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1、武易高速公路第二标段四工区K69+023中桥施 工 技 术 方 案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 云 南 省 路 桥 一 公 司二一五年十一月二日目 录第一章 编制依据及原则11.1 编制依据11.2 编制原则1第二章 工程概况22.1 工程简介22.2 主要工程量2第三章 施工总体计划33.1 施工的重点和难点33.2 计划投入本项目的主要机械设备33.3 计划投入本项目的人员33.4 计划投入本项目的材料33.5 施工进度计划安排33.6 施工准备工作43.7 施工组织机构6第四章 施工方案84.1 桩基施工84.2 承台(系梁)施工154.3 立柱施工164.4 盖梁施工184
2、.5 墩台身及盖梁施工工艺流程框图194.6支座安装204.7现浇箱梁施工254.8 桥面及附属工程施工47第五章 安全措施525.1 管理目标525.2 安全组织体系525.3 安全组织机构525.4 安全生产具体管理措施54第六章 质量保证措施596.1 质量管理组织机构596.2 质量保证体系及框图596.3 技术保障措施606.4 工程质量控制方法606.5 经济保证措施616.6 预防工程质量通病的主要技术措施61第七章 环保与文明施工措施637.1 环保及文明施工目标637.2 文明施工及环境保护保证体系637.3 文明措施647.4 环境保护措施677.5 路面卫生及路况维护措施
3、697.6水土保持措施707.8 其它环保措施71第八章 雨季、炎热季节施工措施728.1 雨季施工工作安排728.2 雨期施工具体技术措施728.3 炎热季节施工技术措施73附录一：支 架 计 算 资 料75附录二：边腹板侧模板计算84附录三：K69+023中桥施工进度计划横道图87K69+023现浇中桥施工方案第一章 编制依据及原则1.1 编制依据1. 业主下发的施工图。2. 国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理方面的规定和要求。3. 本企业的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力、科技成果及本企业劳动定额等。4. 本地区的气候特征及相关资料。5. 现行的设计
4、和施工规范、施工技术规程、劳动定额、质量检验评定标准与验收办法等。1.2 编制原则1. 满足业主对工期、质量、安全、文明施工等方面的规定和要求。2. 综合考虑本工程规模、特点、难点和设计标准，充分发挥本企业的优势，做到科学、合理、经济、快捷。3. 投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。4. 运用网络计划统筹安排各工序的施工，实行动态管理，实现均衡生产。第二章 工程概况2.1 工程简介武易高速公路第二标段四工区，K69+023处设一座跨线现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁。具体里程桩号：K68+980至K69+066，全长86米，分左右线。其桥梁结构形式如下：上部结构设计：上部采用C50后张法预
5、应力混凝土现浇箱梁，箱梁顶板宽16.5m，箱梁高1.7m。下部结构设计：桥台采用柱式桥台，桥台设盖梁、耳墙, 钻孔灌注桩基础，桩径1.8m；桥墩采用桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础, 柱径1.8m。2.2 主要工程量本工程主要工程量如下表所示：主要工程量表项目名称单位工程数量备注180cm钻孔灌注桩根32C30水下混凝土C30钢筋混凝土墩柱m372C30钢筋混凝土系梁m325C30钢筋混凝土墩台盖梁m3100C30钢筋混凝土桥台耳背墙m3220C50钢筋防水混凝土铺装层m22838C30钢筋混凝土桥台搭板及枕梁m3158.4C50钢筋混凝土现浇箱梁m31928盆式支座个4橡胶支座个8伸缩缝m66第三
6、章 施工总体计划3.1 施工的重点和难点1. 本桥梁工程部分桩基在既有道路上，施工期内必须保证道路通畅，施工中采取措施做好道路保通工作。2. 本桥梁为现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁，需采用满堂支架施工，施工周期长，安全隐患多。3. 工期紧、工序多、各工序穿插施工的安排及协调配合要求高。3.2 计划投入本项目的主要机械设备根据本工程特点和工期要求，计划投入本桥梁工程的主要施工机械和设备为冲孔桩机3台、25吨汽车吊1台、汽车混凝土输送泵1台、混凝土运输罐车6台、插入式振动器3台、交流电焊机3台、钢筋调直、切断机1台、200吨千斤顶张拉设备2套、挖掘机1台、空心板运输车3辆。3.3 计划投入本项目的人
7、员本项目由一个桩基队、一个桥梁土建队共同组织施工，土建施工队分为钢筋班、木工班、混凝土工班和杂工，钢筋工共15人、木工共20人、混凝土工共30人、杂工15人、桩基队20人，总计100人。3.4 计划投入本项目的材料本项目施工需投入的材料包括深测管、混凝土、钢筋、钢绞线、锚具、支座、模板等主要施工材料由项目部的物质设备部根据工程进度计划情况提前采购进场。3.5 施工进度计划安排根据施工组织设计要求，本工程控制总工期为285天，其各项目的工期安排如下：1. 施工准备：15天2. 桩基础：75天3. 承台及系梁：45天4. 墩、台：50天5. 盖梁：30天6. 左幅现浇箱梁：60天7右幅现浇箱梁：6
8、0天8. 桥面系：50天各工序根据现场征地、拆迁实际情况进行组织穿插作业，以确保在控制工期内完成所有桥梁的施工任务。具体进度计划详见K69+023中桥施工进度计划横道图。3.6 施工准备工作为按期保质保量完成本项目，工程开工后立即按计划组织机械、材料、人员进场；并和业主、监理及设计单位各方联系，进行图纸会审，协助设计单位完善施工设计图纸；对进场的成品、半成品、设备、材料进行自检、专检，并向监理工程师提交产品合格证和质保书。同时完成临时设施工程，积极快速地投入正常的生产中。一、技术准备1. 进行现场踏勘、收集有关资料，了解作业现场情况。(1).调查现场的交通情况，掌握各交叉路口交通转向及车流量，
9、便于交通组织，并可确定材料及机械运输路线。(2).调查施工水源、电源的供应能力及接驳地点、线路距离。(3).收集气象资料，以便更好地组织施工，制定讯期、雨季施工措施；本项目施工期间经过雨季，在施工组织上应充分考虑雨天的影响，合理组织施工，集中各方面的资源及力量，尽量缩短工期，减少受雨水的影响。(4).了解周围的物资供应情况：调查物资供方的供应能力、价格、品种、质量、信誉等情况，并评价确定物资供方。2. 对有关人员做好书面技术交底工作，并进行签认。3. 做好交桩点的坐标和高程点进行核对，并办理手续。4. 做好的桩位坐标、高程的测量复核工作。二、施工队伍准备根据设计文件或招标文件及本项目的具体情况
10、建立项目部，选派项专业技术管理人员及富有施工经验的施工队伍进行该工程的施工。项目部人员均具备相应资格持证上岗。对进场的专业技术管理人员、工人进行必要的技术、质量、环境、安全岗位培训和法制教育，提高其质量、环境、安全意识并遵守相关法律、法规。三、物资准备1. 材料准备物资部根据设计施工图和施工组织设计的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划，并根据质量计划及物资供方评审材料确定合格供方。2. 机械准备(1).根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备要求和数量以及施工机械，组织落实机械设备进场。(2).施工前对使用的机械进行全面的检修维护，对使用的测量和试验仪器进行送检校准，确保其完
11、好状态。四、现场施工条件准备1. 施工测量作业条件(1).桥梁测量平面控制点不少于3个，高程控制点不得少于2个。(2).具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。2. 桥梁作业条件(1).桩基施工前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕。(2).做好既有道路保通工作，并经相关部门审核同意。(3).施工区域内供水、供电、临时设施满足桥梁施工要求，道路平整畅通。(4).做好桩基机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。3.7 施工组织机构施工现场成立K69+023中桥施工管理领导小组，负责本项目的施工质量及安全管理工作。领导小组主要人员包括项目经理1人、现场负
12、责人1人、总工程师1人、技术员1人、安全员1人、测量员1人、质检员1人。小组成员在项目经理领导下，在各自的职责范围内，配合工作，检查督促指导施工。施工组织机构见下所示的框图：项目经理现场负责人总工程师技术员质检员安全员测量员桩基队土建队施工组织机构框图各施工队任务划分1.桩基队：主要负责桥梁桩基础施工。2.土建队：负责桥梁的墩柱、系梁、承台、现浇箱梁、桥面系和桥梁附属工程的施工。第四章 施工方案4.1 桩基施工本工程共有180cm桩基32根，均为嵌岩桩，采用冲孔机进行施工。其施工工艺流程如下：钻孔灌注桩施工工艺流程框图场地平整、钻机就位施工放样埋设护筒钻 孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆换浆清孔移
13、钻机安装钢筋笼下导管灌注砼制作钢筋笼拌制砼沉淀层检查沉淀层检查否否是是 一、施工前场地准备 1. 场地平整清除杂物，换除软土，并打夯密实。施工前应清除地下、地上障碍物，如与桩位发生矛盾，与当地政府相关部门协商解决。2. 测量放样使用经监理复核通过的自设控制网，全站仪放出主桩位。项目部测量组对施工队进行测量交底，完善交接桩手续。外引水泥护桩埋设在地基坚实可通视连线的地方，由施工队实施。桩基就位如破坏主桩位，护筒定位用护桩四点交汇来恢复主桩位。3. 冲孔定位场地平整后，根据放样，准确定出冲孔中心位置，并加设护桩，以便钻孔过程中核对桩位。4. 埋设护筒护筒采用5mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大2
14、0cm。护筒埋置深度为2.0m，护筒顶高出地面30cm。先在已确定的桩位处标出护筒的位置和开挖范围，开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，作四个标记点，并做好保护（直至成孔）。一般由人工开挖至确定的标高，将中心引回，埋入护筒，使护筒中心与桩位中心重合，最后在四周用粘土回填并夯实。5. 泥浆准备泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成，造浆用的粘土应符合下列技术要求：胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，造浆率不低于2.5m3/kg。泥浆性能指标应符合下列技术要求：泥浆相对密度1.051.20，漏斗粘度1622s，含砂率48%，胶体率不小于96%，失水率不大于25mL/30min。冲孔附近设置制浆池、蓄浆池、沉淀池，并用循环槽连接，用于钻孔过程中排出孔外的含有钻渣的泥浆循环净化后重复使用。开钻前，准备足够数量的泥浆，保证冲孔工作的顺利。二、施工工艺1. 冲孔桩基础采用CZ-30型冲击钻钻孔；桩的冲孔应在
