化工设备维护保养阮关根

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1、化工设备维护保养,阮关根,各位领导、各同仁大家好！,今天很高兴有机会与大家一起交流，一起探索学习，我所交流的内容，大致都是二厂新区的，大家日常生产中的一些常见一起作伴的，摆上来一起探讨，以求共同进步提高，提升新区整体形象。我是地地道道的绍兴上虞本地的，普通话讲的不好，有不适之处请大家予以谅解。,新区主要分布,新合成、小合成、中间体、污水处理,新区二厂的主要设备介绍,小合成： 搪瓷反应釜 玻璃钢偶合锅 摆线减速机 衬胶泵 塑料风机 破冰机 气动隔膜泵 纯PP废气吸收装置 不锈钢重氮计量槽 磁力泵,金冠的主要设备介绍,新合成工段： 搪玻璃反应罐 摆线针轮减速机 纯PP废气吸收装置 立式聚丙烯废气塔

2、 衬胶泵 石墨硫酸稀释器 间歇式高剪切分散乳化机,设备操作规程和设备使用管理,1充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此，企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极吸收群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2合理配置设备 应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。,设备操作规程和设备使用管理,3配备合格的操作者 应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备

3、性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化，随着设备日益现代化，其结构和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此，必须根据设备的技术要求，采取多种形式，对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。,设备操作规程和设备使用管理,4为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。 5.设备操作人员的操作 每一台

4、设备都有它的出厂说明书，要对照说明书的内容要求进行逐一的步骤操作，其保证设备正常使用。,设备操作规程和设备使用管理规程,6设备操作人员的心理素质 作为设备的操作人员，要有一定的文化素质，在操作设备动行前、运行中、运行结束后、运行中出现突发事故等，都要稳重地去对付操作，并有程序地按步骤进行操作，使设备的损失降到最低。 7、凭证操作设备 员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和安全操作理论和实践培训，经过考试合格后，方可独立操作；如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅给予现场指导。,8、对重点及主要生产设备必须做到持证上岗，技术熟练的工人经车间组

5、织培训及工程技术部验证后确有多种技能者，可取得多种设备的操作资格; 9、对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作;,设备操作规程和设备使用管理规程,设备操作规程和设备使用管理,10设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专人负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。 11操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压、超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺

6、序停车，安全保护装置要保证完整好用。,设备操作规程和设备使用管理,12操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤即大桶转到小桶一次滤，小桶转到油壶一次滤，油壶转到加油点一次滤)。 13操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽（气）、漏电和跑油。,设备维护检修安全技术规程,1装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。 2设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检查时，

7、不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。,设备维护检修安全技术规程,3检修防爆区域的设备及密封性较强的设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。 4在检修设备时，要切断电源，写上警示标识牌。,设备维护检修安全技术规程,5.维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。 6.严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。 7.各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。,设备的维护,合理使用设备必须做

8、好群管群修 合理使用设备必须群众基础，要坚持以群众性预防为主的方针，贯彻专业管理和群众管理相结合的原则，积极开展以“三好”、“四会”为主要内容的群管群修工作，推进操作者搞好设备日常维护工作，做到合理使用设备,使操作者逐步熟悉设备的结构、性能”。,设备的维护,“三好”的内容 管好： 1）、操作者应对设备负保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。 2）、对设备的附件、仪器、冷却、安全防护附件装置等，应保持完整无损。 3）、设备启动投用后，不准擅自离开工作岗位，有事必须停车并切断电源。 4）、设备发生事故后，要立即停车、切断电源、保持现场、不隐瞒事故情节，及时上报区域领导。,设备的维护,用好 1、严格

9、执行操作规程，禁止超压、超负荷使用设备，特殊情况必须经车间主任和主管部门同意，方可使用。 2、不准懒散用脚操作，不准用脚踢开关阀门电器按扭开关，设备导轨面上不准放工具、工件等物品。,设备的维护,修好 1、操作者应使设备的外观和操作手柄及传动部分，经常保持新安装时或者大修后的良好状态，清洁卫生。 2、应经常保持设备性能良好，处于正常工作状态，发现故障隐患，及时予以排除或者报告机修人员，按计划、按保养内容，按具体要求完成一级保养任务，参加二级保养和完成规定内容。 3、应保持设备没有较大缺陷，仪器、仪表和润滑、冷却系统灵敏、可靠。,设备的维护,“四会”的内容 会使用 1、 操作者应严格遵守操作规程。

10、 2、要熟悉设备各组成部分、设备性能、传动原理。,设备的维护,会保养 1、操作者应经常保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中、班后及时清扫干净。 2、应保持设备各润动面无油垢，无碰伤，无锈蚀，无四漏（漏油、漏水、漏气、漏电）。 3、应按设备润滑规定加油，做到四定（定质、定量、定时、定点），保证油路畅通。,设备的维护,会检查 1、操作者必须在设备开动前，检查设备务操纵机构，是否灵活可靠，务运转滑动部位润滑是否良好，确认一切正常后再开动。 2、在接班时，如果发现上一班造成的设备事故和部件故障，要立即报告设备员和组长作出鉴定，修好后才能开动。 3、开动设备时，应随时观察各部位运转情况，注意观察设备是否

11、有声响变化的振动加剧的现象发生，如有异常现象发生，应立即停机。查明故障后，才能继续使用。,设备的维护,会排除一般故障 1、操作者会排除一般的零部件更换。 2、发现管路系统出现滴漏故障时，应会排除。 3、发现各部位紧固螺丝、传动件松动，应会排除。,设备的维护,四项要求-整齐、清洁、润滑、安全,设备的维护,设备维护的“四项要求” a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整； b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，无积尘和垃圾； c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑； d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护

12、、监测异常，不出事故。,设备的维护,整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理， 配套装置齐全，各种线路、管道完整，设 备零部件无损缺，安全附件灵敏、可靠。,设备的维护,清洁： 设备内外清洁，无灰尘、无结污、无锈蚀，各润动面、齿轮处无油垢，各部位不漏水、不漏油、垃圾清扫干净。,设备的维护,润滑：按时加油、换油，油质符合要 求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、 油线清洁，油标醒目，油路畅通。,设备的维护,安全：实行定人、定机和交接班制度， 熟悉设备结构的遵守操作规程，精心 维护、合理使用，各种安全保护装置 齐全可靠，控制系统正常，接地良好， 无事故隐患。,设备的维护,五项纪律 1、 凭操作证使用设备，遵守

13、安全操作规程。 2、 经常保持设备清洁，并按规定加油。 3、 严格遵守交接班制度。 4、 管好工具附件，记录薄，不得遗失。 5、发现故障，立即停机，自己不能处理的问题应及时报告。,风扇电源线,风扇,腐蚀阀柄,设备的维护现场必须做到,检修现场必须做到“三条线”、“三不落地”、“五不准”、 “五不乱用”、“四不施工”、“三净”？,设备的维护现场必须做到,“三条线”：工具摆放一条线；配件零件摆放一条线；材料摆放一条线，,设备的维护现场必须做到,“三不落地”：使用工具、量具不落地；拆下来的零件不落地；污油脏物不落地。,设备的维护现场必须做到,“五不准”：没有动火作业证不准动火;不戴安全帽不准进入车间现

14、场;没有安全带不准登高作业;没有检查过的起重设备不准起吊;危险区没有安全警示栏杆(绳)无人监护不准作业。,设备的维护现场必须做到,“五不乱用”：不乱用大锤、管钳、叉铲；不乱拆、乱卸、乱栓、乱顶；不乱挪移动用其它设备；不乱拆保温层；不乱用其它整体设备零附件。,设备的维护现场必须做到,“四不施工”：任务不清、情况不明、图纸不清楚不施工；安全措施不健全的不施工；质量标准、安全措施、技术措施交底不清楚的不施工；上道工序质量不合格，下一道工序不施工。,设备的维护现场必须做到,“三净”：开工场地净；检修场地净；停工场地净。,设备的操作注意,设备操作员工当班过程，认真 做到班前四件事、班中五注意和 班后四件

15、事,设备的操作注意,（1）班前四件事； 班前消化明确本班流程程序，检查交接班记录。检查设备现场环境卫生，按规定润滑加油。检查控制阀手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全附件装置是否灵敏可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。,设备的操作注意,（2）班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压、管路系统，仪器仪表信号，安全保险装置是否正常。,设备的操作注意,（3）班后四件事 关闭开关，所有手柄放到定置位。清除现场脏物，擦净设备表面和场地面上的物料污迹、清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和设备运转记录，办理交接班手续。,设备的操作注意,交接班“十交”

16、与“五不交”“五不接”， “十交”：1）交接生产情况和任务完成情况；2）交设备、仪表运行和使用情况；3）交不安全因素采取的预防措施和事故的处理情况；4）交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况；5）交工艺技术执行情况和为下班的准备工作内容；6）交原始记录是否完整；7）交原材料使用和产品质量情况及存在问题；8）交上级指示、要求和注意事项；9）交“跑、冒、滴、漏”情况；10）交岗位现场卫生情况。,设备的操作注意,“ 五不交” “五不接” “ 五不交”： 1.生产不正常,事故未处理完全不交 2.设备与工艺原则有问题搞不清不交 3.记录不全不清不准确不交 4.现场岗位卫生未搞好不交 5.上级下达的任务未完成不交 “五不接”： 1.记录不全不清不准确不接 2.设备滑润不好不接 3.工器具不全不接 4.现场卫生不搞好不接 5.任务原料工艺不清不接,设备的自主保养,大家都希望设备有高的效率。就设备而言，其效率的高低涉及两方面的人，一是生产使用人员，二是保养维修人员。如果两方面的人员都把自己看作各自孤立的一方，我们是生产