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1、X XXXXXXX 有限公司有限公司 作业岗位职业病危害作业岗位职业病危害 风险分级管控报告风险分级管控报告 二一二一八八年一月二十二日年一月二十二日 目录目录 1 分级管控依据和范围分级管控依据和范围1 1.1 分级管控目的1 1.2 分级管控依据1 1.3 分级管控内容和范围2 1.4 分级管控程序2 2 职业病危害风险分级职业病危害风险分级4 2.1 作业岗位单一职业病危害作业分级4 2.1.1 接触生产性粉尘作业分级. 4 2.1.2 接触化学物作业分级. 6 2.1.3 接触噪声作业分级.8 2.1.4 接触高温作业分级.8 2.2 作业岗位职业病危害总分级指数（T）10 2.3 作
2、业场所职业病危害分级指数(Z)14 2.4 公司职业卫生管理质量分级指数（Q）. 14 2.5 公司职业病危害综合风险等级(R)判定15 3 职业病危害风险分级管控措施职业病危害风险分级管控措施16 3.1 作业岗位职业病危害风险分级管控措施16 3.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施.16 3.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施.17 3.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施.18 3.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施.19 3.2 公司职业病危害风险分级管控措施20 3.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则.20 3.2.2 公司职业病危害风
3、险分级管控措施.20 3.2.3 作业岗位职业病风险清单22 1 1 1 分级管控依据和范围分级管控依据和范围 1.11.1 分级管控目的分级管控目的 在委托 XXXX 安全监测评价有限公司对我公司作业场所存在的职业 病危害因素进行全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因 素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、 管理措施等因素，对我公司作业场所职业病危害风险进行分级，并据此 有针对性地采取相应的管控措施。 1.21.2 分级管控依据分级管控依据 中华人民共和国职业病防治法主席令第 52 号 工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局令第 47 号 国家安全监管总局
4、关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录 （2012 年版）的通知安监总安健201273 号 山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知 鲁安监发201376 号 关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知 （鲁政办字201636 号） 山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发201616 号 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册 工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘 GBZ/T229.1-2010 工 作 场 所 职 业 病 危 害 作 业 分 级第 二 部 分 ： 化 学 物 G
5、BZ/T229.2-2010 工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温 GBZ/T 229.3-2010 2 工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声 GBZ/T 229.4-2012 职业性接触毒物危害分级GBZ230-2010 常见化学毒物危害程度分级汇总表(THI) 工作场所物理因素测量第 10 部分：体力劳动强度分级 GBZ/T 189.10-2007 XXXX 安全监测评价有限公司控制效果评价报告 SDST-ZP2016-069 1.31.3 分级管控内容和范围分级管控内容和范围 对我公司的生产车间、储运设施、公辅设施等在生产运行期间存 在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进
6、行现场检测，对职业 病危害的防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、 作业场所和公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。 1.41.4 分级管控程序分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分 4 个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调 查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析， 并测定 工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得 出各岗位、作业场所和用
7、人单位的职业病危害风险等级。 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级， 提出有针对性的管 控措施建议， 编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控 3 措施方案。工作流程见图 1-1。 图图 1-11-1用人单位职业病危害风险分级工作流程图用人单位职业病危害风险分级工作流程图 按照用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册相 关要求，用人单位本年度已经委托具有相应资质的职业卫生技术服务 机构做过检测的，可依据本年度的检测数据进行评估测算，直接从第 三个阶段开始实施。 我公司已于 2017 年 11 月 20 日委托 XXXX 安全监测评价有限公司 出具
8、检测报告，故直接从第三阶段职业病危害风险量化分级开始实施。 编编制制分分级级报报告告阶阶段段 综合考虑作业场所职业病危害等级及综合考虑作业场所职业病危害等级及 职业卫生管理质量等级职业卫生管理质量等级，确定用人单位确定用人单位 职业病危害综合风险等级。职业病危害综合风险等级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所位和作业场所，制定相应的岗位管控措制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级作业场所职业病危害量化分级 资资料料整整理理分分析析阶阶段段 职业卫生管理质量分级职业卫生管理质量分级 准准备备阶阶段段 开
9、展初步现场调查开展初步现场调查编制风险分级评估方案编制风险分级评估方案熟悉分级方法和步骤熟悉分级方法和步骤 实实施施阶阶段段 职业病危害因素职业病危害因素 分布情况调查分布情况调查 岗位接触情况岗位接触情况 及频次调查及频次调查 劳动强度分级劳动强度分级 情况调查情况调查 职业病危害因职业病危害因 素检测素检测 职业卫生管理情职业卫生管理情 况调查况调查 4 2 2 职业病危害风险分级职业病危害风险分级 2.12.1 作业岗位单一职业病危害作业分级作业岗位单一职业病危害作业分级 2.1.12.1.1 接触生产性粉尘作业接触生产性粉尘作业分级分级 据工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉
10、尘 (GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中 游离二氧化硅含量、 工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体 力劳动强度等要素的权重数。分级指数G按式（1）计算： G= WMWBWL.(1) 式中： G-G-分级指数分级指数； WM-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数； WB-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数； WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。 我公司涉及生产性粉尘的五个岗位挤压、拉丝、烧结绕包、绕包 涂漆、分切所涉粉尘类型均为工作场所空气中游离二氧化硅含量小于 10%的铜粉尘， 见表 2-1， 生产性粉尘浓度检测结果及分级结果见表 2-2。 表
11、 2-1游离二氧化硅含量检测结果 序号序号车间名称车间名称作业岗位作业岗位结果结果(%)(%)粉尘类型粉尘类型 1 铜材车间 挤压10 其他粉尘 2拉丝 10其他粉尘 3高频车间烧结绕包 10其他粉尘 4丝包车间绕包涂漆 10其他粉尘 5电子材料车间分切 10其他粉尘 5 表表 2 2- -2 2生产性粉尘浓度检测结果及分级结果生产性粉尘浓度检测结果及分级结果 车间车间 名称名称 作业作业 岗位岗位 粉尘粉尘 类型类型 工作地点工作地点 接触浓度接触浓度(mg/m(mg/m 3 3) ) WB 游离二氧化硅含游离二氧化硅含 量量(%)(%) 体力劳动强体力劳动强 度度 分级指数分级指数 (G)
12、 作业等级作业等级 检测结果检测结果 接触接触 限值限值 B B 值值结果结果WM 分分 级级 WL 铜材 车间 挤压工 其他 粉尘 抛光机3.0-3.380.410.41101I10.41相对无害作业 拉丝工其他 粉尘 抛光机2.0-2.780.340.34101I10.34相对无害作业 高频 车间 烧结 绕包工 其他 粉尘 抛光机1.7-2.380.290.29101I10.29相对无害作业 丝包 车间 绕包 涂漆工 其他 粉尘 抛光机1.7-2.380.290.29101I10.29相对无害作业 电子 材料 车间 分切工 其他 粉尘 薄膜分切机3.0-3.380.410.41101I10
13、.41相对无害作业 注：G= WMWBWL；WB取该作业岗位B值最大值；G1，作业级别为0级，相对无害作业；1165 12 表 2-11作业岗位职业病危害总分级指数 车间名称车间名称作业岗位作业岗位接触危害因素种类接触危害因素种类 分级指数分级指数 (G) 作业等级作业等级 作业分级权重作业分级权重 数数(Ci) 作业人数作业人数 作业人数权重作业人数权重 (P) 作业岗位分级作业岗位分级 指数（指数（T） 作业岗位危害级别作业岗位危害级别 铜材车间 挤压工 其他粉尘0.410.41相对无害作业1 1855轻度危害作业岗位 噪声 O O 相对无害作业0 拉丝工 其他粉尘0.340.34相对无害
14、作业1 311相对无害作业岗位 噪声O O相对无害作业0 退火工 噪声 O O 相对无害作业 0 311相对无害作业岗位 高温I I轻度危害作业 1 高频车间 烧结绕包工 噪声 O O 相对无害作业 0 30510中度危害作业岗位 高温I I轻度危害作业 1 其他粉尘0.290.29 相对无害作业1 13 车间名称车间名称作业岗位作业岗位接触危害因素种类接触危害因素种类 分级指数分级指数 (G) 作业等级作业等级 作业分级权重作业分级权重 数数(Ci) 作业人数作业人数 作业人数权重作业人数权重 (P) 作业岗位分级作业岗位分级 指数（指数（T） 作业岗位危害级别作业岗位危害级别 丝包车间 绕
15、包涂漆工 高温I I轻度危害作业1 21515中度危害作业岗位 噪声O O 相对无害作业 0 其他粉尘0.290.29 相对无害作业1 二甲苯0.080.08 相对无害作业1 电子材料车间 制胶工 二甲基乙酰胺0.920.92相对无害作业1 622轻度危害作业岗位 噪声O O 相对无害作业 0 流延工 二甲基乙酰胺1 1轻度危害作业1 936轻度危害作业岗位高温I I轻度危害作业1 噪声O O相对无害作业0 拉伸工 二甲基乙酰胺 0.960.96 轻度危害作业 1 936轻度危害作业岗位 高温I I轻度危害作业 1 噪声 O O 相对无害作业 0 分切工 其他粉尘0.410.41非噪声作业1
16、2155轻度危害作业岗位 噪声O O相对无害作业0 上胶工高温I I轻度危害作业1933轻度危害作业岗位 线圈车间绕线工噪声O O相对无害作业01540相对无害作业岗位 14 2 2. .3 3 作业场所职业病作业场所职业病危害危害分级指数分级指数(Z)(Z) 按照式（4）计算作业场所职业病危害分级指数(Z)。 N Ti Z N ni .(4) 式中：Z-用人单位作业场所职业病危害分级指数； Ti-某个岗位职业病危害总分级指数； N-接触职业病危害因素的作业岗位数量。 根据表 2-11 所示，本公司 N ni Ti=54，N = 11 ， N Ti Z N ni =54/11=4.9 按照表 2-12 判断我公司作业场所职业病危害风险等级为一般危 险（Z5）。 表2-12用人单位作业场所职业病危害风险等级评估 作业场所作业场所职业病危害职业病危害分级分级指数
