水务管理技术要求,化学水

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1、ICS 13.060.25 Z50 Q/SH 中 国 石 油 化 工 集 团 公 司 企 业 标 准 Q/SH XXXX.3201X 水务管理技术要求 第 3 部分：化学水 Technical specifications for management of water treatment services Part 3: Chemical water treatment system （征求意见稿） 2015 - XX - XX 发布 2015 - XX - XX 实施 中国石油化工集团公司 发 布 Q/XXX XXXXXXXXX I 目 次 前言 . III 1 范围 1 2 规范性引用文

2、件 1 3 术语和定义 2 4 人员和运行管理 3 4.1 人员 3 4.2 运行管理 4 5 工艺技术 5 5.1 处理工艺 5 5.2 技术方案 9 5.3 工艺技术规程 . 10 5.4 岗位操作规程 . 10 5.5 工艺卡片 . 10 5.6 技术资料 . 11 5.7 技术标定 . 11 5.8 运行记录 . 11 6 设备设施 . 11 6.1 一般要求 . 11 6.2 机泵设备 . 12 6.3 单元设备 . 12 6.4 特种设备 . 14 6.5 电仪设备 . 14 6.6 计量（管理） . 15 6.7 建（构）筑物 . 15 7 质量控制 . 15 7.1 水质管理

3、. 15 7.2 水处理剂管理 . 18 8 HSE 要求 19 8.1 一般要求 . 19 8.2 应急预案 . 20 9 技术经济指标 . 20 9.1 化学水标准离子水耗 . 20 9.2 化学水单位现金操作费用 . 20 9.3 工作交换容量 . 20 Q/XXX XXXXXXXXX II 9.4 盐耗 . 21 9.5 酸耗 . 22 9.6 碱耗 . 22 9.7 反渗透脱盐率 . 22 9.8 反渗透回收率 . 22 9.9 电除盐回收率 . 23 Q/XXX XXXXXXXXX III 前 言 Q/SH XXXX水务管理技术要求分为四个部分： 第1部分 新鲜水； 第2部分 循环

4、水； 第3部分 化学水； 第4部分 污水处理与回用。 本部分为Q/SH XXXX的第3部分。 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本部分由中国石油化工集团公司资本运营部提出。 本部分由中国石油化工集团公司科技部归口。 本部分负责起草单位：齐鲁石化、胜利油田、河南油田、燕山石化、上海石化、仪征化纤、北京化 工研究院。 本部分主要起草人：张辉俊、王卫华、张继美、史钦芳、聂惟国、高利民、柳旭国、夏银辉、房金 祥、王强、窦孟然、张晗、叶晓林。 本部分首次发布。 Q/XXX XXXXXXXXX 1 水务管理技术要求 第 3 部分：化学水 1 范围 Q/SH XXXX的本部分规定了化学水系

5、统术语和定义、人员和运行管理、工艺技术、设备设施、质量 控制、HSE及技术经济指标等方面的技术要求。 本部分适用于中国石油化工集团公司所属或控制企业化学水系统的管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 209 工业用氢氧化钠 GB 320 工业用合成盐酸 GB/T 534 工业硫酸 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 5462 工业盐 GB/T 5475 离子交换树脂取样方法 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标

6、识 GB/T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T 13922 水处理设备性能试验 GB 19106 次氯酸钠 GB/T 23954 反渗透系统膜元件清洗技术规范 GB/T 50109 工业用水软化除盐设计规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范 DL/T 543-2009 电厂用水处理设备验收导则 DL/T 582-2004 火力发电厂水处理用活性炭使用导则 DL/T 951-2005 火电厂反渗透水处理装置验收导则 DL/T 952-2013 火力发电厂超滤水处理装置验收导则 DL/T 1076-2007 火力

7、发电厂化学调试导则 DL/T 1260-2013 火力发电厂电除盐水处理装置验收导则 DL/T 1261-2013 火电厂用反渗透阻垢剂性能评价试验导则 DL/T 5068-2006 火力发电厂化学设计技术规程 DL/T 5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程 HG/T 3814-2006 工业亚硫酸氢钠 HG/T 3982-2007 电去离子纯水制备装置 HG/T 4111-2009 全自动连续微/超滤净水装置 Q/XXX XXXXXXXXX 2 HG/T 20653-2011 化工企业化学水处理设计技术规定 HY/T 120-2008 电去离子膜堆（组件） SH 2605.02-2

8、003 D001大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 SH 2605.03-2003 002SC强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 SH 2605.04-2003 D111大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂 SH 2605.07-2003 D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂 SH 3043-2003 石油化工设备钢结构表面色和标识规定 SHS 01001-2004 石油化工设备完好标准 SHS 01002-2004 石油化工设备润滑管理制度 SHS 01003-2004 石油化工旋转机械振动标准 SHS 01012-2004 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SY 6355-2010 石油天然

9、气生产专用安全标志 SY/T 0027-2007 稠油注汽系统设计规范 Q/SH 0375-2010 0017强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂技术要求 Q/SH 0376-2010 2017强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂技术要求 Q/SH 0377-2010 D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂技术要求 Q/SH 0378-2010 D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂技术要求 中国石化炼化企业机泵管理规定（中国石化炼【2011】616号） 中国石化常压储罐管理规定（中国石化生【2011】161号） 中国石化压力容器管理规定（中石化生【2011】162号） 中国石化压力管道管理规定（中国石化

10、生【2011】163号） 中国石化炼化企业电梯、起重机、场内机动车辆管理规定（中国石化生【2011】903号） 中国石化计量管理办法（中石化科【2011】264号） 中国石化事故隐患治理项目管理规定（ 中国石化安【2011】736号） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 化学水 chemical water 利用不同水处理工艺，部分或全部去除悬浮物、胶体和溶解物等杂质后，达到规定标准成品水的统 称。 3.2 化学水系统 chemical water treatment system 为制取化学水而建造的一系列水处理设备设施的总称。 3.3 软化水 softened water

11、 去除大部分或全部钙、镁离子后的水。 Q/XXX XXXXXXXXX 3 3.4 除盐水 demineralized water 通过不同水处理工艺系统，去除悬浮物和无机阳、阴离子等水中杂质后所得的成品水统称。 3.4.1 一级除盐水 primary demineralized water 经一级复床离子交换除盐工艺或其它等效工艺处理后的成品水的统称。 3.4.2 二级除盐水 retreating demineralized water 经一级复床加混床离子交换除盐工艺或其它等效工艺处理后的成品水的统称。 3.5 再生 regeneration 离子交换剂失效后利用再生剂恢复其交换能力的工艺过

12、程。 3.5.1 顺流再生 co-current regeneration 再生液流经离子交换剂层与处理水流经离子交换剂层的流向相同的离子交换工艺。 3.5.2 对流再生 counter-current regeneration 再生液流经离子交换剂层与处理水流经离子交换剂层的流向相反的离子交换工艺。 3.6 反渗透 reverse osmosis 在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力， 只允许溶液中水和某些组分选择性透过， 其他物 质不能透过而被截留在膜表面的过程。 3.7 电除盐 electrode ionization 又称电去离子（EDI），在电渗析器的淡水室中装填阴、阳离子交换

13、树脂，将电渗析与离子交换结 合起来，去除水中离子并利用电渗析过程中极化现象对离子交换树脂进行电化学再生的方法。 4 人员和运行管理 4.1 人员 Q/XXX XXXXXXXXX 4 4.1.1 管理人员 4.1.1.1 企业管理层面应明确分管水务业务的领导和归口管理部门（以下简称管理部门），明确管理 部门分管水务业务的领导和化学水业务主管人员。 4.1.1.2 主管人员应熟悉化学水生产工艺，宜具有电厂化学、热能动力、给排水或化工等有关专业中 级及以上专业技术职称和 5 年以上从事水务管理工作经验。 4.1.2 专业技术人员 4.1.2.1 企业运行层面水务归口管理单位(以下简称运行单位)应设置

14、有关生产工艺、设备设施等技术 管理机构，并由工艺、设备、安全等专业技术人员组成。 4.1.2.2 化学水生产工艺技术人员应具有电厂化学、 热能动力、 给排水或化工等有关专业的技术职称。 4.1.3 操作人员 4.1.3.1 企业化学水系统各生产岗位，应合理配置运行维护和操作人员，相关人员应经培训合格，持 证上岗。 4.1.3.2 化学水系统分析检验人员，应具有与所从事工作相适应的岗位资格证书。 4.2 运行管理 4.2.1 管理部门 4.2.1.1 贯彻执行国家或上级主管部门有关化学水管理的政策、法规和管理制度。结合企业情况制定 相应管理制度，并监督检查执行情况。制定化学水水质控制及酸、碱、离

15、子交换树脂等质量控制的相关 制度，确定质量标准及入厂检验要求，明确水质分析项目与频次。 4.2.1.2 负责与上级部门的沟通联系，按时向上级有关部门报送水务报表；负责企业化学水专业管理 及水务专业化管理的考核、竞赛、经验交流；组织新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，做好评定 跟踪工作。 4.2.1.3 组织化学水处理设施的工艺技术和生产运行管理，组织制（修）订化学水系统的工艺技术规 程、岗位操作规程、工艺卡片等；组织制定化学水系统事故的预防措施，参与事故分析。 4.2.2 运行单位 4.2.2.1 执行企业有关化学水管理的制度、规定、规程，并制定实施细则。按时向主管部门上报有关 报表和总结材

16、料，在主管部门的领导下做好技术管理工作。 4.2.2.2 负责化学水装置运行管理和操作，提供合格化学水，确保化学水系统稳定运行。负责工艺技 术规程、岗位操作规程、工艺卡片及装置开停车方案等技术文件的起草、制定、修改和存档管理。负责 工艺技术月报、装置开停工总结、技术总结的编写及各种工艺基础台帐的管理。 4.2.2.3 应使用合格的酸、碱、离子交换树脂等水处理剂，做好使用记录及成本分析工作。 4.2.2.4 承担本企业化学水系统的科研、应用试验、技术攻关项目，促进新技术的推广应用，落实节 能节水方案。 4.2.3 分析检验单位 4.2.3.1 根据管理部门制定的相关制度进行原水、中间产品水、产品水等水质的分析。 4.2.3.2 负责水处理剂的质量检验和性能评价，为水处理剂的准入、更换、淘汰提供数据。 4.2.4 用水单位（生产装置） Q/XXX XXXXXXXXX 5 4.2.4.1 合理使用化学水，节约化学水用量。 4.2.4.2 送回化学水装置的生产返回水水质，应达到设计要求。 5 工艺技术 5.1 处理工艺