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1、(10)申请公布号 CN 102715280 A(43)申请公布日 2012.10.10CN102715280A*CN102715280A*(21)申请号 201210244487.9(22)申请日 2012.07.16A23C 20/02(2006.01)(71)申请人石爱军地址 409900 重庆市秀山土家族苗族自治县清溪场镇永进居委会30号(72)发明人石爱军(54) 发明名称一种全营养豆腐制作工艺(57) 摘要一种全营养豆腐制作工艺，由浸泡、磨浆、煮浆、搅拌、点脑和成型工艺步骤完成，其有益效果是工艺步骤中省略了过滤过程，保留了大豆原料的全部营养成分，含有大豆所含的全部粗纤维，特别有利于
2、当前生活水平提高后的健康饮食，同时减少了工艺程序，增加了产品产量和质量。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种全营养豆腐制作工艺，由浸泡、磨浆、煮浆、搅拌、点脑和成型共六大步骤完成，其特征在于具体方法是：浸泡：将清洗洗净的大豆在常温下用12倍量清水浸泡10-12小时；磨浆：将大豆连同浸泡水一起研磨，磨浆粒度为120-150目，收取浆液；煮浆：将磨出的连渣浆迅速升温煮沸5-8分钟；搅拌：煮沸时不断搅拌消泡；点脑：待温度降至75-85时，按照豆浆重量的3%-4%取葡萄糖酸内酯作为凝
3、固剂进行点脑；成型：5-8分钟后，待蛋白质凝固完全，脑花和浆水彻底分离且均匀沉降于容器底部时静放6-10分钟成型，接着迅速上箱压榨，最后划块即成全营养豆腐。权 利 要 求 书CN 102715280 A1/2页3一种全营养豆腐制作工艺技术领域0001 本发明涉及一种豆腐的制作工艺，特别是一种全营养豆腐制作工艺。背景技术0002 豆腐在我国已有二千多年的历史，深受我国及世界人民的喜爱。发展至今，已品种各异，花样繁多，俱有风味独特，制作工艺简单，食用方便的特点。有高蛋白，低脂肪，降血压，降血脂，降胆固醇的功效。是生熟皆可，老幼皆宜，养生修性、益寿延年的美食佳品。0003 在传统的豆腐制作工艺中有一
4、道过滤工序，即将豆渣去掉，使得豆腐过于精致，缺少了我们身体真正需要的粗纤维，不利于健康饮食。发明内容0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种包含大豆原料全部营养成分的全营养豆腐加工工艺，以解决现有豆腐中必要营养充分的缺失。0005 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种全营养豆腐制作工艺，由浸泡、磨浆、煮浆、搅拌、点脑和成型工艺步骤完成，具体方法是。0006 浸泡：将清洗洗净的大豆在常温下用12倍量清水浸泡10-12小时，使大豆充分吸水膨胀。0007 磨浆：将大豆连同浸泡水一起研磨，磨浆粒度为120-150目，收取浆液。0008 煮浆：将磨出的连渣浆迅速升温煮沸5-8分钟。000
5、9 搅拌：煮沸时需不断搅拌消泡。0010 点脑：待温度降至75-85时，按照豆浆重量的3%-4%取葡萄糖酸内酯作为凝固剂进行点脑。0011 成型：点脑5-8分钟后，待蛋白质凝固完全，脑花和浆水彻底分离且均匀沉降于容器底部时静放6-10分钟，接着迅速上箱压榨，最后划块即成全营养豆腐。0012 本发明的有益效果是保留了大豆原料的全部营养成分，含有大豆所含的全部粗纤维，特别有利于当前生活水平提高后的健康饮食，同时减少了工艺程序，增加了产品产量和质量。具体实施方式0013 下面结合实施例对本发明作进一步说明。0014 实施例1。0015 将清洗洗净的大豆50kg在常温下用400kg清水浸泡10小时，然
6、后连同浸泡水一起研磨，磨浆粒度为120-150目，收取浆液。将磨出的连渣浆迅速升温煮沸5分钟，同时不断搅拌消泡，然后静置，待温度降至85时，用15kg葡萄糖酸内酯点脑。5分钟后，待蛋白质凝固完全，脑花和浆水彻底分离且均匀沉降于容器底部时静放8分钟成型，接着迅速上箱压榨，最后划块即成全营养豆腐。说 明 书CN 102715280 A2/2页40016 实施例2。0017 将清洗洗净的大豆100kg在常温下用800kg清水浸泡12小时，然后连同浸泡水一起研磨，磨浆粒度为120-150目，收取浆液。将磨出的连渣浆迅速升温煮沸8分钟，同时不断搅拌消泡，然后静置，待温度降至80时，用25kg葡萄糖酸内酯点脑。8分钟后，待蛋白质凝固完全，脑花和浆水彻底分离且均匀沉降于容器底部时静放10分钟成型，接着迅速上箱压榨，最后划块即成全营养豆腐。说 明 书CN 102715280 A
