液压及气压传动课程标准

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1、液压传动与气动技术 课程标准 课程名称：液压传动与气动技术 课程编码： 课程类型：专业课程 适用专业：机械设计与制造、自动化、焊接技术及其自动化、计算机辅助设计与制造 负 责 人：刘冠军 编制单位：电子工程学院 四平职业大学 2010 年 7 月 23 日 第一部分前言 制订本课程标准主要是在课程建设、师资建设、教学内容、教学方法、教材建设、理论与 实践、激励和评价机制等方面，推动液压传动与气动技术的建设工作。促进教学观念的转变， 推动课程体系、教学内容、办学条件、教学环境和教材建设等方面的改革。 一、课程性质一、课程性质 本课程是机械制造专业、电气自动化专业、焊接技术专业、计算机辅助设计专业

2、的专业基础课 程之一，本课程采用模块化结构构建教学内容，由各专业按培养目标选用，所有课内实践内容均由 模块式实训项目单落实。 二、课程目标二、课程目标 通过本课程的学习使学生了解液压传动的基础知识和液压元件、液压基本回路、典型液压传 动系统、液压伺服和电液比例技术及液压传动系统设计，气源装置、气动元件、气动回路以及气 动程序控制系统的设计方法，本课程旨在培养学生的工程应用和设计能力。 1、方法能力目标 （1）资料收集整理能力 （2）制订工艺、实施工作计划的能力 （3）工艺文件整理能力 （4）自我检查、判断能力 2、社会能力目标 （1）培养学生的沟通能力和团队协作精神 （2）培养学生的分析问题、

3、解决问题的能力 （3）培养学生具有创新精神和实践能力。 （4）培养严谨的科学态度和良好的职业道德 （5）培养学生的质量意识和安全意识 3、专业能力目标 熟悉行业规范； 掌握液压、气压传动基础知识； 掌握液压、气压元件的组成原理与选用； 掌握液压、气压基本回路的组成； 掌握典型液压、气压传动系统的设计方法； 具有运用标准、规范、手册、图册等有关技术资料的能力。 4、具体工作任务目标 通过液压与气压传动技术这门课程的学习，学生应该能够完成下列具体任务，形成相应 的课程能力目标 液压与气动具体工作任务 序号具体工作任务能力目标 1认识液压传动系统掌握液压系统的各组成部分和正确 液压油2液压机输出力的

4、确定 3 液压机动元件的选择 掌握齿轮泵的选用和叶片泵、柱塞 泵的正确选用 4润滑装置动力元件的选择 5压力机执行元件的选择掌握液压缸的选用和液压缸结构的 正确选择6平面磨床执行元件的选择 7平面磨床工作台液压控制回路掌握液压方向阀的使用和方向回路 的连接、安装8 吊装机液压控制回路 9压锻机液压系统掌握压力控制阀的使用和压力控制 回路的连接、安装10液压钻床液压回路 11液压吊的速度控制掌握流量控制阀的使用和速度回路 的连接、安装和调节12 半自动车床进给速度控制 13YT4543 型液压动力滑台液压系统分析掌握液压系统的综合运用方法、使 用和联接14SZ250A 型塑料注射成型机液压系统分

5、析 15压注机的使用、维护及保养掌握液压系统的基本维护方法 16动力滑台液压传动系统的使用与维护 17认识气动系统掌握空气压缩机的正确使用及保养 18夹紧机构执行元件的选择 19送料装置的控制系统设计掌握气动单缸控制回路的设计、连 接和安装20 折弯机气动系统设计 三、本课程与前后课程的联系三、本课程与前后课程的联系 液压传动与气动技术课程承接了工程力学/机械原理/机械制图/电工技术/电气控制与 PLC 应用课程中相关的理论知识,及金工实习中学生对于通用机械备原理的掌握情况。本课程学会了液 压元件的选用和液压回路的设计，为将来建立液压工作站和维护打下良好的基础。 四、教学内容和学时分配四、教学

6、内容和学时分配 液压与气压传动分为液压传动和气动两篇，共计讲其中十个模块，液压传动主要讲述了液 压传动基础知识、液压元件、液压基本回路、典型液压传动系统，气动传动，主要讲述了气压传动 基础知识、气源装置、气动元件、气动回路以及气动控制系统的方法，本书在着重基本概念与原理 阐述的同时，突出其应用旨在培养学生的工程应用和设计能力。 项目 序号 模块 名称 课题名称课题的主要教学内容学习目标 学 时 1 液压传动基础知识 1、认识液压传动系统 液压传动系统的基本原理 液压传动系统的应用 液压传动系统的种类及组成 能正确区分液压 系统的各组成部 分 2 2、 液压机输出力的确定 液体的静压力 液压传动

7、系统输出力的计算 液压油的选用原则 能正确选用液压 油 2 液压动力元件 1、 液压机动元件的选择 液压泵的工作原理 液压泵的性能参数 齿轮泵工作特性及应用场合 齿轮泵的选用4 2、 润滑装置动力元件的 选择 叶片泵的分类及工作原理 柱塞泵的分类及工作原理 叶片泵、 柱塞泵的 正确选用 2 3 液压执行元件 1、 压力机执行元件的选 择 液压缸的分类及工作原理 双作用单出杆活塞式液压缸的 推力和速度计算 液压缸的选用 2 2、 平面磨床执行元件的 选择 液压缸的结构特点 液压缸主要参数的计算 液压缸结构的正 确选择 2 4 方向控制阀 1、 平面磨床工作台液 压控制回路 换向阀的种类、 结构及

8、工作原理 换向阀的滑阀机能 基本换向回路的 油路分析 正确连接、 安装并 运行基本换向回 路 2 2 、吊装机液压控制回 路 单向阀的类型、 结构及工作原理 单向阀的用途 锁紧回路的油路 分析 正确连接、 安装并 运行锁紧回路 2 5 压 力控制 阀 1、压锻机液压系统 溢流阀的结构及工作原理 溢流阀的应用 正确、 合理调节系 统压力 正确连接与安装 调压回路及系统 中压力的分析 2 2、液压钻床液压回路 减压阀、 顺序阀的结构及工作原 理 正确连接与安装 各类压力控制回 2 减压阀、顺序阀的应用路 6 流量控 制阀 1、液压吊的速度控制 节流阀的结构及工作原理 节流阀节流口形式与应用 正确连

9、接与安装 节流调速回路 执行元件速度的 调节 2 2、 半自动车床进给速度 控制 调速阀的结构及工作原理 调速阀与节流阀的区别 正确连接与安装 速度控制回路 执行元件速度的 调节 2 7 液压系 统分析 1、YT4543 型液压动力 滑台液压系统分析 阅读液压系统图的方法 液压系统分析方法及步骤 YT4543 型液压动 力滑台液压系统 分析与调试 2 2、SZ250A 型塑料注 射成型机液压系统分析 塑料注射成型机液压系统功能 塑料注射成型机流感系统动作 原理 塑料注射成型机 液压系统分析与 调试 8 液压传 动系统 的维护 1、压注机的使用、维护 及保养 压注机液压传动系统的检修方 法 液压

10、传动系统故障诊断方法 压注机液压传动 系统的维护 1 2、 动力滑台液压传动系 统的使用与维护 动力滑台液压传动系统的使用 与维护 动力滑台液压传 动系统的使用与 维护 1 9 气动基 础知识 及执行 元件 1、认识气动系统 气动系统的基本组成 压缩空气站的组成及各部分的 作用 气源调节装置的组成及作用 空气压缩机的正 确使用及保养 1 2、 夹紧机构执行元件的 选择 气动执行元件的作用及分类 普通气缸的工作原理 缓冲式气缸的工作原理 气动马达及常见特殊气缸的工 作原理 气动执行元件的 正确选择 缓冲式气缸的缓 冲调节方法 1 10 单缸控 制回路 1、 送料装置的控制系统 设计 方向控制阀的

11、分类、 结构原理及 应用 方向控制阀的职能符号及表示 方法 气动控制系统回路的表示及分 析方法 根据工作要求设 计出回路图 根据气动控制系 统回路图能找出 各个元器件 管子的正确连接 与系统回路的检 验 1 2、 折弯机气动系统设计 调压阀的作用及工作原理 双压阀的原理和特点 快速排气阀的工作原理及应用 气动系统中元器件编号的方法 调压阀、双压阀、 快速排气阀的正 确选用及连接 折弯机控制系统 回路的高设计 1 学时合计 32 五、教学重点与难点五、教学重点与难点 教学重点 液压元件的组成原理和使用方法，方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路的设计、连接、 安装，液压回路的综合设计及安装 教

12、学难点 液压回路的综合设计 六、学习资源的选用六、学习资源的选用 1、本课程采用的为中国劳动社会保障出版社教材液压传动与气动技术 ，主要内容包括：液 压传动基础知识、液压动力元件、液压执行元件、方向控制阀、流量控制阀、液压系统分析、液压 传动系统的维护、气动基础知识及执行元件、单缸控制回路 2、参考的教学资料 液压与气压传动左健民机械工业出版社 七、教师要求七、教师要求 1、具有丰富机械制图、机械原理、机械制造技术方面的理论与实践方面的知识； 2、熟悉各种通用数控加工设备的组成和原理； 3、爱岗敬业，求真务实； 4、能够材施教，善于引导学生，掌握实践环节的多变性。 八、学习场地、实施要求八、学

13、习场地、实施要求 本课程需要在理论实践一体化的情境下教学，为实现“教学做”的一体化，要求教学应配备各 种多媒体资源，液压工作台，各种液压元件、相应的参观和实习场地。 九、考核方式与标准九、考核方式与标准 1、课程考核方式 表 8-1课程考核方式 考核项目考核方法比例 过程考核态度纪律根据作业完成情况、课堂回答情况、课堂实践示范、上课考 勤情况，由教师综合评定 10% 课内任务由学生自评、组内他人评价和教师评价相结合的方式完成课 内应完成任务的成绩评定。根据任务完成时间、功能的完善 进行成绩评定。 15% 课外训练由学生自评、组内她人评价和教师评价相结合的方式完成课 外应完成训练的成绩评定。根据

14、训练结果的提交时间和是否 达到实际训练的要求进行成绩评定。 15% 结果考核期末考试由教师评定学生笔试成绩20% 综合训练由相关教师评定系统功能、编程规范和最终答辩成绩40% 合计100% 2、课程考核标准 表 8-2态度纪律考核标准 考核点考核 比例 评价标准 优秀良好中等合格 1、课堂学习30%没有缺勤，能 够爱护实训场地和 卫生，积极主动向 老师提问并正确回 答老师提出的问 题。 缺勤在 5%以 下，能够爱护实 训场地和卫生， 主动向老师提问 并回答问题。 缺勤在 15%以下，能够 爱护实训场地 和卫生， 能向老 师提问， 并回答 问题。 缺 勤 在 30%以下， 能够 爱护实训场地 和

15、卫生，能基 本回答老师提 问。 2、课外学习40%能够按时完成 课外拓展练习并效 果良好，积极主动 参加讨论活动，能 积极地、主动地进 行自我学习和练 习。 能够按时完 成课外拓展练习 的 90%， 能主动参 加讨论活动，能 进行自我学习和 练习。 能 够 按 时 完成课外拓展 练习的 80%，能 参加讨论活动， 能积极地、 能进 行自我学习和 练习。 能够按时 完成课外拓展 练习 60%，能 参 加 讨 论 活 动，能进行自 我 学 习 和 练 习。 3、小组学习30%能够积极主动能够积极参能 够 主 动能够参加 参加小组学习活 动，能积极主动代 表小组之间的竞 赛，能提出合理化 建议，能够

16、帮助或 辅导小组成员进行 有效的学习。 加小组活动，能 提 出 合 理 化 建 议，能够帮助或 辅导小组成员进 行有效的学习。 参加小组活动， 提出合理化建 议， 能够在小组 成员帮助或辅 导下进行有效 的学习。 小组活动，能 在小组成员辅 导下进行有效 的学习。 合计100% 表 8-3课内任务考核标准 考核点考核 比例 评价标准 优秀良好中等合格 1、任务实现70%能够综合运用 相关教学单元知识 较好完成单元实践 任务，能够在规定 的时间内完成实践 能 够综 合运 用相关教学单元 知识较好完成单 元实践任务， 在规 定的时间内完成 实践 能够在教 师指导下完成 单元单元实践 任务，能够在 规定的时间内 完成实践 能够教师 指导或小组成 员帮助下基本 完成 实 践 任 务，能够在规 定的时间内完 成实践 2、创新能力15%能积极主动的 地发现问题、分析 问题和解决问题， 在解决问题过程中 具有创新精神，采 用了最优化的问题 解决方法。 能 积极 主动 的地发现问题并 通过各种途径解 决问题， 在解决问 题过程中具有一 定创新， 采用较为