商务酒店、停车楼、商业一号楼、商业二号楼高大支模方

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1、目录第一章 工程概况- 2 -第一节 工程概述- 2 -第二节 本方案工程概况- 2 -第二章 编制依据- 3 -第三章 模板搭设方案和施工技术措施- 4 -第一节 高大支模施工总体要求- 4 -第二节 高大支模体系方案选择- 4 -第三节 钢管、配件等材料质量要求- 4 -第四章 施工计划- 6 -第一节 施工进度计划- 6 -第二节 技术准备- 6 -第三节 材料与设备计划- 7 -第五章 施工工艺技术- 9 -第一节 模板及其支撑体系搭设- 9 -第二节 模板支撑体系架体构造要求- 10 -第三节 高大支模架搭设质量标准- 12 -第四节 高大支模模板的拆除- 14 -第五节 模板验收-

2、 15 -第六章 施工安全措施- 16 -第一节 施工安全保证措施- 16 -第二节 模板系统安装和拆除的安全技术- 19 -第三节 应急预案- 21 -第四节 模板支撑体系监测措施- 26 -第七章 安全文明措施- 29 -第一节 现场安全文明施工- 29 -第二节 环境保护措施- 29 -第三节 成品保护措施- 30 -第八章 劳动力计划- 31 -第九章计算书及相关图纸- 32 -第一章 工程概况第一节 工程概述工程名称:商务酒店、停车楼、商业一号楼、商业二号楼工程地点:南海区狮山镇石碣村委会项目总建筑面积为49252.02平方米,工程总造价4883.6986万元建设单位:佛山市南海区狮

3、山镇石碣村仁星村民小组设计单位:佛山市城匠建筑设计院有限公司监理单位:佛山市南海城乡建设工程监理有限公司施工单位:廉江市第三建筑工程有限公司建筑高度:55.9米建筑层高:首层4.5米,标准层3米最大梁截面:3501950mm最大板厚:120mm梁最大跨度:11.8米浇捣方式:泵送第二节 本方案工程概况根据建质200987号文,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围二、模板工程及支撑体系混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑系统均属于高大模板支撑系统,需专门编制施工方案并通过技术专家论证。经查阅图纸

4、本工程需进行论证的高大支模部位以下构件:(1)本工程商业一号楼,1-9轴1-11轴交1-C轴1-B轴存在超高梁板,高大模板支撑系统从首层地面开始搭设(混凝土强度:C30、楼板厚度:250mm、板面标高为0.00m),所需支撑梁板位于三层楼面(标高为+10.60m),最大搭设高度为10.60m,梁截面为300800、250700;混凝土梁最大跨度为11.8m;该区域混凝土楼板厚度为120mm。(2)地下室顶板存在超重梁,高大模板支撑系统皆支撑于底板板处(混凝土强度:C30、楼板厚度为:500mm),支撑最大高度为5.0m。各座超重梁类型表:栋号超重混凝土梁截面类型地下室顶板3501950、350

5、1850、5001200、6001000mm本方案拟采用48.3mm3.6钢管架支撑体系,具体做法和尺寸见附图。第二章 编制依据1、商务酒店、停车楼、商业一号楼、商业二号楼施工图纸及相应标准图集;2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程4、建筑结构荷载规范(GB50009-2012);5、直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)6、碳素结构钢(GB/T700-2006);7、钢管脚手架扣件(GB/5831-2006);8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010)9、混凝土结构设计规范(GB50010-201

6、0)10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)11、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。12、材料手册;13、建筑施工安全技术手册;14、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);15、广东省建设工程高支模系统施工安全管理办法;16、建筑工程安全生产管理条例17、广东省建筑工程文明施工若干规定18、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)第三章 模板搭设方案和施工技术措施第一节 高大支模施工总体要求满足工程施工需要,高支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性,以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载,达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃,保证各构

7、件形状、尺寸和位置符合设计要求;高支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。第二节 高大支模体系方案选择1、高支模设计方案力求做到结构要安全可靠,造价要经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用及便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。5、符合建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)等现行规范的要求。根据以上原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑以往的施工经验,高支模体系采用满堂扣件式钢管脚手架,模板采用18厚胶合板拼装,木枋8080,采用48.3mm3

8、.6焊接钢管作为支撑体系。第三节 钢管、配件等材料质量要求1、钢管:应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定,有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定。杆件应平直,两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁有硬伤(硬弯、夹扁等)及严重锈蚀等现象,钢管壁厚不小于3.1mm,钢管必须涂有防锈漆。如钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;禁止使用有脆裂、变形

9、、滑丝等现象的扣件。对不符合要求的钢管禁止使用。2、扣件:应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定,性能均满足国家规范要求,配件齐全,材料必须经过验收合格后方允许使用,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测,旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝变形的严禁使用出现,滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在4050N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨。各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。3、门架:门架及其配件的规格、性能及质量应符合

10、现行行业标准门式钢管脚手架(JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。周转使用的门架及配件应按建筑施工门式钢管脚手架安全规范JGJ128附录A的规定进行质量类别判定、维修及使用。4、模板和木枋:材质满足木结构设计规范GB 50005的要求,截面尺寸符合设计要求。各类模板用材应符合建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)附录A的要求。本次支撑体系所采用材料表:材料型号尺寸模板胶合面板厚18mm钢管48.3mm3.6钢管长度为6m木方松木80mm80mm第四章 施工计划第一节 施工进度计划本高大支模工程按施工进度总计划安排,按主体结构总体进度配合实施。第二节 技术准备1、公司选

11、出施工经验丰富、技术力量强的人员,根据设计图纸、施工规范、技术标准并结合工程条件,编制出的模板系统方案,经公司工程技术人员研讨后,形成具有可操作性、切合实际的方案,经专家组论证审查合格后方可组织施工。2、对结构复杂部分要放大样,绘制模板施工图。3、选择持有特种作业证的人员进行支撑架搭设,特种作业人员证件见附件。4、施工前组织人员培训,学习各种规范和操作规程;编制各部位技术和安全交底;提交并审核各部位材料计划和进场时间;安排机械进场就位和调试;做好各部位的安全防护措施。5、模板支架搭设方式应符合设计方案要求,并通过相关部门验收。6、严格落实班组自检、互检、交接检制度,确保模板安装质量。第三节 材

12、料与设备计划1、机械投入计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺和多年工程施工经验编制而成的。主要施工机械设备投入计划名称规格数量锤子重量0.5Kg40个单扳手开口宽: 222420个圆盘锯MJ-1065台活动扳手最在开口宽6520把手电钻钻头直径12204把钢丝钳长150、1758把砂轮切割机配套2台力矩扳手100N.m4个水平尺500mm4把工程检测尺2m4把2、材料投入计划1、钢管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管,其质量应符合碳素结构钢(GB/T700)中Q235

13、-A级钢的规定。严禁采用有锈蚀、弯曲、压痕、和裂缝等缺陷的钢管。2、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板(ZBB70006)要求。3、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造,其材质必须符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。在螺栓拧紧扭力达65N.m时,不得发生破坏。扣件不得有裂纹、砂眼、缩松和气孔等锻造缺陷。4、采购或租赁的钢管和扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管和扣件不得进入施工现场。5、施工现场的钢管和扣件每次使用前,必须按照现行国家标准金属拉伸试验方法(G

14、B/T228)、钢管脚手架扣件(GB15831)和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)对钢管和扣件质量进行抽样检测,合格后方可使用。6、施工现场应建立钢管和扣件使用台帐,详细记录钢管和扣件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况,防止未经检测或检测不合格的钢管和扣件在施工中使用。7、施工现场要落实专人,加强钢管和扣件的维修保养工作。钢管和扣件应按品种、规格分类堆放,堆放场地不得有积水。每次使用回收后,应及时清理,剔除报废的钢管、扣件后,进行防锈处理后存放。主要材料投入计划表名称数量本施工部位用量规格钢管500000m15000048.3mm3.6mm胶合板50000张18000张183091518mm方木1000m3300m38080mm直角扣件150000个60000个旋转扣件80000个8000个对接扣件80000个10000个垫块500020001501508mm密目式安全网40000m210000m2第五章 施工工艺技术第一节 模板及其支撑体系搭设(1) 模板采用18厚胶合板拼装,木枋8080,采用48.3mm3.6钢管满堂架作支撑体系。(2) 商业一号楼中庭高大模板支撑体系方案

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