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1、 内部资料注意保密化工综合技能操作实训装置UTM系列产品操作规程乙酸乙酯合成提纯综合生产实训装置(UTM-HG)浙江中控科教仪器设备有限公司二一年四月化工综合技能操作实训装置UTM系列产品操作规程乙酸乙酯合成提纯综合生产实训装置(UTM-HG)编制：张增良、刘慧、雷继红、王英校对：审核：批准：浙江中控科教仪器设备有限公司二一年四月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，
2、始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景
3、,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。该系列产品在设计中在尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。本手册将分单元分别介绍该系列的功能、特点及其使用方法。声明1. 本手册版权属于浙江中控科教仪器设备有限公司，未经明确的书面许可，不得将本手册内容复制、修改或提供给第三方。2.
4、操作此设备前，请仔细阅读本手册。在充分理解、掌握操作要点的基础上，再对此设备进行操作和维护,否则，错误的操作会导致设备的损坏或人身伤害。3.严禁对本设备进行擅自改造，由此原因所造成装置的性能改变或损坏，本公司恕不负责！4.本手册中如有难于理解的地方或有错误、遗漏等问题，敬请联系我们的技术支持，欢迎拨打电话：0571-87651356。安全事项使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。危险 若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。 为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。 接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。 装置在接通电源的状态
5、中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。 切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。注意 化工类实验应在良好的通风环境下进行。 实验物料请勿直接排入生活地沟。 使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。 请勿将运转设备长时间闭阀运行。 外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。 如遇到意外情况，请立即切断电源。 每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。 注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用
6、。目录第1章装置说明11.1工业背景11.2实训功能11.3流程简介(附工艺流程示意图)21.4装置布置示意图41.5设备一览表8第2章生产技术指标102.1各项工艺操作指标102.2主要控制回路11第3章装置联调及试车123.1控制面板示意图123.2控制面板对照表143.3装置联调16第4章实训操作194.1开车前准备194.2开车194.3停车操作234.4 正常操作注意事项244.5设备维护及检修25第5章安全生产技术265.1异常现象及处理265.2工业卫生和劳动保护265.3工业卫生和劳动保护285.4化工生产41条禁令295.5消防知识31附录34一、生产实训操作报表34二、C3
7、000操作说明37 化工综合技能操作实训装置UTM系列产品操作规程 乙酸乙酯合成提纯综合生产实训装置第1章装置说明1.1工业背景乙酸乙酯是醋酸的一种重要下游产品，具有优异的溶解性、快干性，在工业中主要用作生产涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革以及人造纤维等的溶剂，作为提取剂用于医药、有机酸的产品的生产等，用途十分广泛，发展前景看好。乙酸乙酯综合生产实训装置是石油化工企业酯类产品制备的重要装置之一，其工艺主要有三类：即国内常用的乙酸乙酯直接酯化法，欧美常用的乙醛缩合法以及乙醇一步法（仅有少量报道）。本装置选用乙酸乙酯直接酯化法，其反应原理为：本装置以乙酸乙酯直接酯化法工艺为基础，以乙醇、乙酸为原料
8、，磷钼酸为催化剂，由乙酸乙酯反应和产品分离二部分组成的生产过程实训操作。反应工段以反应釜、中和釜双釜系统为主体，配套有原料罐、反应釜蒸馏柱、反应釜冷凝器、轻相罐、重相罐等设备；产品分离工段以萃取精馏（筛板塔）分离乙酸乙酯和萃取剂分离提纯（填料塔）为主体，配套有冷凝器、产品罐、残液灌等设备，使学生了解釜式反应器的工艺、萃取精馏的原理，掌握各单元操作的原理、熟悉工厂操作步骤，具备一定的实践动手经验、强化理论与实践的结合、提高其综合能力。1.2实训功能1.2.1反应釜岗位技能：原料配料及加料操作；反应控制操作；搅拌器操作；反应回流操作；物料出料操作等。1.2.2中和釜岗位技能：后处理（中和）液配料及
9、加料操作；搅拌器操作；物料中和操作；物料出料操作等。1.2.3精馏岗位技能：筛板精馏塔操作；填料精馏塔操作；普通精馏操作；萃取精馏操作；反应精馏操作；回流操作；产品采出操作；常压精馏操作；减压精馏操作等。1.2.4换热岗位技能：列管换热器操作；板式换热器操作；夹套式换热器操作；蛇管式换热器操作；（物料）汽-水换热体系操作；空气-水换热体系操作；油-水换热体系操作；（物料）液-水换热体系操作等。1.2.5 流体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节操作；压力缓冲罐调节操作；真空泵及真空度调节操作等。1.2.6现场工控岗位技能：泵的变频及手阀调节；换热器温度测控；反应温度测控；电动阀开度调节和手闸
10、阀调节；塔釜液位高低报警，液位调节控制；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作等。1.2.7化工仪表岗位技能：流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施等。1.2.8就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。1.3流程简介(附工艺流程示意图)原料乙酸和乙醇按比例分别加入乙酸原料罐V103、乙醇原料罐V104后，分别由泵P103、P104送入反应釜R101内，再加入催
11、化剂，搅拌混合均匀后，加热进行液相酯化反应,生成的气相物料，先经蒸馏柱E101粗分，再进入冷凝器E102冷凝,然后进入冷凝液罐V105回流至反应釜，反应一定时间后，将反应产物粗乙酸乙酯出料到中和釜R102。中和釜R102内加入碱性中和液，将粗乙酸乙酯碱处理至中性后，进入轻相罐V108待精制。萃取剂乙二醇加入萃取液罐V113后，由泵P106将乙二醇打入筛板精馏塔T101，与原料液混合后起萃取作用。残液中的乙二醇随塔釜残液进入残液罐V110，用泵P107打入填料精馏塔T102，经精馏分离后，乙二醇作为填料精馏塔的残液排至残液罐V114，用泵P106将乙二醇送至筛板精馏塔T101循环使用。将轻相罐V
12、108内的粗乙酸乙酯用泵P105打入筛板精馏塔T101，与萃取剂混合并进行精馏分离，从筛板精馏塔T101塔顶出来的精乙酸乙酯进入冷凝器E103冷凝后，到冷凝液罐V111，一部分回流至筛板精馏塔，一部分作为成品到产品罐V112；粗酯中的水份、乙醇与萃取剂一起，经塔釜进入筛板精馏塔残液罐V110。将筛板精馏塔残液罐V110回收液，用泵P107打入填料精馏塔T102，塔顶出来的乙醇或水进入冷凝器E104冷凝后，到冷凝液罐V115，一部分回流至填料精馏塔，一部分到产品罐V116可收集补充原料乙醇或排放；从塔釜出来的残液乙二醇，用泵P106将乙二醇送至筛板精馏塔T101循环使用或排放。1.4装置布置示意
13、图1.5设备一览表工艺主要设备项目名 称规格型号数量工艺设备系统反应釜316L不锈钢，V=24L，最高操作压力0.3MPa，最高操作温度180，带搅拌、安全阀1中和釜316L不锈钢，V=30L，常温，常压，带搅拌1冷却水泵不锈钢离心泵，H=20m，Q=4.8m3/h，N=0.55kW1进料泵（乙酸、乙醇）齿轮泵，H=27m，Q=0.04m3/h，N=0.09kW2导热油泵齿轮泵，H=27m，Q=0.1m3/h，N=0.09kW1萃取剂泵计量泵，H=30m，Q=0.07m3/h，N=0.04kW1塔进料泵齿轮泵，H=27m，Q=0.04m3/h，N=0.09kW2塔回流泵齿轮泵，H=27m，Q=
14、0.04m3/h，N=0.09kW2真空泵旋片式真空泵，Q=2L/s，N=0.37kW1反应釜蒸馏柱304不锈钢，套管式，S=0.5m2，1反应釜冷凝器304不锈钢，列管式，S=2m2，1导热油储罐304不锈钢，蛇管式1筛板塔顶冷凝器304不锈钢，列管式，1填料塔顶冷凝器304不锈钢，板式,1筛板精馏塔304不锈钢，塔釜容积V=7L,塔体内径d=78mm，24块筛板1填料精馏塔304不锈钢，塔釜容积V=7L,塔体内径d=78mm，共3m填料,不锈钢，f1010网环填料，1冷却水箱 304不锈钢，V=380L1缓冲罐304不锈钢，V=15L1原料罐304不锈钢，V=45L2反应釜冷凝罐304不锈钢，V=5L1碱液罐304不锈钢，V=45L1轻相罐304不锈钢，V=45L1重相罐304不锈钢，V=45L1塔冷凝罐304不锈钢，V=3L2塔产品罐304不锈钢，V=35L2萃取剂罐304不锈钢，V=105L1筛板塔残液罐304不锈钢，V=45L1填料塔残液罐304不锈钢，V=45L1筛板塔预热器304不锈钢，V=0.5L1管道、阀门、法兰、管件不锈钢一批第2章生产技术指标在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作
