fda工艺验证指南深度解析

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1、FDA 最新工艺验证指南深度解析(一) 验证工作是实施 GMP 规范的基础，而工艺验证又是验证工作中的关键性环节。1987 年，FDA 发布了关于工艺验证的指南文件；FDA 关于工艺验证的要求和理解深深地影响着世界各国药政当局和制药行业。2008 年 11 月，FDA 再次发布最新的工艺验证指南（草案），对工艺验证的概念和文件要求进行了大幅度地修改和更新。毫无疑问，这个指南文件将对 GMP 实施产生巨大影响，尤其对于以国际市场为主的外向型制药企业，影响也必将是深远的。 笔者通过查阅 FDA 网站资料，并结合其他著名制药企业和行业协会对于这个指南地评价意见，对这个指南文件进行系统的分析和解读。

2、一、工艺验证指南文件结构 FDA 工艺验证验证指南全名为工艺验证：一般原则和规范。指南全文分为 7 部分，依次是：简介、背景、工艺验证的法规和法规要求、建议、性能确认批次的同步放行、文件和分析方法学。 二、工艺验证指南文件解读 为了方便读者阅读，本部分顺序按照 FDA 工艺验证指南正文顺序进行依次解读和评价，并且采用了表格形式进行比较。第一部分：简介工艺验证指南原文翻译 I简介 本指南概括了一般的原则与方法，这些原则与方法是FDA 认为进行工艺验证的恰当要素，这些工艺被用于生产人用药、动物用药以及生物制品，包括活性药物成分(API 或药用物质)，在本指南中以上统称为药品或产品。本指南整合了一般

3、的原则和方法，所有的生产企业都可以将这些原则和方法应用于生产工艺的验证。 评价意见 应该在划线部分后面增加生物技术产品，应用范围和本指南后面描述保持一致。 工艺验证指南原文翻译 本指南将工艺验证活动与产品生命周期概念以及现有FDA 相关指南（这里指得是Q8、Q9和Q10指南）进行了协调。生命周期概念将产品与工艺开发、商业生产工艺的确认以及维护工艺在日常商业生产中处于受控状态连结在一起。本指南可促进现代生产的原则、工艺改进、创新并且形成完善的科学。 评价意见 无 工艺验证指南原文翻译 以下类别的药品在本指南范围之内： 人用药物 兽药 生物制品和生物技术产品 制剂产品与活性药物成分(API 或药用

4、物质)3 复合产品(药物和医疗设备)中的药物成分 评价意见 1建议从这个指南应用范围删除API术语，采用Q7的12.4部分关于工艺验证的要求；或者将Q7引入这个指南，作为一个支持文件。因为指南正文和注释3里面的解释引用了Q7的完整12款，和后面第二阶段关于设施设备的验证要求相冲突。 2建议明确表明：这个指南使用范围限于新化学实体和新生物实体药物。对于已经上市的制剂和 API 而言，如果要求采用这个指南，实施难度太大。第三阶段建议的持续工艺核实应该通过进行产品年度质量回顾和提交生产报告来完成。 3这个指南的应用范围是很随意的，应该修订。例如人药包括制剂和原料药，而兽药也包括制剂和原料药。 4如果

5、指南仅仅适用于复合产品中的药物成分，而不是适用于复合产品，那么复合产品制药企业会面临困惑。 工艺验证指南原文翻译 本指南不适用于以下类别的产品： A 型含药产品与含药饲料 医疗设备 膳食补充剂 公共卫生服务法361 节下的移植用人体组织 评价意见 1什么是A型含药产品和含药饲料？在指南正文和注释里面没有发现任何有用的信息，应该给出一个名词术语解释。 工艺验证指南原文翻译 本指南没有具体说明哪些信息应包括在药政提交文件中，有兴趣的人士可以参照适当的指南或与适当的中心联系，以确定哪些信息应包括在提交中。 评价意见 无 工艺验证指南原文翻译 本指南也没有专门讨论自动化工艺控制系统的验证(即计算机硬件

6、和软件界面)，这些常整合到现代药物生产设备中。当然，指南也是与那些在生产中包括自动化设备在内的工艺验证相关的。 评价意见 1在这个指南后面的196198行段落对自动化系统进行了讨论，这里却说不包括。内容自相矛盾，需要澄清这段描述。 2随着科学技术的发展，自动化设备和系统在生产工艺中所占比例越来越大。如果这个工艺验证指南不涉及这些问题，会给制药企业留下新的困惑，因此建议FDA在这个指南增加关于自动化工艺验证的详细信息，或者增加一个附录论述这个话题。 第二部分：背景工艺验证指南原文翻译 在 1987 年 5 月 11 日的联邦公报(52 FR 17638)上，FDA 发布了一个通告，宣布了题为工艺

7、验证的一般原则指南(1987 年指南)的问世 5。自那以来，通过我们的药政监管获得的额外经验，使得我们能够为业界更新我们关于这一议题的推荐建议。本修订指南传达了 FDA 关于工艺验证的目前思考，并与 1987 年指南最早引入的基本原则相一致。本指南同样提供了能反映 FDA 倡议的“21 世纪制药 cGMP基于风险的办法”中某些目标的建议，特别是关于在药品生产中使用先进技术，以及实施现代风险管理和质量管理体系的工具和概念。当最终完成后，本指南将取代 1987 年的指南。 评价意见 无 工艺验证指南原文翻译 FDA 有权力和责任来检查和评估生产厂家所实施的工艺验证。用于药品生产验证的 cGMP 法

8、规要求药品应具有高度保证来生产以符合其预期拥有的所有属性(见 21CFR211.100(a)与211.110(a)。有效的工艺验证为保证产品质量发挥了重大作用。质量保证的基本原则是药物生产应符合其预期使用目的；这一原则整合了对下列情况的理解： 产品质量、安全性和有效性系由设计而得，或融入产品。 仅仅对中控和成品进行监控或检测，质量不能得到充分的保证。 对每一步的生产工艺进行控制，以确保成品符合所有设计特性与质量属性，包括规格标准。 评价意见 1建议增加第四款内容：“产品、工艺、设备和设施的设计提供关于患者所承担风险的足够控制”。因为这指南大幅度的引入了 Q9 的风险管理原则，患者利益应该兼顾。

9、 2建议删除符合所有设计特性，保留符合所有质量属性就够了。 3对生产工艺的每一步进行控制，这个要求过高。对于 API，仅仅需要控制关键工艺步骤；而对于制剂，控制步骤可以适当的增加，这样更好的贯穿 Q9 风险管理的原则。 工艺验证指南原文翻译 本指南将工艺验证定义为收集并评估从工艺设计阶段一直到生产的数据，用这些数据来确立科学证据，证明该工艺能够始终如一地生产出优质产品。工艺验证涉及到了在产品生命周期及生产中所发生的一系列活动。本指南将工艺验证活动描述为三个阶段。 评价意见 1建议改为“工艺验证定义为收集并评估从工艺设计阶段一直到生产和商业销售的数据，用这些数据来确立科学证据，证明该工艺能够始终

10、如一地生产出优质产品。”为了和后面提出工艺验证应该覆盖产品生命周期的概念相一致，应该增加商业销售环节。例如产品稳定性、裂片、包装完整性这些问题都可能发生在销售环节。 2优质产品（quality product）应该准确定义，避免混淆。 3新的工艺验证的概念确实引入了很多新概念，但是也给制药界传统的观念以很大的挑战。自从FDA的1987年工艺验证指南发布以后，其他药政机构发布了很多相关的工艺验证指南。总结而言，工艺验证具备3个关键点： 工艺验证的对象是生产工艺。而在研发阶段，工艺还没有完全形成，还处于摸索和研究中，工艺验证要求的过分向前延伸给制药界很大的困惑和冲击。 工艺验证需要证实工艺符合预先

11、设定的标准和目的用途。而在研发阶段，工艺参数范围还处于变化之中，制药行业同样对于这一条很难处置。 工艺验证需要证实工艺具有一致性。对于研发阶段的工艺，工艺的一致性是根本不可能达到的。 因此，建议这个指南对于第一阶段在工艺验证中的作用进行明确界定，避免引起行业的困惑。 工艺验证指南原文翻译 第 1 阶段工艺设计：在该阶段，基于从开发和放大试验活动中得到的知识确定工业化生产工艺。 第2 阶段工艺确认：在这一阶段，对已经设计的工艺进行确认，证明其能够进行重复性的商业化生产。 第3 阶段持续工艺核实：工艺的受控状态在日常生产中得到持续地保证。 评价意见 1认为第一阶段属于研发过程，而不属于工艺验证过程

12、。或者说，属于工艺验证的准备阶段，而不属于正式的工艺验证阶段。 2应该把更多的注意力集中于中试阶段获得知识的使用，而不是集中于设计阶段知识的使用。这是深刻理解研发的人给出的中肯建议。中试对于工艺的成败和完善，是非常重要的。鉴于人类对于微观世界和宏观世界的认识还是肤浅的，因此即使优秀研发专家，也不能确保在工艺设计阶段就可以看穿整个产品生命周期所面临的困难和工艺实施的障碍。因此，中试对于工艺的完善和工艺验证的成功，至关重要。 工艺验证指南原文翻译 本指南描述了每一阶段的典型活动，但在实践中，有些活动在不同的阶段可能会重叠。 评价意见 1这个指南没有提及再验证的概念，这是一个很大的缺陷。事实上，水平

13、再高的研发队伍和药政法规队伍，也不可能确保工艺验证流程完全按照指南推荐的3个阶段按部就班的进行。工艺的改进、客户新要求的提出使得工艺验证更加复杂和具有挑战性。因此很多活动确实会在不同阶段交叉呈现。这样的活动属于验证的变更处理，还是再验证范畴，指南应该清楚界定。 工艺验证指南原文翻译 从某工艺商业化销售给消费者使用前的任何一批，生产企业应该已经获得对该生产工艺性能的高度保证，即它将始终如一地生产出能满足关于鉴别、含量、质量、纯度和效价属性要求的原料药与制剂产品。这些保证应该从产品小试、中试和/或大生产研究的客观信息和数据中得到。这些信息和数据应该能够证明该商业化生产工艺有能力在其商业生产条件，也

14、包括那些造成工艺失败的高风险条件下，一贯地生产出可接受的优质产品。 评价意见 1我们建议删除“包括那些造成工艺失败的高风险条件下”，既然确定造成工艺失败的高风险条件是工艺验证的前提条件，那么这些高风险条件不应该出现在工艺验证的实践中。 一句话，我们实施工艺验证的目的是追求成功，而不是寻找失败。 3有一个问题应该明确。如果制药企业通过工艺确认证实工艺是稳定的，可以生产出符合质量标准的产品，那么这些工艺确认过程中生产的产品可以销售吗？这个问题必须明确。 4必须明确，或者应该给出指导性意见。工艺确认需要多少批次才能符合药政法规的要求。 工艺验证指南原文翻译 一个成功的验证程序取决于来自产品与工艺开发

15、的信息与知识，这种知识与理解是建立适合于生产工艺的某一控制方法的基础。生产企业应当： 了解变异来源 检测变异是否存在以及发生的程度 理解变异对工艺，以及最终对产品属性的影响 使用与工艺和产品风险相适应的方法来控制变异 评价意见 无 工艺验证指南原文翻译 每个生产企业应当判断是否已经对此获得了足够的理解，即对其生产工艺提供一个高度保证，从而证明其产品商业化销售的正当性。没有对生产工艺的理解而仅注重于资质性的成果，不可能带来对质量的充足保证。在工艺建立并确认后，生产企业必须保证该工艺在其工艺生命周期内处于受控状态，既使是在材料、设备、生产环境、人员和生产工艺变更的条件下。 评价意见 1建议修改为“没有对生产工艺的理解而仅注重于工艺和制造系统的资质性的成果，不可能带来对质量的充足保证。”修改目的是为了澄清概念。 2建议增加名词解释，应该澄清生命周期对于不同产品的时间范围。这样，制药企业才能把我自己需要对生产工艺控制的程度。 第三部分：工艺验证的法规和法规要求工艺验证指南原文翻译 药品(制剂与其成分)的工艺验证是食品、药品与化妆品法之501(a)(2)(B)节规定的一个法定的、强制性的要求，其规定如 下： 某一药品，如果在其生