CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5

上传人:re****.1 文档编号:664787 上传时间:2017-05-06 格式:PDF 页数:5 大小:300.81KB
返回 下载 相关 举报
CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5_第1页
第1页 / 共5页
CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5_第2页
第2页 / 共5页
CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5_第3页
第3页 / 共5页
CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5_第4页
第4页 / 共5页
CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5》由会员分享,可在线阅读,更多相关《CN2012102542617A 用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法 1-5(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103571201 A(43)申请公布日 2014.02.12CN103571201A(21)申请号 201210254261.7(22)申请日 2012.07.22C08L 83/07(2006.01)C08L 83/04(2006.01)C08K 9/06(2006.01)C08K 9/04(2006.01)C08K 3/22(2006.01)C08K 3/28(2006.01)(71)申请人上海利隆化工化纤有限公司地址 200041 上海市静安区石门二路333弄3号26c-141(72)发明人宋国新(54) 发明名称用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法(57

2、) 摘要本发明公开了一种用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法,所述用于太阳能逆变器的导热硅胶片,由按重量份计的如下组分复合而成:甲基乙烯基苯基硅橡胶30-40份、导热填料50-80份、二甲基硅油2-6份和偶联剂,所述偶联剂的用量为导热填料重量的0.5-2%。所述导热填料为三氧化二铝、氮化铝和四氮化三钛的混合物。进一步的,所述导热填料由下述组分按重量份组成:三氧化二铝10-20份、氮化铝40-50份和四氮化三钛10-20份。本发明的用于太阳能逆变器的导热硅胶片,与发热组件及散热组件有效接触,降低发热组件与散热组件间的接触热阻,具有较高的导热系数。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3

3、页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号 CN 103571201 ACN 103571201 A1/1页21.一种用于太阳能逆变器的导热硅胶片,其特征在于由按重量份计的如下组分复合而成:甲基乙烯基苯基硅橡胶30-40份、导热填料50-80份、二甲基硅油2-6份和偶联剂,所述偶联剂的用量为导热填料重量的0.5-2%。2.如权利要求1所述的用于太阳能逆变器的导热硅胶片,其特征在于:所述导热填料为三氧化二铝、氮化铝和四氮化三钛的混合物。3.如权利要求2所述的用于太阳能逆变器的导热硅胶片,其特征在于:所述导热填料由下述组分按重量份组成:三

4、氧化二铝10-20份、氮化铝40-50份和四氮化三钛10-20份。4.如权利要求1-3中任一项所述的用于太阳能逆变器的导热硅胶片,其特征在于:所述偶联剂为3-氨基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯和四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯偶联剂中的一种或其混合物。5.如权利要求1-4中任一项所述用于太阳能逆变器的导热硅胶片的制备方法,其特征在于,采用下述方法制备而成:(1)用偶联剂对导热填料进行表面改性处理:将导热填料在高速搅拌下,转速为1500-3000r/min,喷入偶联剂,然后继续搅拌5-1

5、5分钟,得到改性导热填料;(2)将甲基乙烯基苯基硅橡胶、改性导热填料和二甲基硅油在搅拌机中混合l-3小时,放入平板硫化机中压片并固化。权 利 要 求 书CN 103571201 A1/3页3用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法技术领域0001 本发明涉及一种硅胶片及其制备方法,尤其涉及一种用于太阳能逆变器的导热硅胶片及其制备方法。背景技术0002 太阳能交流发电系统是由太阳能电池板、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成;太阳能直流发电系统则不包括逆变。逆变器是一种电源转换装置,逆变器按激励方式可分为自激式振荡逆变和他激式振荡逆变。主要功能是将蓄电池的直流电逆变成交流电。通过全桥电路,一般采用

6、SPWM处理器经过调制、滤波、升压等,得到与照明负载频率、额定电压等相匹配的正弦交流电供系统终端用户使用。有了逆变器,就可使用直流蓄电池为电器提供交流电。0003 导热硅胶片是以硅胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料,在行业内,又称为导热硅胶垫,导热矽胶片,软性导热垫等等,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热填充材料。发明内容0004 针对现有技术中存在的上述不足,本发明所要解决的技

7、术问题之一是提供一种用于太阳能逆变器的导热硅胶片。0005 本发明所要解决的技术问题之二是提供一种用于太阳能逆变器的导热硅胶片的制备方法。0006 本发明所要解决的技术问题,是通过如下技术方案实现的:0007 一种用于太阳能逆变器的导热硅胶片,由按重量份计的如下组分复合而成:甲基乙烯基苯基硅橡胶30-40份、导热填料50-80份、二甲基硅油2-6份和偶联剂,所述偶联剂的用量为导热填料重量的0.5-2%。0008 所述导热填料为三氧化二铝、氮化铝和四氮化三钛的混合物。进一步的,所述导热填料由下述组分按重量份组成:三氧化二铝10-20份、氮化铝40-50份和四氮化三钛10-20份。0009 所述偶

8、联剂为3-氨基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、异丙基三(十二烷基苯磺酰基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯和四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯偶联剂中的一种或其混合物。0010 本发明所述用于太阳能逆变器的导热硅胶片,可以采用下述方法制备而成:0011 (1)用偶联剂对导热填料进行表面改性处理:将导热填料在高速搅拌下,转速为1500-3000r/min,喷入偶联剂,然后继续搅拌5-15分钟,得到改性导热填料;0012 (2)将甲基乙烯基苯基硅橡胶、改性导热填料和二甲基硅油在搅拌机中混合l-3说 明 书CN 103571201 A2/3页4小时,放入

9、平板硫化机中压片并固化。0013 本发明的用于太阳能逆变器的导热硅胶片的作用在于:绝缘、导热、耐磨、阻燃、填充间隙、抗压缩、缓冲等。具体的:0014 1)减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻,用于太阳能逆变器的导热硅胶片可以很好的填充接触面的间隙,0015 2)由于空气是热的不良导体,会严重阻碍热量在接触面之间的传递,而在发热源和散热器之间加装用于太阳能逆变器的导热硅胶片可以将空气挤出接触面,0016 3)有了用于太阳能逆变器的导热硅胶片的补充,可以使发热源和散热器之间的接触面更好的充分接触,真正做到面对面的接触.在温度上的反应可以达到尽量小的温差,0017 4)用于太阳能逆变器的导

10、热硅胶片的导热系数的范围大以及稳定度好,0018 5)用于太阳能逆变器的导热硅胶片在结构上工艺工差的弥合,降低散热器和散热结构件的工艺工差要求,0019 6)用于太阳能逆变器的导热硅胶片具有绝缘的性能,0020 7)用于太阳能逆变器的导热硅胶片具减震吸音的效果,0021 8)用于太阳能逆变器的导热硅胶片具有安装,测试,可重复使用的便捷性。0022 本发明的用于太阳能逆变器的导热硅胶片,与发热组件及散热组件有效接触,降低发热组件与散热组件间的接触热阻,具有较高的导热系数。具体实施方式0023 下面通过具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不受以下实施例所限定。0024 实施例10025 (1

11、)称取三氧化二铝15公斤、氮化铝45公斤和四氮化三钛15公斤,搅拌混合均匀,制得混合导热填料。0026 (2)用偶联剂对导热填料进行表面改性处理:取上述65公斤混合导热填料在高速搅拌下,转速为2000r/min,喷入0.65公斤偶联剂3-氨基丙基三甲氧基硅烷,然后继续搅拌10分钟,得到改性导热填料;0027 (2)将35公斤甲基乙烯基苯基硅橡胶、上述全部的改性导热填料和4公斤二甲基硅油在搅拌机中混合2小时,放入平板硫化机中压片并固化。0028 对比例10029 (1)用偶联剂对导热填料进行表面改性处理:65公斤三氧化二铝在高速搅拌下,转速为2000r/min,喷入0.65公斤偶联剂3-氨基丙基

12、三甲氧基硅烷,然后继续搅拌10分钟,得到改性导热填料;0030 (2)将35公斤甲基乙烯基苯基硅橡胶、上述全部的改性导热填料和4公斤二甲基硅油在搅拌机中混合2小时,放入平板硫化机中压片并固化。0031 对比例20032 (1)用偶联剂对导热填料进行表面改性处理:65公斤氮化铝在高速搅拌下,转速为2000r/min,喷入0.65公斤偶联剂3-氨基丙基三甲氧基硅烷,然后继续搅拌10分钟,得到改性导热填料;说 明 书CN 103571201 A3/3页50033 (2)将35公斤甲基乙烯基苯基硅橡胶、上述全部的改性导热填料和4公斤二甲基硅油在搅拌机中混合2小时,放入平板硫化机中压片并固化。0034

13、对比例30035 (1)用偶联剂对导热填料进行表面改性处理:65公斤四氮化三钛在高速搅拌下,转速为2000r/min,喷入0.65公斤偶联剂3-氨基丙基三甲氧基硅烷,然后继续搅拌10分钟,得到改性导热填料;0036 (2)将35公斤甲基乙烯基苯基硅橡胶、上述全部的改性导热填料和4公斤二甲基硅油在搅拌机中混合2小时,放入平板硫化机中压片并固化。0037 测试例:0038 实施例1 对比例1 对比例2 对比例3导热系数,W/m.k 1.68 1.24 1.28 1.22厚度,mm 3 3 3 30039 导热系数采用ASTM D5470标准进行测试。由上表可以看出本发明采用三氧化二铝、氮化铝和四氮化三钛三种导热填料复配使用,其导热系数明显优于仅采用单一导热填料。0040 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说 明 书CN 103571201 A

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 电子/通信 > 电子电气自动化

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号