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1、某水电站水轮机主轴磨损现场咨询及操作关键词：水轮机主轴磨损，现场咨询，操作步骤，碳纳米聚合物材料 针对水电站管理人员对水轮机等轴类修复的疑问，索雷工业方案中心工程师分别做了详细解答：1.现在这台水轮发电机一天可以发电8000千瓦，每天的停机损失很大，索雷工业能在一天的时间内修复完吗？答：通过您这边给出轴磨损参数等数据，索雷方案中心经过研究决定现场在线修复，采用工装修复方案，根据该设备的轴，量身定制一组工装，驱车赶到现场，作业修复时间只需要4-6小时，修复完毕后，装配轴承，设备可以直接开机运行。2.设备轴承位工作温度在80度以上，索雷的碳纳米材料耐高温吗？粘结度为多少？抗压吗？答：SD7104可
2、以用于修复工作温度在180度以下的轴类磨损；粘结度为200kg/cm2；抗压性能为1200kg/m2 。3.索雷碳纳米聚合物材料修复完以后，可以用多长时间？答：索雷所运用的修复技术不是应急处理，是一套成熟、完善、快速、高效的修复技术，修复完毕后，使用单位按照正常流程润滑轴承，不出现轴承损坏抱死等使用不当的情况下，修复后的轴使用寿命甚至可以超过轴本身使用寿命。索雷碳纳米聚合物材料修复技术现场快速修复水轮机主轴磨损的原因首先索雷工业工程师与企业设备管理者进行沟通时，第一时间了解设备的参数，如轴承型号，轴的直径、磨损宽度、磨损深度、轴肩尺寸及相应的现场图片；然后索雷根据企业所提供的设备参数，着手设计
3、工装，并结合企业设备情况考虑工装设计的各个细节，以及现场使用的灵活程度、可操作性等。这需要索雷工业工程师具备扎实的修复基础及对现场各个环节的预判能力；索雷工业有专业的机械零件加工合作单位，能够第一时间将所设计的图纸发至加工单位，并第一时间安排工装加工。工装加工完成后，为了尽快给企业解决设备问题，减少企业设备的停机时间，因此索雷工业方案中心决定派遣工程师驱车前往企业。索雷工业工程师到达现场后，经过现场查看设备的磨损情况，发现水轮发电机轴承位磨损相当严重，单边磨损深度达1mm以上，磨损宽度59.5mm，且后轴肩端面也出现了严重磨损。对于后轴肩端面的磨损4mm，索雷工业工程师也早已经做好预案，提前加
4、工了相应的垫圈来弥补轴肩端面的磨损，很好的解决了轴肩磨损对轴承装配位置的影响。索雷工业现场修复水轮机主轴磨损的具体操作过程如下（1）表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间；（2）表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高索雷碳纳米聚合物材料SD7104的粘结力。整个打磨过程控制在20分钟左右；（3）计算索雷碳纳米聚合物材料SD7104的用量，并根据计算结果调和SD7104；（4）将调和好的SD7104均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位；从调和SD7104到工装安装到位，真个过程10分钟内完成；（5）SD7104自然固化30分钟后，在进行加热固化，整个固化时间为2小时；（6）SD7104固化完成后，准备加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行。工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。同时轴承加热至指定温度，快速安装到位，修复完毕。从整个修复过程可以看出，索雷工业整个修复过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控,修复时间快且修复后设备安装完毕能迅速开机投入使用。现场修复水轮发电机主轴轴承位磨损图片
