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1、上海SK大厦项目 地下连续墙钢筋笼吊装施工方案 目录1 工程概况11.1 工程简介11.2地下连续墙主要工程量21.3施工流程31.4工程特点31.5主要施工机具配置31.6 吊装说明41.7 吊装行进道路41.8 编制依据52 吊装方案及计算62.1钢筋笼加工62.2吊装方案及吊装步骤92.3起重设备122.3.1吊机选型122.3.2吊机配置计算122.3.3吊臂长度计算132.4钢筋笼吊装计算书142.4.1 钢丝绳强度验算142.4.2 主、副吊扁担验算152.4.3卸扣验算172.4.4钢筋笼吊点布置及计算182.4.5 起重扒杆的计算192.5钢筋笼整体稳定性验算203 钢筋笼起吊
2、注意事项214 起重设备的安全要求215 起重前必须要做的检查226 履带吊拼装226.1 QUY80型226.2 QUY150型246.2 QUY250型247 起重吊装管理网络248 吊装事故专项应急预案249 吊装施工技术措施2710吊装安全保证措施2910.1班组安全活动2910.2特种作业人员持证上岗制度2910.3钢筋笼吊装实行三检制2910.4吊装前吊具安全检查的措施2910.5试吊试验2910.6起重工安全操作规程3010.7防止起重机事故措施3010.8吊装作业安全管制措施及警戒区域3110.9特殊天气安全措施3110.10夜间施工安全措施3110.11防止吊装超负荷安全措施
3、3210.12吊装作业事故应急处理措施32 1 工程概况1.1 工程简介拟建场地位于上海市浦东新区世博板块浦江耀华商务区的核心地段，其南面毗邻友诚路，东起济明路，西至耀龙路，北靠耀元路。工程周边有城市交通主干道耀华路，邻近济阳路，场地北面靠近地铁7号线后滩站。本工程占地面积约27946平方米。本项目拟建建（构）筑物主要由1 幢超高层建筑、裙房及地下车库组成，总建筑面积为202353.3平方米。本工程拟建建（构）筑物性质如下：超高层建筑：为1幢282.1m高的60层办公塔楼，平面形态呈5边形，塔楼主体中部为钢筋混凝土核心筒，底部加强区局部设置型钢，外框采用型钢混凝土框架柱。裙房：主要围绕在拟建塔
4、楼的北、东、南三侧，高度为1层高，拟采用钢筋混凝土框架结构。地下车库：平面形态近似呈矩形，地下层数主要为3层，局部或建地下4层。整个地下车库拟采用钢筋混凝土结构，底板为筏基，其中，塔楼底板厚度约3.5m，地下车库基坑开挖深度暂按18.0m考虑。其中，地下一层主要用作商场，拟采用梁板结构，地下二层及地下三层拟作为车库和机电设备间，拟采用梁板体系或无梁楼板体系。场地周边道路环境 拟建场地位置 建筑效果图1.2地下连续墙主要工程量本工程采用800mm厚“两墙合一”地下连续墙作为基坑围护体系，墙底普遍插入基底以下18.8m，并确保嵌入3-1层中不少于2m，根据地下连续墙厚度、墙底埋深以及墙身配筋的不同
5、，本工程地下连续墙分为A、B两种类型。其中，A型地下连续墙槽段48幅，对应江滩土分布区域；B型地下连续墙槽段54幅，对应无江滩土分布区域，共计102幅。基坑四边连通道洞口位置均设置T型槽段，地下连续墙墙顶标高-2.95m。地下连续墙砼等级C35，抗渗等级P8，竖向主筋保护层厚度迎坑面为50mm，迎土面为70mm。槽段之间采用圆型锁口管柔性接头，每幅地墙内设置2根注浆管，每根注浆管水泥用量为1.5t。地下连续墙槽段分缝处内侧设置砼结构壁柱，槽段内设置插筋与壁柱连接；地下连续墙与地下室底板通过钢筋镦粗直螺纹接驳器连接；地下连续墙预埋插筋与各楼层楼板环梁和梁板连接。地下连续墙施工时应协调配合第三方监
6、测单位预埋钢筋应力计、测斜管、孔隙水压力计及土压力计等测试元件，并采取必要的保护措施确保其成活率。具体地下连续墙形式见下表：各类型地墙汇总表槽段编号槽长槽顶标高槽底标高厚度幅数备注A1型32.15m-2.95m-35.1m800mm21幅后注浆单管1.5tA2型32.15m-2.95m-35.1m800mm16幅A3型32.15m-2.95m-35.1m800mm7幅A4型39.05m-2.95m-42.0m800mm4幅B1型32.15m-2.95m-35.1m800mm20幅B2型32.15m-2.95m-35.1m800mm32幅B3型33.65m-2.95m-36.6m800mm2幅各
7、类型钢筋笼汇总表槽段编号笼厚最大笼长接头形式幅数单笼最大重量A1型680mm32.35m锁口管21幅32.3tA2型680mm32.35m锁口管16幅28.7tA3型680mm32.35m锁口管7幅33.1tA4型680mm39.25m锁口管4幅40.73tB1型680mm32.35m锁口管20幅31.9tB2型680mm32.35m锁口管32幅29.7tB3型680mm33.85m锁口管2幅32.1t本工程地墙钢筋笼最重槽段为A4槽段，幅宽5.425m，单笼最大重量为40.73t。1.3施工流程由于工期较为紧张，考虑投入2台金泰SG40型成槽机同时从C、D区和B、E区开始地墙施工。1.4工程
8、特点本基坑北侧为耀元路，塔楼18-1地块塔楼结构目前已施工完成；东侧为济明路，16-1地块目前正在施工；南侧为友诚路，13-1地块目前为空地；西侧为耀龙路，14-1地块合景国际广场目前正在施工。针对措施：1）限制吊装作业半径、拔杆朝向、行走区域，严禁进入建（构）筑物上空。2）导墙和重载道路适当加强，避免倾覆。3）起重机械、索具增大一级配置，确保安全系数。4）重型设备落实一人一监护制度。1.5主要施工机具配置主要施工设备表序号名称规格/型号数量用途1履带吊QUY200，56m杆1台主吊2履带吊QUY150，46m杆1台主吊/副吊3履带吊QUY80，34m杆1台副吊4主吊铁扁担/2套5副吊铁扁担/
9、2套6钢丝绳6*37+1（46432826mm）约300米7滑轮/16个8卸扣25t/20t/10t40只9扳手/若干1.6 吊装说明A4型墙钢筋笼主吊选用QUY200（200t）履带式起重机（主臂56m），副吊选用QUY150(150t)履带式起重机（主臂长度46m）；其余地墙主吊可选用QUY150(150t)履带式起重机（主臂长度46m）或QUY200（200t）履带式起重机，副吊选用QUY80(80t)履带式起重机（主臂长度34m）。以钢筋笼最重槽段A4型地墙为例，其槽段长度39.05m，笼长39.25m，钢筋笼重约40.73t重，加上其他辅助后总重超过了46t。钢筋笼吊放时，采用两台大
10、型起重设备（200t吊机作为主吊，150t吊机作为副吊），同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼至槽段位置，对钢筋笼采用一次吊装入槽。根据钢筋笼尺寸并结合安全性验算考虑，拟采用10点吊。1.7 吊装行进道路考虑地下墙施工时成槽机、吊机、车辆行走路线需要及场地条件，须沿基坑内侧布置1条重型施工道路，宽度为12m，以满足成槽机成槽时土方车的通行要求；为满足最大200t履带吊的行走要求，须对道路进行计算，混凝土路面的伸缩缝按照10m一条考虑，则本计算的路面板的尺寸为10m12m。根据集中受力情况和实际施工经验，地面承受压力最大时为主
11、吊下放整幅连续墙时。此时最大钢筋笼重量为40.73t，吊具重量为5.27t，200t履带吊吊车自重为215t，地面最大承重为F合=40.73+5.27+215=261t单履带受力面积为S=8.18m1.2m=9.816m2地面单位负荷=261t/（29.816m2）=13295KPa式中：S单履带受力面积；F履带吊、吊具及钢筋笼的总重量；q地面混凝土地面所受应力。本次重型道路为先夯实天然地基，夯实平整后，其上再铺设C25砼25cm厚，双向布置14200钢筋，其抗压强度可以达到20000KPa。考虑导墙与重型道路一同施工，并连接成整体。重型道路、导墙结构图1.8 编制依据1、国家规范、标准 序号
12、标准名称标准编号1钢结构设计规范GB50017-20032混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014起重机械安全规程GB6067.1-20102、主要行业标准、规范及规程 序号标准名称标准编号1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122建筑施工安全检查标准JGJ59-20113施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20084建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-20093、地方标准、规程 序号标准名称标准编号1上海市建筑起重机械安全检验与评估规程DG/TJ08-2080-20102上海市地下连续墙施工规程DG/T
13、J080-2073-20103基坑工程技术规范DG/TJ080-61-20104、其他序号文件名称备注1基坑围护图纸2国家、上海地相关文件3建筑施工计算手册4起重吊装常用数据手册2 吊装方案及计算2.1钢筋笼加工1、钢筋笼加工平台钢筋笼加工平台尺寸为632.35米及639.25，平台采用槽钢制作，槽钢坐落在埋入地表并浇过砼的墩子上，由水平仪校准安放的槽钢面，焊接拼装平台，即平台面处于同一水平。槽钢采用8，按上横下纵叠加制作，槽钢间距2000，为便于钢筋放样布置和绑扎，在平台上根据设计的钢筋间距、插筋、预埋件、及钢筋接驳器的位置画出控制标记，以保证钢筋笼和各种埋件的布设精度。在起吊钢筋笼时，检查笼与平台的挂靠件是否都已脱离，防止平台被外部因素，如车辆、挖机等机械的碰撞，而造成平台变形，影响钢筋笼的制作精度。钢筋笼加工平台示意图2、钢筋笼加工钢筋笼应严格根据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来制作。钢筋笼制作在专门搭设的加工平台上进行，加工平台应保证平台面水平，四个角应成直角，并在四个角点作好标志，以保证钢筋笼加工时钢筋能准确定位和钢筋笼标准横平竖直，钢筋间距符合规范和设计的要求。钢筋笼均采用整体制作成型，所有纵横向钢筋相应部位点焊，以增加钢筋笼的整体刚度。连续墙主筋每幅槽段两端各加密一根。钢筋笼施工
