大贤15101回采作业规程

《大贤15101回采作业规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大贤15101回采作业规程（71页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、山 西 南 娄 集 团 阳 泉 盂 县大 贤 煤 业 有 限 公 司 采 煤 工 作 面作 业 规 程编号：DXG-2011-01 号工 作 面 名 称：15101 综采工作面编 制 人：生技科主 管 矿 长：高金钟技 术 矿 长：侯顺年批 准 日 期： 年 月 日 执 行 日 期： 年 月 日目 录会审意见：第一章 概况第一节 工作面位置及井上下关系第二节 煤层第三节 煤层顶底板第四节 地质构造第五节 水文地质第六节 影响回采的其他因素第七节 储量及服务年限第二章 采煤方法第一节 巷道布置第二节 采煤工艺第三节 设备配置第三章 顶板控制第一节 支护设计第二节 工作面顶板控制第三节 运输巷、回

2、风巷顶板控制第四节 矿压观测第四章 生产系统第一节 运输第二节 “一通三防 ”与安全 监控第三节 排水第四节 供电第五节 通信照明第五章 劳动组织和主要技术经济指标第一节 劳动组织第二节 主要技术经济指标表第三节 煤质管理第六章 安全技术措施第一节 一般规定第二节 顶板第三节 防治水第四节 爆破第五节 “一通三防 ”与安全 监控第六节 运输第七节 机电第八节 其他第七章 灾害应急措施及避灾路线附表设备配备表（1）支护材料用量表（2）劳动组织表（3）主要技术经济指标表（4）设备检修内容列表（5）附录作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录附图15101 工作面巷道布置及生产系统示意图（图

3、一）15101 工作面供电系统图（图二）15101 工作面设备布置图（图三）各生产工艺平行作业距离示意图（图四）端头斜切进刀示意图（图五）15101 工作面支架布置示意图（图六）最大最小控顶距示意图（图七）末采停移支架支护平、剖面示意图（图八）卧底炮眼布置图（图九）机头尾开帮炮眼布置图（图十）顺槽成面支护示意图（图十一）循环作业图表（图十二）15101 工作面瓦斯电闭锁示意图（图十三）15101 综采工作面安全监测设备布置图（图十四）15101 综采工作面避灾线路示意图（图十五）大贤煤业规程会审意见书施工队组15#煤层综一、二队会审时间规程名称 15101 综采作业规程参审单位 签 名 会审意

4、见技术矿长安全矿长生产矿长机电矿长调度主任通风科长生技科长机电科长安全科长矿长批示意见第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系表 1 煤层名称 15#煤层 水平名称 +852m 采区名称 15100工作面名称 15101 地面标高（m ） 980-1250 工作面标高 （m） +790m埋藏深度（m） 260地面位置 位 于 陈 家 沟 村 以 北 ，主 斜 井 以 东 ，地 面 为 山 川 、沟 谷 地 带 ，无 建 筑 物井下位置及四邻采掘情况本规 程所掘巷道以西为主斜井，以东为大贤与原振兴矿界，以北为旧采巷道和采空区，以南为实体煤田。回采对地面设施影响 无任何影响走向长（m） 120

5、 m 倾斜长（m） 520 m 面积 62400第二节 煤 层 15 号煤层俗称丈八煤，煤层厚 5.109.56m，平均 7.20m，结构简单复杂，含夹矸 04 层。属稳定的全区可采厚煤层，直接顶板为 K2 灰岩，伪顶为 0.050.70m 厚的泥岩，底板 为砂质泥岩、泥岩。可采煤层特征表 表 2煤层厚度(m)煤层间距(m) 煤层结构 岩 性最小 最大平均 顶板 底板煤层编号最小 最大平均结构 夹矸层数可采性稳定性视密度（t/m3）含煤地层15 号 5.109.567.2065.5094.8575.73 简单-复杂 04全区可采稳定1.4 石灰岩 泥岩砂质泥岩泥岩煤质及用途：15 号煤层物理性

6、质和煤岩特征基本相近，颜色为黑灰黑色，具金刚 和似金刚光泽，具梯形棱角状断口，有一定韧性，硬度 3 左右，条带状、线状 结构， 块状或 层状构造。宏 观煤岩 类型，以半亮型煤为主，少量为光亮型和暗淡型煤，煤岩组分以亮煤为主，夹有镜煤条带和少量暗煤。15 号煤层含黄铁矿结核。第三节 煤层顶底板15 号煤层伪顶为薄层泥岩，在开采过程中随采随落，直接顶为 K2石灰岩，属坚硬岩石，质地 坚硬，裂隙 发育。底板 为砂质泥岩、泥岩，属 软质岩石，开采中未发现底鼓现象。15#煤层伪顶为 0.05-0.70 米厚的泥岩，直接 顶顶板为 K2 石灰岩，厚度在 11.2-16.3 米之间，平均厚度为 13.75

7、米， 该灰岩硬度较，整体强度较高，属坚硬岩石，但由于灰岩中常夹有三层泥岩，而将灰岩四分，俗称“ 四节石”灰岩，其节 理裂隙发育，一般随采随落， 顶板管理较容易；15#煤层底板为沙质泥岩、泥岩底板，厚度在 0.6-7.8 米之间，平均厚度 为 4.8 米。见附图：工作面地层综合柱状图第四节 地质构造井田范围内构造简单，主要为褶皱构造，在井田北部发育 S1 向斜，走向北东东向，两翼 倾角不大，倾角一般 810。在中部偏北发育 S2 背斜，在井田南部主要表现为 S2 背斜的南翼，为一单斜构造，倾角一般 310。另在开采过程中发现了 7 条正断层及 4 个小型陷落柱。F 1 断层：位于原井田的北部边缘

8、，走向北东东向，倾向北北西，倾角 70，落差 20m，贯穿于井田东西。 为隐伏断层，在开采过程中发现。F 2 断层：位于 F1 断层的南部，走向北东东向，倾向北北西，倾角 70，落差 40m。为隐伏断层，在开采过程中发现，在井田内延伸长度为 1200m 左右。 F3、F4、F5、F6、F7 断层落差425m，在井田内延伸长度不大，均在开采过 程中发现。对采煤有一定影响。4 个小型陷落柱面积不大，无规律性。在井下开采中发现。井田断层特征一览表 表 4断层名称 性质 走向 倾向 倾角（ ） 落差（m） 备注F1 正断层N70E N 70 2040 延伸长度3300mF3 正断层N70W NE 15

9、 延伸长度 600mF2 正断层EW N 84 40 延伸长度1250mF4 正断层N80W NE 10 延伸长度 580m另未见岩浆岩侵入。综上所述，该井田构造属简单类型。第五节 水 文 地 质 一、涌水量本工作面正常情况下最大涌水量：0.5m 3/h；最小涌水量：0.2 m 3/h。二、含水层15 号煤层：直接充水含水层为太原组下部灰岩含水层，根据本矿历年来的开采，上部含水层富水性不强， 15 号煤层矿井水文地质条件为简单类型。三、15 号煤层充水因素分析有如下几点：一是 15 号煤层直接顶板灰岩含水层之水及灰岩以上各砂岩、灰岩含水层之水。二 为在本井田北部，15 号煤层埋藏较浅，局部有煤

10、层露头，接受大气降水补给非常好，导水裂隙带高度大于煤层埋深，因此秀水河的季节性水及大气降水会通过开采裂隙带导入井下。三为 9 号煤层采空区积水会沿导水裂隙带进入 15 号煤层矿坑。四为本煤层的采空区也较大，区内也存在积水，为避免积水太大，在密闭处留设一定的出水点，尔后一齐流向水仓，使井下涌水量也相应增大。关于断层及陷落柱，在开采过程中，遇断层处有微弱的淋水现象，陷落柱现在无导水迹象，但不排除将来成为导水通道的可能。本井田已有多年的开采历史，9 号与 15 号煤均有一定采空区，但积水的准确范围和积水量还有待于进一步查明，矿井在生产过程中要坚持“有掘必探、先探后掘” 的原则，以确保矿井安全生 产。

11、第六节 影响回采的其他因素影响回采的其他地质情况表 表 5瓦 斯 绝对涌出量：8.99 m3/min 相对涌出量： m3/t煤 尘 有爆炸性煤的自燃 9、15 号煤自燃倾向等级级，属不易自燃煤层地 温 本区属地温正常区域。地 压 本区属地压正常区域。煤层 夹矸 直接顶 老顶 直接底抗压强度（MPa）第七节 工作面储量及服务年限一、工作面储量计算计算表 6走向长（m）倾斜长（m）面积（m2）煤厚（m）容重（t/m3）工业储量（t）回采率（%）可采储量（t）120 520 62400 7.2 1.4 628992 76 598752工业储量=面 积 煤厚煤的密度628992=624007.21.4

12、可采储量=（工 业储量-停采储量）回采率598752=（628992-30240）76%二、工作面服务年限工作面的服务年限= 可采走向长度/月设计推进长度6.5 个月=495 m /75.6 m第二章采煤方法采煤方法-本面采用走向 长壁后退式综采放顶煤采煤方法，全部垮落法处理采空区，双滚筒采煤机落煤装煤，液压支架维护顶板和放顶煤，前后两部工作溜运煤。第一节巷道布置一、采区设计、采区巷道布置概况15#煤一采区位于该矿东南角，总面积 平方公里，工业储量 万吨，可采储量 万吨。煤层赋存稳定，全区可采，煤层平均厚度 7.5 米。本采区沿东回风、胶带、轨道大巷向南共布置 2 个工作面，工作面采长120m

13、，走向长度为 545m，可采长度 520 m。二、工作面回、进风巷及开切眼等巷道（一）巷道断面规格及布置方式15101 工作面回采巷道均为矩形，其规格如下：进风顺槽：掘进断面规格 11.76 ，宽 4.2 m，高 2.8 m。净断面规格为 10.8， 宽 4.0 m，高 2.7 m。沿 15#煤层底板掘进布置。回风顺槽：掘进断面规格 10.36 ，宽 3.7 m，高 2.8 m。净断面规格为 9.45，宽 3.5 m，高 2.7 m。沿 15#煤层底板掘进布置。辅助回风：掘进断面规格 8.05，宽 3.5 m，高 2.3 m。净断面规格为 7.26，宽 3.3 m，高 2.2 m。沿 15#煤

14、层顶板掘进布置。切 巷：掘进断面规格 17.64，宽 6.3 m，高 2.8 m。净断面规格为 16.20，宽 6.0 m，高 2.7 m。沿 15#煤层底板掘进布置。高 抽 巷：掘进断面规格 5.20，宽 2.6 m，高 2.0 m。净断面规格为 4.96，宽 2.6 m，高 1.9 m。沿 11#煤层底板掘进布置。（二）巷道支护材料与支护形式切巷落山帮采用菱形网、树脂锚杆联合支护。顶锚杆规格为222400mm，帮锚杆规格为 202000mm，锚索规格为 5.3m 和 7.3m。切巷顶板支护形式为顶锚索排距 0.8 米，高掘巷支护形式为顶锚杆排距0.8m，间距 0.825m，帮 锚杆呈“矩形

15、”布置，排距 1.0m，间距 0.8m，高抽巷不打锚索。顺槽巷道支护材料与支护形式具体详见掘进规程。（四）煤柱尺寸东材料大巷与工作面保护煤柱为 25 米，15101 工作面顺槽与相邻工作面顺槽间煤柱为 45 米。（五）停采位置工作面距 15#煤轨道大巷 25 米处为停采线。三、15#煤运煤系统回采工作面（可弯曲刮板输送机）运输顺槽（转载机）运输顺槽（可伸缩胶带输送机）胶带大巷（胶带输送机）主斜井（大倾角胶带输送机）地面生产系统。 第二节采煤工艺一、采煤工艺15101 工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤方法。正常生产时的工艺流程：15 号煤：采煤机进刀割煤运煤移前溜拉架放顶煤和放顶移后溜拉机头机尾。工艺顺序：（一）斜切进刀1、进刀采用割三角煤端头斜切进刀法，进刀距离不小于 25 米。2、机组割透两端头后，调换滚筒上下位置，改变牵引方向，随弯贡段逐步切入煤体，下滚筒全部进刀后，机组割煤到 25 米处，过机头（尾）3、过机头（尾）后，机 组返回割三角煤，割透端头后，调换滚筒上下位置，换向牵 引，割空刀到处停机过机头（尾）,然后正常割煤。4、机组割到距机头（尾）10 米处时，必须放慢牵引速度，并通知机头尾人员撤到 5 米以外的安全地点。5、机