2010年环境系统公司品质与产品培训资料--吴培超2010-2-10

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1、目 录,环境系统公司产品与品质控制介绍,一、 换气扇产品介绍,产品系列介绍,产品结构介绍,命名介绍,关键质量控制,主要质量问题剖析,换气扇,全金属管道式(BPT系列）,全塑管道式(BPT系列）,商务专用系列：,厨房专用系列,百叶窗式(APB系列）,排油烟式(APZ系列）,浴室专用系列,玻璃安装式(APC系列）,前百叶式(APC系列）,面罩,集油盒,面板,索母,风叶,电机,架体,百叶,电机 提供源动力 风叶 产生气流 百叶 防止外界异物和空气返流。,百叶窗式(APB系列）换气扇结构,面壳,风叶,机座,罩极电机,电机盖,后盖,罩极电机 提供源动力 风叶 产生气流 后盖 防止外界异物和空气返流。,玻

2、璃安装式(APC系列）换气扇结构,电机 提供源动力 风轮（或风叶） 产生气流 风道 引导气流。 挡风板 防止外界异物和空气返流。,全塑管道式(BPT系列）换气扇结构,面板组合,进风盖板,风轮,电容电机,塑料框架（含风道）,挡风板,电机 提供源动力 风轮（或风叶） 产生气流 风道 引导气流。 挡风板 防止外界异物和空气返流。,金属管道式(BPT系列）换气扇结构,电机支架,风道（蜗壳）,风轮,电机,金属框架组合,出风口,挡风板,B,名称 代号,A 隔墙型换气扇 B 自由进气型换气扇 C 自由排气型换气扇 D 全导管型换气扇,P,T,12,-,1,4,P,1,美的换气扇产品命名标准,B,型式 代号,

3、P,T,12,-,1,4,P,1,美的换气扇产品命名标准,B,型式 代号,P,T,12,-,1,4,P,1,美的换气扇产品命名标准,风量等级,B,P,T,12,-,1,4,P,1,注：标称风量：在换气扇静压力为零时，单位时间内叶轮输送的空气体积量,单位为m3/min.,风轮或风叶的外径，单位为CM,美的换气扇产品命名标准,B,压力等级,P,T,12,-,1,4,P,1,注：标称压力：在换气扇风量为零时对应的换气扇压力，单位为Pa.,美的换气扇产品命名标准,B,材料特征,P,T,12,-,1,4,P,1,P 全塑普通型 H 豪华型 F 前置防逆流型 J 金属型,注：有时可以合起来使用。例如，JH

4、表示金属豪华型。,美的换气扇产品命名标准,B,改进代号,P,T,12,-,1,4,P,1,表示在总体规格和核心技术没有重大变化的前提下作出的一些修改。该型号表示作了一次改进,美的换气扇产品命名标准,性能控制,噪音,噪音控制偏差2dB(A) 生产线噪音全检有无异声 电机生产线全检控制异常噪音,振动,振动加速度控制1.2m/s2 采取抽检方式控制振动值 测量方向为径向和轴向多点测量,功率,控制偏差5% 成品检验抽检，比例不低于10%,换气扇关键质量控制,风量,定期抽检风量值，控制误差5% 生产线采取抽检转速等效控制,安全与寿命,电气安全,生产线全检电气耐压、绝缘、泄漏 抽检电气间隙 抽检接地措施,

5、寿命,5000小时寿命测试 产品开发阶段从试制开始测试 成品定期抽检做寿命测试 整机的寿命测试零部件组装后的运行可靠性、对环境（温度、湿度、尘埃）的适应性 零部件的寿命测试重点是运转部件、电气部件,换气扇关键质量控制,换气扇主要质量问题剖析案例1,市场问题,原因与解决方案,问题：市场投述噪音大 机型：天花管道式BPT某型号,原因：整机振动过大引起共振，导致噪音被放大 解决方案：1）控制振动加速度1.2m/s2 ； 2）控制整机异常噪音； 3）控制风轮动平衡,换气扇主要质量问题剖析案例2,市场问题,解决方案,问题：电机烧毁比例高 机型：天花管道式BPT某型号,原因：电机引出线设计不合理，因为电机

6、漆包线的绝缘层较薄，线与线之间因为电压较高，会产生泄漏电流导致电机整体发热过高烧毁 解决方案：电机引出线增加绝缘护套,电机引出线,绝缘护套,二、 风幕机产品介绍,产品系列介绍,产品结构介绍,命名介绍,关键质量控制,主要质量问题剖析,风幕机,贯流（风轮）风幕机结构,离心（风轮）风幕机结构,产品命名标准,M,FM,30,12,FM冷风幕机 RM冷暖风幕机,品类特征,-,L,R,美的风幕机产品命名,T,产品命名标准,M,FM,30,12,30安装高度为3米 25安装高度为2.5米,安装高度特征,-,L,R,T,美的风幕机产品命名,产品命名标准,M,FM,30,12,12产品长度为1.2米 15产品长

7、度为1.5米,产品长度特征,-,L,R,T,美的风幕机产品命名,产品命名标准,M,FM,30,12,基本型无此特征 L代表L系列 A-代表A系列,形态特征特征,-,L,R,T,美的风幕机产品命名,产品命名标准,M,FM,30,12,基本型无此特征 无机械控制两档 S-轻触控制 R-遥控控制,控制方式特征,-,L,R,T,美的风幕机产品命名,产品命名标准,M,FM,30,12,无2相电 T-三相电,电源特征,-,L,R,T,美的风幕机产品命名,性能控制,噪音,噪音控制偏差3dB(A) 生产线噪音全检有无异声 电机生产线全检控制异常噪音,振动,振动加速度控制1.5m/s2 采取抽检方式控制振动值

8、测量方向为径向和轴向多点测量,功率,控制偏差15% 成品检验抽检，比例不低于10%,风幕机关键质量控制,风速,控制误差8% 成品检验抽检，比例不低于10%,安全与寿命,电气安全,生产线全检电气耐压、绝缘、泄漏 抽检电气间隙 抽检接地措施,寿命,5000小时寿命测试 产品开发阶段从试制开始测试 成品定期抽检做寿命测试 整机的寿命测试零部件组装后的运行可靠性、对环境（温度、湿度、尘埃）的适应性 零部件的寿命测试重点是运转部件、电气部件,风幕机关键质量控制,风幕机主要质量问题剖析,原因分析,问题：北京用户反馈风幕机吹出的风不暖和 机型：暖风幕机,解决方案,1）增加风幕机功率； 2) 提高送风速度，减

9、小温度衰减 3）限制安装方式，必须安装在室内侧,1)出风方向温度衰减很大； 2）客户安装在室外侧； 3）暖风机功率不够大,0.5m,1.0m,33.8,62.7,31.5,出风口,三、 节能降温风机产品介绍,产品系列介绍,产品结构介绍,命名介绍,关键质量控制,主要质量问题剖析,节能降温风机,独立供水,集中供水,节能降温风机集中供水与独立供水的区别,集中供水示意,排水,接自来水进水,独立供水示意,节能降温风机工作原理,利用水的自然蒸发对空气进行加湿冷却称为蒸发制冷。 人站在海边感觉特别凉爽，皮肤表面有水时风一吹就感觉特别凉快，这就是因为水在蒸发过程中吸收了热量，使温度降下来。 美的节能降温风机就

10、是利用这一自然现象，将科技与蒸发制冷技术相结合，研制出的新一代创新产品，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的节能节能降温风机。,淋水,进风,节能降温风机结构,产品命名标准,C,H,18,H轴流式 L离心式 G贯流式,风机方式,-,P,D,美的节能降温风机产品命名,X,产品命名标准,C,H,18,额定风量（m3/h）1000,风量规格,-,P,D,美的节能降温风机产品命名,X,产品命名标准,C,H,18,P塑胶型 M金属型,材料代号,-,P,D,美的节能降温风机产品命名,X,产品命名标准,C,H,18,D底出风 B顶出风 S侧出风 Y移动型,出风方式,-,P,D,美的节能降温风机产品命名,X,

11、产品命名标准,C,H,18,无液晶遥控，独立供水 X液晶线控，独立供水 1无控制，集中供水 3液晶遥控，独立供水,控制方式,-,P,D,美的节能降温风机产品命名,X,性能控制,噪音,噪音控制偏差3dB(A) 生产线噪音全检有无异声 电机生产线全检控制异常噪音,振动,振动加速度控制10m/s2 采取抽检方式控制振动值 测量方向为径向和轴向多点测量,风压 （静压）,控制偏差5% 成品检验抽检,节能降温风机关键质量控制,风量,控制误差10% 生产线采取抽检转速等效控制,功率,控制偏差15% 成品检验抽检，比例不低于10%,安全与寿命,电气安全,生产线全检电气耐压、绝缘、泄漏 抽检电气间隙 抽检接地措

12、施,寿命,5000小时寿命测试 产品开发阶段从试制开始测试 成品定期抽检做寿命测试 整机的寿命测试零部件组装后的运行可靠性、对环境（温度、湿度、尘埃）的适应性 零部件的寿命测试重点是运转部件、电气部件,风幕机关键质量控制,工程安装,节能降温风机关键质量控制,设计,设计使用台数是否足够 水量要满足机器运行要求 设计风压（静压）不能超出机器规格，不然影响风量和效果 电气线径、电气保护开关要满足国家标准,施工,加装减震垫 漏风、漏水控制 安装支架强度 施工后机器清洁,节能降温风机主要质量问题剖析-案例1,原因分析,问题：水泵接管脱落 机型：某款独立供水机型,解决方案,1）增加扎带固定；,1) 排水管

13、与水泵只用胶水固定，水泵运行振动引起接管脱落,节能降温风机主要质量问题剖析-案例2,原因分析,问题：风叶断裂 机型：某款独立供水机型,解决方案,1）将风叶铆钉固定穿孔不采用注塑形成，而是采用人工钻孔形成，避免注塑溶解痕；,风叶铆钉固定穿孔在注塑过程中有熔接痕，如果熔接痕互溶不好，就会形成暗纹，风扇高速运转一段时间后会发生断裂,熔接痕,人工钻孔,模具注塑时形成,改善前,改善后,节能降温风机主要质量问题剖析-案例3,原因分析,问题：安装使用一段时间后，机器出风口会渗水 机型：某款独立供水机型,解决方案,风管与屋顶之间有缝，导致漏水,屋顶穿风管处要做翻边,风管与翻边屋顶之间打玻璃胶密封,四、品质策略

14、：持续产品质量改善，不断进行体系建设,品质控制重点工作,产品改善,1、健全检验设备 2、加严测试标准 3、提升检验技术 4、重点控制噪音振动与可靠性,体系保证,1、加大对供应商的管理输出与考核 2、加强生产过程品质监控 3、加严对新产品的测试，解放测试思路 4、加深对市场数据分析和了解,品质学习,1、向行业学、向专家学、向专业机构学 2、向竞品学、向标杆学、向客户学,产品质量控制与改善,噪音/振动,1、优化风道设计、整改电机噪音和振动 2、改善检验方法、提高检出质量 3、建立模拟用户室、总结设计经验 4、重点控制家居类产品,外观品质,1、提升工业设计水平，控制新产品模具质量 2、控制钣金件、塑

15、料件供应商的质量水平 3、开展与竞品外观美观性的对比 4、重点控制整机外观清洁度、平整度、配合间隙,可靠性,1、建立新产品试用制度 2、加大现有产品老化寿命试验 3、重点监控新产品长期运行,功用性,1、加大竞品分析、总结产品差距 2、加大市场调研、了解不同区域、场所使用特点 3、加大抽检，保证风量、风速等重要参数符合市场要求,四、品质策略：持续产品质量改善，不断进行体系建设,控制体系保证与改善,设计品质,1、完善设计开发程序、规范投产流程 2、健全竞品分析数据 3、建立新产品测试标准 4、学习和建立新产品、新行业产品标准,制造品质,1、完善制造质量控制文件与流程 2、控制关键岗位员工稳定性 3、控制关键制造及检验设备有效性 4、加强员工质量培训与教育 5、问题改善系统化、项目化、定量化,品质检验,1、完善检验仪器设备、健全检验标准 2、加大检验人员培训，提升检验技能 3、加大关键零部件型式试验抽检力度 4、完善来料、成品检验制度与管理 5、加强对供应商的管理输出与控制,市场品质,1、加强对市场质量信息和数据的收集与分析 2、加快故障件返厂分析与整改，提升零部件可靠性,四、品质策略：持续产品质量改善，不断进行体系建设,