联合作业分析(外部)

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1、联合作业分析,1,1.联合作业分析的目的 2.人员与人员的联合作业分析 3.人员与设备的联合作业分析 4.联合作业的改进,2,1.联合作业分析的目的,IE方法的联合作业是指:在一人多机或多人共同完成一项作业,或多人共享多台设备时,为避免时间上的等待对其进行效率改善. 由图表分析发现人和设备的等待空闲时间.,1-1. 联合作业分析的目的 在单独作业的基础上，对联合作业的分析主要有以下内容： 明确单独作业的基础、人员与设备的工作分担 明确工作量的不均衡状况 了解人员的等待、设备的非运转状况 通过分析把握情况，并通过明确其基本质性因素，更便于找到改善着眼点。,1-2. 作业分析体系,作业分析,基本分

2、析,重点分析,（单独）作业分析,联合作业分析,人人联合作业分析,人机联合作业分析,3,2.人员与人员的联合作业分析（小组作业）,2-1. 人员与人员的联合作业（小组作业） 即由多名作业人员共同进行的作业。例如：由2名员工专职运送材料到大型冲压车间。或由5名员工进行大件产品的组装。这种小组进行的不总是联合作业，有时也进行单独作业。 2-2. 分析方法 一般用一对一方式进行观测。即由一名员工作业时，就由一名观测人员进行观测。观测时，最好事先记好联合作业的分析符号（请参照图表1），这样会更方便些。,图表-1 联合作业图表的分析符号,4,2-3. 分析步骤,观 测作业时间,整 理 数 据,制作联合作业

3、图表,统 计,研究改善方案,个别时间 时间一致点,横轴：人、纵轴：时间的图表 调整时机 分析符号,各单独、联合等待的统计,5,3.人员与设备的联合作业分析,3-1. 关于人员与设备的联合作业分析 即由一名或若干名作业人员操作设备所进行的作业。 人员与设备的作业，不仅关系到工作量的均衡问题，同时可以对设备的停机等待以及高峰作业（最需要人员的作业）进行了解分析是非常重要的。 3-2. 分析方法 即单独作业要领,对人员及设备周期性生产进行分析.此时,对设备运转周期的观测,将根据作业人员的具体作业内容进行判断.例如:按电钮后,加工再一次开始等,或自动加工结束时,将另行测定并根据有关资料计算统计出数据.

4、 人员与设备的联合作业分析,近似于人员与人员的联合作业分析及分析要领.但最大的不同是:作业者的内容与设备行程各有专栏 通过制作图表,能够立即了解人员作业情况和设备运转的具体内容. 即明确以下内容:,作业人员的作业内容 设 备 状 况 单独作业 自动加工 联合作业 手工加工 等待 停机,6,3-3. 分析步骤,观 测 作 业 时 间,分析设备行程,制作联合 作业图表,统 计,研究改善方案,3-4. 4W分析方法 如同熔炉作业般由数名作业人员以联合或分担形式进行的，并移动于若干工位间的生产作业。一般这种作业的生产周期较长。分析这种作业时，最好使用图表5所示4W进行分析。 这种4W内增加了联合作业图

5、表中明确场所项目的内容，经分析可明确下述几项。,谁 （Who） 什么 （What） 何时 （When） 何地 （When）,7,4.联合作业的改善,4-1. 改善着眼点 缩短作业人员等待时间 降低机械设备的停机比率 减少人员与人员、人员与设备的联合作业，最终努力取消这种作业。 （改进夹具、改良设备、实现生产自动化等） 通过夹具机械设备使用，实现人员与人员联合作业的单独作业化,4-2. 改善目的 改善目的就在于必须要重点思考 无论多具有魅力的改善课题，如果改进习惯不能达到生产的要求程度，那么必须优先考虑其他项目。判断的正确与否是改善实施过程中的重要因素之一。,重点思考的判断要点,提高生产安全性，

6、减轻疲劳程度 提高产品质量 提高生产效率 削减经费开支 要满足以下条件： 安全地 让作业员工能安心地工作 轻松地 减轻作业人员的劳动强度 优质地 提高产品质量 节俭地 尽量减少经费开支,8,4-3. 改善原则 一切工作为了更有效地进行改善活动. 1. 要考虑排除 2. 要考虑问题的正反两方面 3. 要考虑定数与变数 4. 要考虑正常与例外 5. 要考虑结合与分离 6. 要考虑集约性与分散性 7. 要考虑扩大与缩小 8. 要考虑增加与取消 9. 要考虑平行与纵列 10. 要考虑顺序的转换 11. 要考虑普遍性与差异性 12. 要考虑替代与补充,下面详述的4点尤为重要。 排除（E：Eliminat

7、e） 首先应该考虑这项作业能否取消？不必要者必不为。如果能励行这项原则，那么改善效果的提高已 不成为问题。因此，这项排除必先实行于其他一切的改进原则。 结合与分离（C：Combine） 对很难排除的工作和作业，应周密地考虑用怎样的方法最有效？万不能用成见和偏见对待改善工作。 首先应尝试使用最简便的方法重新编成，这就是结合与分离的含义。 替代与补充（R：Rearrange） 即研究在何时、以何种方式、怎样进行的作业简化改善，会得到显著效果。 要考虑简化（S：Simplify） 要周全地考虑到每项作业的操作应简单轻松缩短移动距离、减轻重量等方面的改善。,5W1H的实施着眼点 为什么（Why）在（理

8、由目的结果）的基础上 确认项目 对象项目 改善的着眼点 什么（What） 对象物范围 排除不必要的作业E 谁（Who） 人员设备 人员的组合与变更 何时（When） 时间时刻时期 时间或顺序的结合与变更 C，R 何处（Where） 位置途径方向 场所的合并与变更 如何（How） 步骤方法 方法的简化与改善S,9,4-4. 联合作业改善的检查表,(1)人员与人员的联合作业改善的检查表 在单独作业的改善检查项目中，有必要增加下述诸项内容： 作为基本原则应考虑以下几点： 研究每位员工的工作负荷量的均衡 考虑充分发挥设备的性能 研究如何使工作量最多的作业变得轻松 努力减轻每位员工的各项要素作业的劳动强

9、度 消除等待现象 应尽量把2名员工以上的作业向1人完成的方向考虑,10,(2)人员与设备的联合作业改善检查表 在单独作业的改进清单中，应补充研究下述几项内容 作业基本原则应考虑以下几点： 例如： 省略这项作业 重组这项作业内容 改变作业顺序 尽量简化各道生产工序 提高整个生产周期内的设备运转时间比率 缩短与设备有关的辅助性作业（取消手工操作部分） 合理地调整设备运转速度 在节拍时间范围内，最大限度地增加员工运转效率和机器运转效率，增加员工看机台数 实施对高峰作业的改善，减少其人员,11,改善后,改善前,4名,2名,人人联合作业改善概念图(例1),12,目標CT 150 DM,现状CT 180 DM,改善後CT 150 DM,改善后,改善前,人机联合作业改善概念图(例2),13,改善後,改善前,现状周期时间22秒,目标周期时间33秒,2名作业员负责5台设备,1名作业员负责5台设备,人机联合作业改善概念图(例3),