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1、目 录摘要.I绪论.1前言.3第1章.51.1 零件作用51.2 零件工艺性51.3 工艺规程设计61.3.1确定毛坯的制造形式61.3.2基准选择71.4 制定工艺路线71.5 择加工设备及刀具、夹具、量具等101.6 加工工序设计111.7时间定额的计算191.8填写工艺卡21第2章 .222.1.1 铣分割面夹具设计.222.1.1确定方案.222.1.2计算夹紧力.222.1.3定位精度分析 .222.1.4操作说明.222.2 钻孔夹具设计.222.2.1确定方案.232.2.2计算夹紧力.232.2.3定位精度分析 .232.1.4操作说明. 23致谢.24参考文献. 25摘 要本
2、文设计了二级减速器上箱体机械加工工艺规程，合理选择了工艺过程中的机床刀具和量具，设计了铣分割面工序和钻螺栓孔工序的专用机床夹具。并计算了该夹具使用的精度保证，计算结果表明两套夹具均可，保证了零件的加工要求。关键词 机械加工工艺规程；机床夹具；定位；定位误差 AbstractThis text designs the last body machine of second class deceleration machine to process the craft rules distance, the reasonable chooses the tool machine knife wit
3、hin the craft process to have and measure, designing the 铣 to partition to face the work preface and drill the appropriation tool machine tongs of the stud bolt bore work preface.Also computed that tongs the accuracy of the usage assurance, the calculation as a result expresses that two sets of tong
4、s all can, guarantee the spare parts to process the request.The keyword machine processes the craft rules distance;Tool machine tongs;Fixed position;Position the error margin绪论一、 减速机基本情况介绍 定义：减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。 工作原理：减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入制
5、动器轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。 种类：减速机的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。 作用：（1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。（2）减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。 应用：在目前
6、用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。二、产业分析 1上游产业（齿轮） 中国齿轮行业基本由三部分组成：工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。其中，车辆齿轮其市场份额达到 60%；工业齿轮由工业通用、专用、特种齿轮构成，其市场份额分别为 18%、12%和 8%；齿轮装备
7、占市场份额的 2%。 经过近 20 年的发展，中国齿轮行业已经形成 100 亿元产值的配套规模，进入快速发展时期，再次成为国民经济的热点和亮点。预计今后 10 年，中国齿轮传动产品市场需求将翻一番。就市场需求与生产规模而言，中国齿轮行业在全球排名已超过意大利，居世界第四位。 随着产业规模跻身世界前列，中国已成为名副其实的齿轮制造大国，但整体技术水平与先进国家相比差距仍大。离齿轮传动装置模块化设计尚远，齿轮传动装置技术性能赶不上先进国家，齿轮动力学分析软件水平不高，产品标准还没有和国际接轨，国产钢材质量不稳定，企业工艺装备落后，信息化水平低、低水平生产过剩、无序竞争激烈、重复引进和对外国技术依靠
8、严重等诸多问题。 2.下游产业 减速机产品属于通用机械，作为配套产品，应用范围是相当广泛。就城市基础建设来讲，铁路建设：未来几年每年都要新建铁路上千公里，其中京沪高速 1300 公里。公路建设：2009年完成高速公路建设约 8000 公里，全国高速公路近 6 万公里。目前至 2015 年，每年平均完成 5000 公里。通用机械制造企业需要为铁路、公路施工配套压缩机、风机、泵、阀门及工程机械所需的各减变速机等。 城镇建设：未来我国人均住房由目前的 20.3 平米提高到 26 平方米，城镇建设也为通用机械行业提供了广阔的市场。 三、竞争分析 在通用减速器的制造方面，国内目前生产厂家数目众多，如对各
9、种类型的圆柱齿轮机圆锥圆柱齿轮或者齿轮蜗杆减速器系列产品，国内主要厂家有南京高精齿轮股份有限公司、宁波东力传动设备有限公司、江阴齿轮箱制造有限公司、江苏泰星减速器有限公司、江苏金象减速机有限公司、山西平遥减速机厂等。对像蜗杆减速器，目前国内主要生产圆弧圆柱蜗杆减速器、锥面包络圆柱蜗杆减速器、平面二次包络环面蜗杆减速器等多种类型，主要生产厂家有江苏金象减速机有限公司、首钢机械制造公司、杭州减速机厂、杭州万杰减速机有限公司、天津万新减速机厂、上海浦江减速机有限公司等。对各种通用行星齿轮减速器、包括标准的 NGW 系列行星齿轮减速器，也包括各类回转行星减速器及封闭式行星齿轮减速器等，主要生产厂家有荆
10、州巨鲸动机械有限公司、洛阳中重齿轮箱有限公司、西安重型机械研究所、石家庄科一重工有限公司、内蒙兴华机械厂等。 国外厂商近几年在中国的扩展势头愈来愈强，SEW 公司继续在全国部署生产及销售基地，扩大市场份额。FLEDER 公司、邦飞公司、布雷维尼公司及 FORK、住友等公司也都加大了在中国建立生产基地及销售中心的步伐，积极向各个行业渗透，国外厂商先进的管理、经营理念，丰富的市场实战及拓展经验和各具特色的产品系列将会对国内厂商产生强调的挑战和冲击，国内生产企业感受到的将会是愈来愈激烈的国内外同业者的竞争。四、减速机行业前景分析 下游行业对减速机行业发展的推动减速机的下游应用行业主要包括起重运输、水
11、泥建材、重型矿山、冶金、电力和航空船用等国民经济及国防工业的各个领域。由于下游市场给力，我国减速机行业发展前景看好，具体分析如下：1、起重运输设备行业对减速机的需求前景我国起重运输设备制造行业面临良好的发展机遇。城镇化加速落实，使得城市基础设施建设催生出庞大的机械设备需求，这为起重运输设备制造企业发展创造了良好的宏观环境。起重运输设备是减速机应用最为广泛的行业，该行业的发展速度直接影响着减速机市场需求增长的快慢。预计“十二五”期间，我国起重运输设备制造业将继续保持快速增长的势头，受益于此，减速机需求也将得到有效拉动。2、水泥机械行业对减速机的需求前景水泥机械作为振兴水泥工业的重要行业。随着国家
12、对基础设施建设的政策支持力度以及对水泥行业宏观调控力度的加大，水泥机械市场需求增长空间将更为广阔，水泥机械行业将朝着更合理的方向发展。减速机是水泥机械中用到的第二大类通用机械设备，其市场景气度必然伴随着水泥机械行业的旺盛需求而继续上行。3、冶金机械行业对减速机的需求前景这几年，在国家宏观调控的指导下，钢铁产业严格控制产能总量，加快淘汰落后产能，严格控制新增产能。钢铁产业在经历了长期粗放型扩张后，亟待加快结构调整和产业升级，而这种调整给冶金重型机械制造业特别是高技术含量的高端装备制造业带来了挑战，也带来了市场机遇。总体而言，机遇大于挑战，“十二五”期间环保和大型高效钢铁冶炼设备将迎来新一轮高速增
13、长。作为冶金设备的重要配套产品，减速机在冶金设备中的需求也将会得到有效拉动。4、机器人行业对减速机的需求前景机器人行业是当下最受瞩目的行业，发展空间不用多说。精密减速器是工业机器人中最关键的功能部件，是机器人产业链至关重要的应用环节。据国家权威部门预测，2015年至2018年，我国工业机器人对减速器的新增需求量依次将达到23.6万套、29.6万套、36.9万套和46.2万套。此外，对于国内市场保有的工业机器人按一般使用寿命810年计算，未来国内对于精密减速器的市场需求将超过100万台，年市场销售额将突破100亿元以上。前言减速器在原动机与工作机之间起配速、传递转矩作用，在现代机械中应用极为广泛。当今世界减速器技术有了很大发展，总发展趋势是向六高、两低、两化方向发展。六高，即：高承载能力、高齿面硬度、高速度、高精度、高可靠性和高传递效率；两低即低噪声、低成本；两化即多样化、标准化。减速器按用途可分为通用减速器、专用减速器两大类。两者的设计、制造和使用特点各不相同。20世纪七八十年代，世界上减速器技术有了较大发展，且与新技术革命密切地结合，通用减速器发展趋势如下：（1）高水平、高性能 圆柱齿轮采用渗碳淬火，磨齿、承载能
