钢丝绳出厂检验规定

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1、 钢丝绳出厂检验操作规程编制: 审核: 批准:2012年06月05日发布 2012年06月06日执行 泰安和顺钢制品有限公司质检科1、 钢丝绳直径及不圆度的检验用宽钳口游标卡尺测量,钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股,测量应在无张力的情况下,于距离钢丝绳端头15m外的直线部位上进行,在相距至少1m的两截面上,在相距至少1m的两个截面的不同方向取4个测量点,每点各测一数值。四个测量结果的算术平均值作为钢丝绳的实测直径,该数值应符合GB/T201182006中6.5.3条的规定。2、 钢丝绳捻距的检验对于微细直径钢丝绳可用软白纸包于捻成的钢丝绳上,用铅笔划出钢丝绳中股的痕迹,然后用标准规定精度的量具

2、进行捻距测量;较粗规格的钢丝绳,直接在钢丝绳上划出标记进行测量,测量段的长度为5个捻距,取其平均值作为测量结果。该数值应符合GB/T201182006中6.5.3条的规定。捻距测量在钢丝绳捻制过程中进行,测量在压线模与牵引轮之间的钢丝绳段上进行。3、 钢丝绳不松散的检查检查方法:钢丝绳的不松散性能检查应解开钢丝绳端部的绑线进行。绑线解开后如果股和股中钢丝在自由状态下不改变捻制状态,不产生自发性松散倾向,则钢丝绳可认为是不松散的。也可在钢丝绳一端解开相对应的两个股约有两个捻距长,当这两个股被重新捻到钢丝绳上时,钢丝在股内保持原位,股在钢丝绳内也应阪复原位,在此情况下,钢丝绳可认为是不松散的。4、

3、 钢丝绳表面质量的检查 全绳不得有压扁及伤痕等缺陷。单丝外形一致,表面不得有伤痕和接缝等,10米之内不得有两处以上接头、麻芯与油脂的包装应良好。5、 钢丝绳破断拉力的检验 钢丝绳整绳破断拉力是钢丝绳的重要力学性能指标。整绳破断拉力试验是在拉力试验机上进行的,试样两端随钢丝绳规格不同应用不同夹具固定,使夹具能紧紧地夹住试样,将力均匀施加到试样的各股上。钢丝绳的最小破断拉力应符合标准规定并按下式计算F0=Kd2 R0 /1000 式中F0为钢丝绳最小破断拉力,kN;d为钢丝绳公称直径,mm;R。为钢丝绳公称抗拉强度,MPa;K为某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数。 试验按照相应国家标准进行;试验

4、结果应符合钢丝绳标准GB/T201182006规定的指标。6、 拆股钢丝直径的测量 应在同一点垂直测量,直径要求两次测量的平均值相等,且在公差之内。钢丝拉力的测定,须在直径测量后进行。7、 拆股钢丝拉伸试验 对钢丝绳中的单根钢丝进行拉力试验,试验按照相应国家标准进行;试验结果应符合钢丝绳标准GB/T201182006规定的指标。8、 拆股钢丝反复弯曲试验 对钢丝绳中的单根钢丝进行反复弯曲试验,试验按照相应国家标准进行;试验结果应符合钢丝绳标准GB/T201182006规定的指标。9、 拆股钢丝扭转试验 对钢丝绳中的单根钢丝进行360o扭转试验,试验按照国家标准进行;试验结果应符合钢丝绳标准GB

5、/T201182006规定的指标。附表:钢丝绳公称抗拉强度的判定方法1,根据实测整绳破断拉力,查表14表31确定钢丝绳公称抗拉强度。方法2,根据实测钢丝破断拉力总和及表14表31的换算系数,确定钢丝绳公称抗拉强度。表14钢丝绳结构:67+FC 67+IWS67IWR 69W+FC 69WIWR 力学性能 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1134(纤维芯)或1214(钢芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表15钢丝绳结构:619S+FC 619S+IWR 619W+FC 619W+IWR 力学性能 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1214(纤维芯)或13

6、08(钢芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表16钢丝绳结构:619+FC 619+IWS619+IWR 力学性能 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1.226(纤维芯)或1321(钢芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表17钢丝绳结构:625Fi+FC 625Fi+IWR 626WS+FC 626WS+IWR 629Fi+FC 629Fi+IWR 631SW+FC 631WS+IWR636WS+FC 636WS+IWR 637S+FC 637S+IWR 641WS+FC 641WS+IWR 649SWS+FC 649SWS+IWR655SWS+FC 6

7、55SWS+IWR 力学性能 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1226(纤维芯)或1321(钢芯),其中6X37S纤维芯为:1191 钢芯为:1283 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表18钢丝绳结构:637+FC 637+IWR 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1249(纤维芯)或1336(钢芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表19钢丝绳结构:819S+FC 819S+IWR 819W+FC 819W+IWR 力学性能 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1214(纤维芯)或1360(钢芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝

8、绳直径。表20钢丝绳结构:825Fi+FC 825Fi+IWR 826SW+FC 826SW+IWR 831SW+FC 831SW+IWR 836SW+FC 8X36SW+IWR841SW+FC 841SW+IWR 849SWS+FC 849SWS+IWR 855SWS+FC 855SWS+IWR 力学性能 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1226(纤维芯)或1374(钢芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表21钢丝绳结构:177+FC 177+IWS 187+FC 187+IWS1819W+FC 1819W+IWS 1819S+FC 1819S+IWS1819+F

9、C 1819+IWS 力学性能 注 1 最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力1283其中177为1250。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表22钢丝绳结构:347+FC 3474+IWS 367+FC 367+IWS 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1334其中347为1300。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径表23钢丝绳结构:624+7FC 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1150(纤维芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表24钢丝绳结构:624S+7FC 624W+7FC 注 1 最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力11

10、50(纤维芯)。 2 新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表25钢丝绳结构:6V18+FC 6V18+IWR 力学性能 注 1最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力1156(纤维芯)或1191(钢芯)。 2新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表26钢丝绳结构:6V21+7FC 注 1最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1177。 2新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表27钢丝绳结构:6V30+FC 6V30+IWR 注 1最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1177(纤维芯)或1213(钢芯)。 2新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表28钢丝绳结构:6V33+FC 6V33+

11、IWR 6V36+FC 6V36+IWR 6V43+FC 6V43+IWR 注 1最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1177(纤维芯)或1213(钢芯)。 2新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表29钢丝绳结构:6V37S+FC 6V37S+IWR 注 1最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1177(纤维芯)或1213(钢芯)。 2新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表30钢丝绳结构:4V39S+5FC 4V48S+5FC 注 1最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1191(纤维芯)。 2新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表31钢丝绳结构:6Q19+6V21+7FC 6Q33+6V21+7FC 注 1最小钢丝破断拉力总和钢丝绳最小破断拉力1250(纤维芯)。 2新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。表32钢丝绳结构:P647 注:钢丝直径允许在02mm范围内调整(包括低碳钢丝)。表33钢丝绳结构:P847 注:钢丝直径允许在4-02mm范围内调整(包括低碳钢丝)。表34钢丝绳结构:P849 注:钢丝直径允许在02mm范围内调整(包括低碳钢丝)。表35钢丝绳结构:P8419注:钢丝直径允许在02mm范围内调整(包括低碳钢丝)。第 7 页 共 7 页

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