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1、目 录一、工程概况二、施工准备1、现场准备2、技术准备3、主要机械、机具准备 4、主要材料准备计划表 5、施工现场平面布置三、施工部署 1、工期目标2、质量目标 3、项目管理机构及施工组织系统 4、主要人员职责 5、加强安全文明施工管理 6、劳动力计划四、施工进度计划五、主要施工方案 1、土方工程施工 2、现浇钢筋砼结构的主要施工工艺 3、砌体施工 4、测量控制手段 5、主体操作与运输手段6、装饰工程施工 7、土建与安装工程的配合施工六、主要管理措施 1、质最保证措施 2、安全保证措施 3、队进废保证措施 4、成本节约措施 5、现场文明施工措施 6、雨季施工措施一、建筑概况： 河南省安阳永钢公
2、司120t连铸工程转炉主控楼位于河南省安阳县永钢中板厂内，分A、B、C三区；共三层，其中：一层为变压器室和配电室等，二层为电缆室和休息室等；三层为电器室、转炉操作室等；建筑面积358 2。 河南省安阳永钢公司120t连铸工程转炉主控楼抗震设防烈度为8度，框架抗震等级为二级。垫层砼为C1 0，其他砼均采用C25；钢筋HPB2 35，HRB335，焊条E4303；钢筋保护层基础40，梁25，柱30，板l5；基础采用柱下独立基础。砖砌体均为240厚砖墙，砖墙为MU10机砖，防潮层以下M5水泥砂浆砌砖，防潮层以上M5混合砂浆砌多孔砖，(多孔砖为Mu10级)。门窗：门为钢门，窗除变压器为钢窗为其余为塑钢
3、窗。楼地面：变压器地面室内周边6 00为水泥砂浆楼地面，中间为卵石2 00厚；卫生问为3 00 x 300 x 1 2(楼面为1 0厚)彩色防滑砖；高低压配电室地面为6 006 0 01 2白底彩色地面砖，其他部位地面及走廊变压器楼面、楼梯间楼、地白底彩色地面砖。光；二、三层走廊6 00600 1 2，水泥砂浆抹光外罩白色乳胶漆；其他部位混合砂浆粉刷涂料。内墙装修：卫生间1 800高彩色棉砖墙裙，其他部位房问、走癣、卫生问墙裙以上混合砂浆抹光外罩乳白色乳胶漆。屋面为卷材防水层。天棚：转炉操作室、通讯机房、调度室内设保温吊顶；其他部位混合砂浆抹光外罩乳白色乳胶漆。二、施工准备l、现场准备(1)、
4、现场定位：根据图示座标尺寸和控制桩点进行定位，并设轴线控制桩、保护桩和沉降观测基准点。(2)、作为主控楼的施工现场周边要砌施工围墙，墙面抹灰并书写安全生产、质量管理标语。隔离人群，美化环境，确保施工安全和材料管理。(3)、进行场地平整，清除表层建筑垃圾杂物等；做好文物勘探的前期准备工作。(4)、修筑现场给水和雨水排污管线，硬化现场；接通施工用水、用电，安装表计，做好社会停电、停水的防范准备工作，一旦停电、停水，不影响关键部位施工。(5)、进行路状调查，确定材料入场路线、时间，砌筑围墙及大门，增设门卫，方便材料入场。(6)、做好各种机械、机具的入场运输、安装工作。2技术准备(1)、及时熟悉周边环
5、境，确定开挖方案，保证基坑开挖的连续性。(2)、基坑按安全系数放坡，以礁保施工安全，土方开挖要考虑挖、填平衡，坑外弃土运距合理，便于施工。(3)、开工在即，抓紧做好钢材、木材、水泥、砂石等批量材料的采购、复验工作。及时砼、砂浆配合比试验。(4)、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家规范，准备图纸会审。(5)、编制详细的施工方案。(6)、进行施工组织交底，完善三级交底，管理人员要熟悉本工程的施工方案、工艺流程及质量目标等，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。(7)、质安部组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，进行安全文明施工的教育，使全员干职工增强安全意识，确保文明施工
6、。3、主要机械、机具准备(1)、土方机械：采用反铲式挖掘机开挖。(2)、垂直运输机械：现场安装三台自升式龙门架，负责钢筋、模板 及脚手架等材料的垂直运输。(3)、砼搅拌机为JS500型一台，350L砂浆搅拌一台，配料机、装载机等配套齐全。(4)、配置三辆机动三轮车以及十辆翻斗车，负责砼的水平输送。(5)、安装钢筋机械一套，负责钢筋的切断、成型、调直和加工等。(6)、现场机械准备(见附表)4、主要材料准备计划表 主要材料计划表(见附表)5、施工现场平面布置 ， 施工现场平面布置图(见附图)三、施工部署1、工期目标 本工程工期135天，计划提前完成施工任务，达竣工初验条件。因此，将施工总进度控制在
7、： A、1个月基础工程完成； B、2个月主体结构封顶； C、1.5个月装修、装饰工程及室外工程完成。2、质量目标 确保达到国家现行验收规范的合格标准即原规范的优良工程标准。3、项目管理机构及施工组织系统 项目管理组织机构(见附表)4、主要人员职责(1)、公司生产副经理： 负责施工全过程的有效控制，确保影响产品、质鼍的所有因素处于受控状态：负责组织生产协调，以满足合同工程的要求；负责审查材料设备购置计划，对施工中的所用物质的管理负责。对质量、安全的主控要素实施有效性负责。(2)、总工程师 负责对各项技术性文件、标准、规范的有效性进行监督管理；负责审核检验测量和试验设备购置、报废计划；负责处理重大
8、技术面的问题，组织事故分析会，评审和处置重大质量事故。负责项目质量、安全计划的审批。对所分管质量职能部门的主控要素实施的有效性负责。(3)、项目经理： 对所承包的工程质量和服务负全面责任；建立施工项目的质量保证体系和安全保证体系，明确项目部质量、安全、生产的职能分工。负责组织本项目经理部质量、安全计划的编制、实施工作；负责签订分包合同，并对分包方施工质量、安全监控。(4)、项目工程师 对工程技术质量管理全面负责；负责编制工程质量计划、制定成品保护措施；参加图纸会审，填报技术核定单；负责Qc小组工作开展；负责工程测量复核，对工程几何尺寸的准确度负责监控；组织工程技术人员做好各分项工程的技术交底。
9、为保证工程顺利进行，如期交付业主使用，根据公司“质量兴业，用户至上企业质量方针，按照IsO一9002国际质量标准，对工程实施全方位、全过程的监控，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。制定项目工作安排，保证施工前有方案，施工中有措施，施工后有总结。坚持现场例会制度，落实当天工作完成情况，使施工全过程处于受控状态。5、加强安全文明施工管理 本工程计划创精品工程，故工程从地基开挖之日起，订立切实可行的创精品工程措施和专项质量通病治理计划。对计划施工内容实现动态管理：统一布局、统一调度、统一标识、统一悬挂标牌、统一佩带胸卡，保证施工现场井井有条。6、劳动力计划立足自身队伍
10、，集中优势兵力打歼灭战。 劳动力计划表(见附表) ，四、施工进度计划 本工程计划工期仅工135天，而主体结构施工是整个施工网络计划中占时最长、用工量最大、占用机械设备最多的分部项目，是整个施工网络的关键主线。主体结构采用平面分段、主体分层、同步流水的施工方法，以实现劳动力、设备投入的最佳效果。l、施工采用平面分段、主体分层、同步流水，平面分三个施工段，施工工艺：在主体结构工程施工到第三层时插入内墙砌体，当砌体工程施工到第三层时插入内墙、天棚抹灰。水电预埋、安装随结构、装修层施工同步跟进。2、施工进度计划横道图见附图。五、主要施工方案1、土方工程施工(1)、施工顺序：开挖表层原渣土送场外_+机械
11、开挖土层，土方存入备土场砷修边清底、人工铲平，_坑外四周修挖排水明沟及挡水坎，确保大雨天坑内无积水、泡水现象。(2)、坑边四周不准堆载、不准行驶重车，距坑边1米外设置钢管护栏，张挂密目安全网。确保作业人员安全。(3)、土方开挖时，测量放线密切配合，及时定出分界线标高，辅以人工清底、修坡，防止超挖。(4)、基坑上部筑的挡水土坎。(5)、回填土在主体结构施工时同步进行，土方必须分层夯实、层层取样，每次回填、夯实厚度不得超过3 00。(6)、回填的同时，各种管道预埋布设及避雷接地必须同时进行，(接地网前期与施工机械联网，确保施工安全)。2、现浇钢筋砼结构的主要施工工艺 (一)模板工程： 基础及主体结
12、构的模板均采用九层胶合板(9151830 x 18厚)，拼缝位置夹35mm厚的长条海绵，杜绝接缝不严，造成漏浆，支撑系统采用脚手钢管。I、安装柱模板： 工艺流程：弹线_安柱模_+调整固定_+预检。(I)按位置线安装柱模板。(2)详细阅读亦、暖、电、施工图，做好预埋件、预埋管位置准确无误。(3)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩带，以保证轴线、边线与标高的准确。(4)钢筋绑扎后，经检查合格，再安装模板。(5)模板安装完毕后，检查一“遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，做好预检手续。2、安装梁模板： 工艺流程： 弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检。(1)在柱砼上弹
13、出轴线和水平线。(2)梁支撑采用钢管脚手架(a)7 50，并设水平拉杆及剪刀撑。(3)当梁跨度大于等于4m时，粱底板按31000L起拱。(4)当梁高超过60cm时，采用对拉螺栓加固。(5)梁模板安装后，校正粱中线、标高，检查扣件、螺栓是否牢固，清理模板内杂物，检查合格后办预检。3、安装楼板模板： 工艺流程： 搭设排架安小龙骨(木方) 铺模板校正标高加设水平拉杆、剪力撑办预检。 楼板模板采用九层胶合板和部分钢模。(1)搭好支架柱(钢管)间距750mm，地下室部分应有4道水平拉杆，扫地杆距底板20一30em，主体部分应有3道水平拉杆和剪刀撑。(2)龙骨(托木)采用1010方木，安装在钢管上，间距为
14、700。(3)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高；进行校垂，并用靠尺找平，检查模板缝隙，确保不漏浆。4、拆模： 柱、粱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移，重复进行安装。(1)柱拆除，先拆除穿模螺栓等附体，再拆除拉杆斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开柱体，即可把模板吊运走。(2)楼板、梁模板拆除：a应先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模，先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留卜2根支柱暂不拆。 b操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。C用钩子将单块模板钩下，等该段的模板全部脱模后再集中运出，码方成堆。d柱模板拆除时，砼强度应保证，其表面及楞角不因拆除模板受损坏。墙模板拆除
15、，砼强度必须超遇1MPa时方可拆除，板与梁模板拆除，砼强度应达到设计强度的7 0以上。E拆下的模板及时清理、涂刷脱模剂，拆下的扣件及时收集、管理。(二)钢筋工程：1、作业条件：(1)入场钢筋应有合格证，并复验合格后方可使用。(2)熟悉图纸，按设讨。要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(3)做好找平放线工作，注明水平标高，弹好墙、柱的外围尺寸线。(4)准备好控制钢筋保护层的水泥砂浆垫块，垂直方向的垫块可埋入2 0带铁丝，以便绑扎。 ，2、底板钢筋的绑扎：(1)钢筋网的绑扎，应将所有钢筋交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免片歪斜变形。(2)柱伸入基础中的钢筋，位置一定要固定牢靠一，以免造成柱轴线偏移。底板内增加三道横向分布筋固定竖向柱筋。3、柱子钢筋绑扎： 工艺流程：套柱箍筋_+连接竖向受
