工工艺（砼不下沉、出现浮浆、不冒泡）； 特殊部位的振捣要求： （孔洞底部、后浇带、施工缝、钢筋密集区、基础大体积）,34,砼养护 养护方式的选择（3种）； 养护时间的规定（6种情况）； 各种养护方法的具体工艺要求； 施工现场需要配备的养护设施； 基础大体积、墙、柱（竖向）构件的养护要求。,砼施工缝 施工缝 ： 因设计要求或施工需要分段浇筑，先浇筑混凝土

13、达到一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。,35,施工缝的作用，留置的基本原则； 各种施工缝的留设位置； 施工缝的界面处理要求；,36,37,38,39,大体积砼的裂缝控制 大体积砼的定义？ 大体积砼预防开裂的措施： （配合比、温升控制、测温孔布置、测温频率等）,大体积混凝土施工规范GB50496-2009 ： 混凝土实体最小几何尺寸不小于1m，或预计混凝土中胶凝材料水化放热引起温度变化而导致产生有害裂缝的混凝土，称之为大体积混凝土。,40,大体积混凝土裂缝控制 8.7.1 大体积混凝土宜采用后期强度作为配合比、强度评定的依据。基础混凝土可采用龄期为60d（56d）、90d的强度等级；柱、墙混

14、凝土强度等级不小于C80时，可采用龄期为60d（56d）的强度等级。采用混凝土后期强度应经设计单位认可。,41,8.7.3 大体积混凝土施工时，应对混凝土进行温度控制，并应符合下列规定： 1 混凝土入膜温度不宜大于30，混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50。 2 在覆盖养护或带膜养护阶段，混凝土浇筑体表面以内40mm.100mm位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不 应大于25；结束覆盖养护或拆模后，混凝土浇筑体表面以内40mm100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25。 3 混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25。 4 混凝土降温速度不宜大于2.0/d；当有可靠经验时，降温

15、速率要求可适当放宽。,42,8.7.4 基础大体积混凝土测温点设置应符合下列规定： 1 宜选择具有代表性的两个交叉竖向剖面进行测温，竖向剖面交叉位置宜通过基础中部区域。 2 每个竖向剖面的周边以及内部位应设置测温点，两个竖向剖面交叉处应设置测温点；混凝土浇筑体表面测温点应设置在保温覆盖层底部或模版内侧表面，并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应；环境测温点不应小于2处。,43,44,45,3 每个剖面的周边测温点应设置在混凝土浇筑体表面以内40mm100mm位置处，每个剖面的测温点宜竖向、横向对齐；每个剖面竖向设置的测温点不应少于3处，间距不应小于0.4m且不宜大于1.0m；每个剖面横向设

16、置的测温点不应少于4处，间距不应小于0.4m且不大于10m。 4 对基础厚度不大于1.6m，裂缝控制技术措施完善的工程，可不进行测温。,46,8.7.5 柱、墙、梁大体积混凝土测温点设置应符合下列规定： 1 柱、墙、梁结构实体最小尺寸大于2m，且混凝土强度等级不低于C60时，应进行测温。 2 宜选择沿构件纵向的两个横向剖面进行测温，每个横向剖面的周边及中部区域应设置测温点；混凝土浇筑体表面测温点应设置在模板内侧表面，并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应；环境测温点不应少于1处。,47,3 每个横向剖面的周边测温点应设置在混凝土浇筑体表面以内40mm100mm位置处；每个横向剖面的测温点宜对齐；每个剖面的测温点不应少于2处，间距不应小于0.4m且不宜大于1.0m。 4 可根据第一次测温结果，完善温差控