汽车产品审核过程与意义

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1、产 品 审 核,欢 迎 参 加 2008年 第 二 期 培 训 班,1 . 产品审核的概念和目的 2 .产品审核的筹备和策划 3 .产品审核的实施 4 .产品审核的评定 5 .产品审核的记录 6 .产品审核的格式举例 7 .大众集团产品审核结果对过程审核的影响,1 . 产品审核的概念和目的,Formel Q的目的，是向供应商阐明质量能力要求。通过自我审核，使供应商能及时达到并有效保持国际上通行的和大众汽车集团特殊的质量管理体系、过程和产品的要求。 在 VOLKSWAGEN EXCELLENCE（大众卓越）中，过程审核和产品审核仍然是我们以及供应商的重点。,质 量 方 法 能 力,顾 客 满 意

2、 度,成熟的产品,稳定的过程,优质的顾客服务,以过程为导向,1 . 产品审核的概念和目的,产品审核通过对少量产品/零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定，用产品质量确认质量能力。,供应商评价,质量能力 ISO TS16949/VDA6.1质量管理体系认证 过程审核 产品审核 自审,质量绩效 质量 服务 价格 革新,1 . 产品审核的概念和目的,概念解释 产品 活动和过程的结果。,产品可以是服务、硬件、流程材料、软件或它们的组合,1 . 产品审核的概念和目的,质量审核 确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排,以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。,概念解释,

3、1 . 产品审核的概念和目的,质量体系审核,过程质量审核,产品质量审核,服务质量审核,质量审核的种类,1 . 产品审核的概念和目的,产品审核是对检验细则的策划、实施、评定和记录存档。,1 . 产品审核的概念和目的,检验特性 定量和定性的特性。 检验对象 有形产品。 检验时间 一个生产工序后，交给下一个顾客（内部/外部）前。 检验根据 额定要求。 检验人员 独立的审核员。,检 验 细 则,1 . 产品审核的概念和目的,抽样的方式和范围(及件数) 检验特性的种类和数量 检测方法、检测器具 检验结果的判定,产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划进行的，须明确：,1 . 产品审核的概念和目的,

4、按照检验流程并根据规定/要求检测待发运的产品(图纸,TL,PV检验的规定等) 从顾客的观点出发，评价产品是否同规定/要求相符合?,产品审核的任务,1 . 产品审核的概念和目的,反映当前时段零件或供货产品的质量水平。 根据产品审核的质量水平，可以对生产过程甚至质量体系下结论。 用于企业的质量持续改进。,目的：,1 . 产品审核的概念和目的,发现缺陷，了解产品与顾客要求的不符之处。 能够反映出重点缺陷。 监控产品的长期质量发展趋势。,目的：,1 . 产品审核的概念和目的,它是找出过程问题的关键，追溯过程缺陷，制定出纠正措施。 以便进一步审核：过程审核或体系审核。,目的：,1 . 产品审核的概念和目

5、的,了解本企业/供应商拥有的检验/检测手段是否齐全？ 员工是否对产品有极好的认识并且是否专业性的执行了检验/检测任务。(教育,培训),目的：,1 . 产品审核的概念和目的,供应商必须自我开展产品审核: 供应商自己有义务定期进行自我产品审核和过程审核.（2.4.5 是否定期对产品和过程进行审核？） 产品审核能不能代替生产过程中的检验？,1 . 产品审核的概念和目的,产品审核与生产中检验的区别,产品审核评定的结果应当看作 是对所有质量控制措施的评审.,1 . 产品审核的概念和目的,1 . 产品审核的概念和目的 2 .产品审核的筹备和策划 3 .产品审核的实施 4 .产品审核的评定 5 .产品审核的

6、记录 6 .产品审核的格式举例 7 .产品审核结果对过程审核的影响,2 . 产品审核的筹备、策划,2.1 前提和职责 2.2 审核大纲和审核计划 2.3 参考资料 2.4 检测方法和检测器具 2.5 审核员的资格,2.1 前提和职责,把产品审核的实施纳入质量手册 制定审核大纲、审核计划 转化为供审核员使用的作业指导书,2.2 审核大纲和审核计划,审核目的 参考资料（相关文件资料） 被审核产品 审核时间和频次（1次/批） 审核员 纠正措施的跟踪与责任 报告撰写人及收件人,审核大纲,检验特性 定量特性 功能特性 材料特性 寿命特性 定性特性 检验方法、检验手段,2.2 审核大纲和审核计划,审核计划

7、,如何确定产品审核中的重要特性？,2.2 审核大纲和审核计划,功能（D/TLD特性:例如阻燃性、锁的纵向载荷、后视镜的折叠力等） 同顾客要求不符的特性 过去发生的顾客抱怨 尺寸（基准尺寸、功能尺寸、装配尺寸）,如何确定产品审核中的重要特性？,2.2 审核大纲和审核计划,材料性能 外观 产品标识:如生产日期,供应商代码, 包装(包装规范),2.3 参考资料,最新状态的图纸。（经过一汽-大众公司确认的图纸） TL(技术规范),PV(检验的规定),TLD FMEA文件 工艺文件、过程描述 检验规范、缺陷目录,2.3 参考资料,偏差认可（特别放行） 极限标样/评定尺度 评定方法规定 法律、法规（环保、

8、3C等） 缺陷分级（主要、次要缺陷及评定）,供货协议 顾客抱怨 售后市场缺陷 确定的关键特性 上一次产品审核,2.3 参考资料,2.4 检验方法和检测器具,检验、测量和试验设备的不可靠性。 有多种检验方法时须选择未在批量生产中使用的方法。 定性检验时有必要使用极限标样。,2.5 审核员的资格,了解产品审核的意义和目的 有关产品和质量的知识 了解顾客的期望、要求 掌握检测技术 产品的评定,2.5 审核员的资格,实际生产经验 熟悉生产流程及相关文件 撰写报告 身体素质(视力检查及其他),1 . 产品审核的概念和目的 2 .产品审核的筹备和策划 3 .产品审核的实施 4 .产品审核的评定 5 .产品

9、审核的记录 6 .产品审核的格式举例 7 .产品审核结果对过程审核的影响,必须保证一个独立的部门来进行产品审核。 审核地点 ： 生产厂 顾客处,3.1 实施职责,3.2 实施规则,成品库中随机抽取待发运产品 做好产品审核的零件标识 按检验流程检验相关产品,短时间内通知有关部门所要进行的产品抽样。 可能要把涉及的批次隔离，直到审核结束。 抽取的样品若要重新使用必须认真进行标识管理，防止发生混淆。,3.2 实施规则,若发现安全特性有缺陷须立即采取应急措施，防止使用有缺陷产品。 列出需要检验项目/确定哪些资料需要记录(检验数据记录) 在检测设备上由检验人员(供应商)对零件进行检验(审核员随同/监督)

10、,3.2 实施规则,了解检验方法/考核人员素质。 检验-/测试设备的维护、保养状况 检验器具的校准状态 （审核员必须要求供应商提供校准证据）,3.2 实施规则,1 . 产品审核的概念和目的 2 .产品审核的筹备和策划 3 .产品审核的实施 4 .产品审核的评定 5 .产品审核的记录 6 .产品审核的格式举例 7 .产品审核结果对过程审核的影响,4 .产品审核的评定,4.1 数据分析及结果的评定 4.2 产品审核中的缺陷原因分析 4.3 产品审核报告,4.1 数据分析及结果的评定,产品审核的主要目的是了解产品或零件的质量水平，长期对其进行跟踪和根据结果推论将来的情况。,4.1 数据分析及结果的评

11、定,质量特征值（QKZ）可以用来判定产品的质量水平，对其监控。根据QKZ曲线的走势分为：,稳定 有波动，但范围较小。 波动太大,4.1 数据分析及结果的评定,如何计算QKZ值？,加权减分法 经验公式法 缺陷点数法。,目前，没有绝对统一的计算公式！,4.1 数据分析及结果的评定,根据各特性的评定结果，汇总求出质量特性值QKZ！,要实现可比性，评定方法须保持长时间不变。,4.1 数据分析及结果的评定,定量特性 定性特性 功能特性 材料特性 寿命特性,QKZ 质量特性值,4.1 数据分析及结果的评定,汇总各特性时确定并使用,针对产品审核中发现的缺陷，对其进行原因分析（5M）。 进行纠正措施的监控。

12、重点缺陷的分析评定可作为产品审核的附页。,4.2产品审核中的缺陷原因分析,4.3 产品审核报告,由审核员用审核报告的形式来记录审核的结果。,审核时所检测的以及不合格的产品数量。 发现的所有缺陷需要进行分级。,4.3 产品审核报告,将产品审核结果压缩为一个或者几个质量特性值QKZ，便于进行比较评定并持续反映趋势。 须突出强调需采取纠正措施的特性。,4.3 产品审核报告,必须纳入产品质量长期评定中。 审核员撰写审核报告并与附有责任的部门商定排除缺陷的措施。,1 . 产品审核的概念和目的 2 .产品审核的筹备和策划 3 .产品审核的实施 4 .产品审核的评定 5 .产品审核的记录 6 .产品审核的格

13、式举例 7 .产品审核结果对过程审核的影响,5 .产品审核的记录,审核报告分发给各责任部门。 审核报告按规定存档。 检验记录、质量特性值、纠正措施等相应文件按规定存档。,1 . 产品审核的概念和目的 2 .产品审核的筹备和策划 3 .产品审核的实施 4 .产品审核的评定 5 .产品审核的记录 6 .产品审核的格式举例 7 .产品审核结果对过程审核的影响,检验规程 检验计划（及结果记录表） 检验报告 一汽大众 的产品奥迪特 Formel Q 的产品审核表格,6 产品审核涉及的文件及其格式举例,6.1 检 验 规 程,审核的频次已经明确（审核大纲）。 包含所要进行的各项检验工作及检验顺序识别号的描

14、述。 检验规程013-1对结构相同的所有换挡轴均通用。,6.1 检 验 规 程 1,这里填写检验顺序号,6.1 检 验 规 程 1,各项检验工作 的内容描述,6.1 检 验 规 程 2,检验计划由质保部门按零件不同 来制定。 可以用来记录检验结果。,6. 2 检 验 计 划 （ 结果记录表）,6.2 检 验 计 划 （ 结果记录表）,零件的基本信息、装配简图,6.2 检 验 计 划 （ 结果记录表）,明确的检测项目：具体数值及公差,6.2 检 验 计 划 （ 结果记录表）,所使用的 检测器具、方法,6.2.2 检 验 计 划 （ 结果记录表）,抽样数量及检测结果记录,抽样日期 抽样地点 样品生

15、产日期、生产批号 质量特征值的计算 决定/缺陷的纠正措施,6.3 检 验 报 告,检 验 报 告 1,抽样日期、地点、生产批次、数量,检 验 报 告 1,缺陷的种类、数量、缺陷点数,检 验 报 告 2,结果统计,抽样数量,汇总各特性的评定结果计算出质量特性值。,定量（可测量）的特性 功能特性 材料特性 寿命特性 定性特性,QKZ=100-缺陷点数总和/样品数量,缺陷点数总和 （FP）（缺陷数缺陷等级系数） 根据缺陷系数来计算缺陷点数。,缺陷等级系数： A-缺陷 10 B-缺陷 5 C-缺陷 1,QKZ100缺陷点数总和/样品数量 FP41025151 QKZ=100-(51/4)100-12.

16、75 QKZ=87.25,质量特征值QKZ的计算,检 验 报 告 2,结论/纠正措施,6.4 一汽大众的整车奥迪特,Jetta FL2整车Audit外协件趋势图,日 期：2006.06.06,QA-PP,Bora A4整车Audit外协件趋势图,日 期：2006.06.06,制 表：刘伟民,QA-PP,Golf A4整车Audit外协件趋势图,日 期：2006.06.06,QA-PP,Audi C6整车Audit外协件趋势图,日 期：2006.06.06,QA-PP,Audi B7整车Audit外协件趋势图,日 期：2006.06.06,QA-PP,Sagitar整车Audit外协件趋势图,日 期：2006.06.06,本 月 分 值: 200.8 目标值 Ziel: 160,日 期：2006.09.13,整车Audit外购件汇总 KT-Sta