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1、陕西筑华机电安装工程有限公司,2016年3月,BIM技术在机电专业（水泵房） 预制加工、安装中的应用,目录,概述,应用推广优势,2.1优化管线布置和施工方案。 2.2流水线化、标准化预制、安装，保证施工质量。 2.3提高工效、降低成本。 2.4有利于现场施工管理（文明施工、安全生产）。 2.5技术支持运行维护管理。,BIM技术在水泵房管路安装施工中运用的成功案例,管线工厂化预制、现场安装施工程序,5.1BIM建模程序 5.2工厂化预制施工程序 5.3现场安装程序,BIM建模的程序和基本要求,6.1BIM建模程序 6.2BIM建模基本要求,水泵房管路现场制作安装与工厂化预制安装经济效益比较,管路
2、预制、安装工艺及质量标准,结束语,7.1工厂化预制工艺 7.2现场安装工艺 7.3质量标准,1.概述： BIM（Building Information Modeling 建筑信息模型）是以三维数字技术为基础，集成建筑设计、建造、施工、运行维护等项目全过程各种相关信息的工程数据模型。在北京、上海、广州一线城市，国家政府部门对建筑行业已出台相关文件，要求建筑面积在2万平米以上的建筑项目设计和施工中须使用BIM技术，近几年BIM技术在建筑行业的应用已形成一种必然趋势。 BIM技术在建筑行业机电安装工程施工中也可以找到很好的切入点和结合点，从而使BIM技术的应用在此领域更加广泛深入。 目前建筑行业机
3、电设备安装工程消防泵房、冷冻机房、水泵站等水管路安装大多都采用卡箍连接工艺，此工艺已趋于成熟，BIM建模技术与之有效的结合起来，工厂化预制和现场流水作业安装，做到综合管线布局立体、可视化；环境、材料信息数据精准化；预制、安装工艺流程标准化，无论在工程质量、施工成本、工作效率等方面，将会产生一个质的飞跃，其市场开发、推广、应用有着广阔的前景。,BIM技术在机电专业（水泵房）预制加工、安装中的应用,提出解决方案，消除碰撞点，解决“错、漏、碰、缺”的问题；同时亦可合理调整各管线的走向、标高及管件、阀门的位置等，整体优化综合管线的布局，使之更加整齐美观、方便安装、便于操作。,基于BIM技术的信息化、智
4、能化管理，可以做到信息共享，更加有效的实时了解工程进度情况；进行成本预测分析和成本纠差、实施成本控制。 BIM模型中可以精准地统计材料的分类、需求数量等信息，为材料的采购、预制布料等提供方便。人工、材料节约，预制加工人员相对固定、材料集中管理，方便质量、进度、管理的协调和控制，现场安装的人员少，安装工序简单、便捷，真正做到了“多、快、好、省”，即降低了成本，有提高了效率。,采用3D测量仪在现场测量，获取的数据真实、可靠。环境信息数据具有全面性全面且精准度高。 工厂化预制是在固定的场所集中进行流水线化、标准化，工厂化预制不受场地、交叉施工、材料等环境元素的制约和干扰，从而保证质量控制过程的掌控。
5、 沟槽管件的连接操作是无需特殊的专业技能， 最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。 三维模型建立、管线布置方案的优化到加工预制管件信息数据全过程精度管理，结合先进的卡箍连接工艺，从而保证施工质量得到有效控制。,2.应用推广优势,BIM项目管理平台完成各类数据信息的获取，提供多种专业的分析功能，如运行数据监测、信息查询 、事故应急处理、管线数据交换与共享等，通过图层界面，实时观察运行仪表、设备的运行状态和人员异常情况，主动的、全面的、及时的获取信息，加快反应速度和缩短处理事故的周期。 在实际检修操作中，由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，
6、这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。,采用沟槽管件连接技术工厂化预制加工和现场安装，预制加工厂集中化进行文明施工与安全管理，发生安全事故的不定因素减少，现场施工垃圾减少60%。 现场安装仅需要扭矩扳手、倒链和脚手架，施工组织方便。不需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，降低了施工组织的复杂性，消除了漏电和火灾的危险隐患。 安装工序更加程序化、标准化，更加简单、明了、便捷，可避免需要长时间的高强度的高空作业，减少了发生生产安全事故概率。,2.应用推广优势,3.
7、BIM技术在水泵房管路安装施工中运用的成功案例,1.合肥地铁1#线消防泵房BIM模型整体效果,3.BIM技术在水泵房管路安装施工中运用的成功案例,2.材料明细表,3.BIM技术在水泵房管路安装施工中运用的成功案例,3.BIM模型分解图,3.BIM技术在水泵房管路安装施工中运用的成功案例,3.BIM模型 3D漫游,3.BIM技术在水泵房管路安装施工中运用的成功案例,4.安装完成后图像,4.现场制作安装与工厂化预制安装综合效益比较,材料费用节省10%,工期缩短40%,人工费用节省30%,以上项目综合效益上反馈回来的数据统计：材料费用节省10%；人工费用节省30%；工期缩短40%；没有出现返工现象。
8、,5.管线工厂化预制、现场安装施工程序,5.3现场安装程序 到货验收现场放样泵体安装支吊架安装主管路管件阀门安装分支管路管件阀门安装管件固定表计等附件安装标识粘贴水压试验检查验收资料整理,5.1 BIM建模程序 熟悉设计2D图纸3D测量仪提取建筑物尺寸录入修改建筑3D模型数据BIM建模优化管路布置BIM建模成图（设计调整二维图纸）拆分模型、提取管件数据、分解图编制交付预制加工厂,5.2工厂化预制施工程序 管材下料压槽（套丝） BIM建模成图分解图编制备料支架下料制作 防腐 附件定位开孔 处理预装配水压试验成品编号、标记检查验收成品包装,1BIM建模的程序,1.以建设单位提供的通过审核批准的图纸
9、数据来源为依据，建立建筑结构3D模型，在此基础上建立MEP（暖通、电气、管道）3D模型。 2.在建模的过程中，通过设备厂家或设计提供的资料信息获取卡箍、沟槽法兰、阀门等部件的数据信息，进行设备和管线构件模型建立，构建设备和管线系统图和整体模型。 3.进行设备管线的碰撞检测和管线综合分析，解决碰撞问题，优化管线的走向、标高等。 4.从模型属性中提取管件的相关数据信息，制作成预制加工材料表、制作管件模型分解图和预装配组装模型。 5.将系统、预装配和安装过程制作成3D动画形式，导入手机和ipad指导工厂预制和现场安装。,BIM建模的基本要求,1.MEP模型建立以设计的最终通过审查的2D图纸为依据，根
10、据国家规范要求、设计图纸要求、标准图集和设备厂家提供的数据进行建模。 2. 现场数据、现场安装放样数据及设备、管件数据信息应该真实可靠和精准无误；各相关人员应加强数据信息的沟通交流、做好各项协同合作。 3.MEP建模的各种模型单位应统一，项目长度单位为毫米、标高单位为米。轴网坐标及标高应一致，保证模型文件整合时能够对齐、对正。 4.同一个项目BIM模型建模，构件分类、族类型命名、模型色彩应等做到命名格式一致。 5.两方或几方协同合作建模，所使用建模软件版本应相同，提交模型时，将其模型转化为.rvt格式提交。,BIM建模程序和基本要求,图纸准备 ：根据MEP模型绘制预制分解图、预装配图及管件、管
11、段、阀门等设备材料清单。 材料设备准备：根据材料设备清单，联系管材和阀门等设备厂家及时采购。 预制场地准备：租赁场地筹建预制加工厂，各项条件满足预制加工的需求机具设备准备：套丝机、沟槽机、磁力半自动切管机、电焊机、电锤、切割机、角向磨光机、焊条恒温箱、焊条烘干箱、手拉葫芦、空气压缩机、打压泵等设备及各种工器具,1.施工准备,下料：依据模型分解图和材料表的数据信息，用切管机切割成所需的尺寸 沟槽：用压槽机将管材两端压出沟槽，沟槽深度及宽度符合质量要求。 开孔：用开孔机在管壁上开孔用于机械三通或四通安装 。 预装配：依据系统分类、管路布置及包装运输等因素，将系统管路分成若干个段落进行分段预装配，按
12、照与装配图，将预制好的管件、管件三通、管件四通、法兰和机械三通、四通等用沟槽管件接头连接起,2.钢管管段预制、预装配,分段预装完成后，在产品出厂前应进行水压试验。试压前用堵头、盲板将预装配管段进行封堵，预留进水口和排气孔位置，按照设计图纸要求确定试验压力、持续时间及试压合格标准。试压时打开试压管段中的阀门，试压过程中不得转动管件、连接件和紧固件，试压人员离远试压管件，应在安全范围内，需移动或拆卸试压管件，应在泄压后，将管件内介质排泄干净后方可进行。,3.水压试验,管路预制、安装工艺及质量标准,与MEP模型图纸、模型分解图进行比较验证预制准确度和精确度，抽样检查沟槽制作质量，验收合格后，标记或粘
13、贴永久性标签，归类包装运输至安装现场。,4.检查验收、包装运输,确定坐标基点，用3D测量仪和放样机器人对水泵及支吊架及管线进行放样定位并做好标记。进行泵体支吊架的安装，其位置、水平度及标高等应符合设计图纸和规范要求。 按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按编号顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。卡箍连接件、法兰连接安装工艺同预装配时一样，紧固螺栓扭矩力值应达到规范要求的数值，且紧固螺栓的方向保持一致。,5.泵体、支吊架、管路安装,管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。,6.系统试压,管路预制、安装工艺及质量标准,谢谢观看,结束语 在国内建筑业机电安装行业，BIM技术在管线预制加工领域的应用仍处在开始阶段，真正做到规模化、工厂化、精细化和标准化还有一定的差距，仍需我们更进一步努力实践和完善。此项技术应用不仅局限于市政建筑机电安装行业，在水利、电力、化工等领域的推广也同样有着广阔的前景,
