与清水施工方案

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1、目录1 编制依据22工程概况33 劳动力准备34 技术准备45施工工艺流程46主要施工方法47 施工技术要求158 模板系统验算169 模板拆除3210 质量保证措施及注意事项3311 成品保护措施3512、 安全文明施工3513 环保措施3914 项目施工组织管理体系框架图4015 模板工程质量控制程序图42模板及清水模板施工方案本工程我司施工要求混凝土施工质量达到中级抹灰的质量标准,故应按清水混凝土的标准来组织施工。1 编制依据序号资料名称编号1混凝土结构施工施工质量验收规范GB50204-20022地下工程防水技术规范GB50208-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-

2、20014建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范.JGJ130-20015施工手册第四版6乐至尚城D区D-6栋建筑施工图7乐至尚城D区D-6栋结构施工图8乐至尚城D区D-6栋施工组织设计2 工程简况本工程为重庆乐至置业发展有限公司建设的乐至尚城D区D-6楼高层定向销售房及小商业工程,位于长寿区晏家镇育才路旁,工程施工图纸由重庆市得森建筑规划设计研究院设计。(一)建筑概况建设单位重庆市乐至置业发展有限公司设计单位重庆市得森建筑规划设计研究院工程名称乐至尚城D区D-6高层定向销售房及小商业工程工程地址长寿区晏家镇育才路旁单位工程名称建筑面积(m2)建筑高度(m)结构类型层数主楼1700081.6框剪

3、结构体系地上26层小商业6644.4412.2框架结构体系地上2-3层本工程主楼结构形式为框剪结构体系、小商业为框架结构体系。本工程采用人工挖孔灌注桩基础,基础持力层为中风化砂质泥岩.基础置于中风化砂质泥岩时,基础及配筋按图表中施工,中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值frk=9.78Mpa.砼强度等级:桩基C30,地梁DL1、DXL*为C30,JL*为C40,垫层为C20,桩基封底为C30.3 劳动力准备:本工程总工期为450个日历天,为了达到总工期的要求,顺利完成该分项工程,应紧密配合其它工种的施工作业。模板工人在基础至三层配备80个,在三层以上配备40个,以此确保本分项工程的工期。施工准

4、备4 技术准备:1)开工立即组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。针对模板工程的特点,学习混凝土结构工程施工及验收规范、建筑安装分项工程施工工艺规程,及时编制加工订货计划及材料机具计划,认真做好施工技术交底。根据工程的实际情况施工人员进行详细的技术交底。2)模板准备:本工程结构工程中地上部分墙体木模板,面板为竹夹板,楼梯模板采用定型加工模板,面板进场后进行核对、验收,并进行试组装完后,要按图进行编号,编号字迹要醒目。木方、竹夹板、穿墙螺栓、早拆柱头等材料按计划数量及时进场并要进行质量数量检验,不合格的要坚决修整。3)竹夹板进场,应对板厚进行认真验收,偏差小于1mm。角部方正,板面光滑,平整不得

5、有翘曲。5 施工工艺流程:材料准备按工程量准备模板(各种规格齐备),楞木、支撑架料及各种所需附件,操作抄平、放线抄平水平基准线,放出各条轴线及墙、柱、梁边线交接检下一工序应认真检查工程质量,保证构件满足设计模板拆除模板拆除时间应满足规范要求,先拆支撑后拆模板,拆除时不应操作砼表面保养拆除模板后应对模板进行表面清理和几何尺寸的修理,涂恻脱模剂。按规堆放模板安装熟悉图纸,了解各构件的几何尺寸、位置,按图拼出各后间的模板支撑体系保证模板有足够的刚度及强度,保证构件的垂直度、水平度及截面几何尺寸自检检查各构件的轴线、边线行政度、水平度、平整度、几何尺寸等基层处理砼表面清洗干净,模板应有牢固的支撑点,墙

6、柱脚模板下口作出水泥砂浆找平带。钢筋办好隐蔽验收6 主要施工方法(基础及主体)6.1基础模板本工程基础共分两种形式,筒体部位为底板下反梁设计,下反梁采用砖胎模,如图1,其它部位为框架式基础梁,采用普通木胶合板模板施工,如下图212止水对拉螺栓18厚竹胶合模板50100木方背楞钢板止水带图1 核心筒底板模板大样根据梁高确定胎模厚度钢管斜撑混凝土垫层木枋背楞模板木垫木枋对拉螺杆模板普通对拉螺杆双钢管蝴蝶结螺帽图2 基础梁模板大样6.2基础外墙地下外墙为抗渗混凝土,模板采用18厚木胶合板模板支设,施工时先支内模板,再支外墙模板。16600止水对拉螺栓。底板面以上500高设一道水平施工缝,施工缝设钢板

7、止水带或遇水膨胀止水条如图3。外墙模板如图4。 图3 图46. 3核心筒墙模板地下室核心筒处的剪力墙,采用18厚木胶合板模板支设,50100木方背楞,M16对拉螺栓间距600。由于核心筒处混凝土墙不要求抗渗,故采用对拉螺栓外设PVC套管的方式,螺栓拆模板后回收重复使用,核心筒在三层以下高度有4米多,图中对拉螺栓更换为止水螺杆。核心筒处剪力墙模板见图5。6. 4框架柱模板框架柱分方柱和附墙柱,方柱和附墙柱采用双面覆塑胶合板模板。若有圆柱按图6施工,方柱及附墙柱按图7和图8施工。图6圆柱支模图,仅参考参考图.5 混凝土墙体模板图图.8 附墙柱模板图图37 方柱模板图6. 5框架梁模板采用12厚竹胶

8、板50100木方配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确,加固梁帮采用双钢管对拉螺栓,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架,设水平拉杆和斜拉杆。采用早拆支撑体系和木夹板,木夹板与早拆支撑体系中的托梁之间用50100mm木枋支承。具体实施过程中,应根据结构图绘制模板图,包括支撑间距、位置,模板组合等。6. 6砼楼板模板支撑采用碗扣脚手架,纵横间距为1200,主龙骨为双钢管,上部铺设18厚竹胶板,用钉子钉牢。见模板图10.图.9 框架梁支模图6. 7电梯井内模采用整体筒子模,四角采用钢板制成的活动铰链,四角支撑采用花篮螺栓,中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格

9、后,浇筑砼,砼强度达到规定要求后即可拆模。塔吊提升筒模做法见筒模图11。图11 电梯井筒模图10 楼板支模图6. 8楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模,按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后,绑扎钢筋。钢筋绑好后,然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。做法见楼梯钢模图7.2.4-10。6. 9剪力墙门窗洞口、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸,根据墙厚,洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口,洞模下口模要钻出气孔,保证砼的密实度。见模图13。图.13 剪力墙内留洞模板图6. 10后浇带的

10、模板方案及外防水方案(若地下有后浇带者按此方案执行)。砼底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力,土压力,砼墙板拆模后在后浇带外则砌240厚的砖墙,用M5水泥砂浆砌筑砖墙,外用15厚1:2水泥砂浆抹平压光,干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层,然后回填土。后浇带两侧的模板。利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。见后浇带墙板施工图14。楼板后浇带,砼后浇带两侧作法与墙体后浇带相同,作法见底板后浇带施工图15。图14 挡土墙后浇带做法35d35d加强筋按板筋间距加大一倍顶板密目铁丝网、=4钢板网后设25300 钢筋图.15 地上楼板后浇带做法6.11 主体部分本工程地上部

11、分混凝土结构为框筒结构,柱、梁、板、墙以及电梯井道和门窗洞口模板应根据图纸尺寸进行配模。设计概况:主楼短边约26000,长边33700,梁高300800之间,梁宽200300,板厚100120,为保险起见,模板按主梁3001000.板厚150设计。18厚九夹模板,50100方木小楞,100100主龙骨设计。如图16。7 施工技术要求本工程模板方案。采取大模板施工方案,竹胶板木龙骨。用整张竹胶板制作成大模板。拼缝少不易漏浆。大小,机动灵活,根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条,然后用螺栓连接防止漏浆。A、柱、墙、梁模板施工,在钢筋未绑扎之前,必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置,经有关部门检

12、查后,无误后,墙,柱可以绑扎钢筋,绑扎保护层垫块,钢筋经检查合格后,安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移,在模板下口设清扫口,有杂物,能及时清扫出去 . B、电梯井筒模板采用竹胶板,8槽钢间距300用机制沉头螺栓连接间距200四角用钢板做的铰链,拼装成筒模。可伸缩易脱模。可整体提升(专项方案设计过程中筒模的重量必须在塔吊的起重范围内)。筒模内设十字支撑。模板就位后,采用483.0脚手架钢管及50100方木,用穿墙对拉螺加固。C、柱、墙交合处的模板施工柱、墙模板在交合处易造成胀模、跑模现象,因此优化组合该处的模板固定体系尤为重要,柱、墙模板组合固定如下图: 柱、墙交合处模板加固图D、剪力墙模板安装

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