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1、智能解决方案 优化过程可靠性和生产效率 生 产 2 包装货运、运输 生产/生产中的质量控制 仓储质量控制和产品开发材料接收 过程可靠性和生产效率 确保客户的总体满意度 材料接收 凭借最新称重与测量解决方 案， 确保您的供应商满足您 的规格要求。 利用汽车衡台 秤和平台秤快速而精确地 检验进货数量。 利用水份分 析仪和其他分析仪器测试材 料， 确保质量和可靠性。 质量控制与产品开发 质量控制、 故障分析和新产 品开发需要可靠且功能强 大的分析仪器。 通过热分析 进行材料鉴定是一种关键 性应用。 卡氏滴定仪可以检 测到 1ppm 这样低的水分 含量。 精确的分析对于在市 场上长期立于不败之地至 关
2、重要。 仓储 智能称重与技术解决方案可 跟踪存货的一举一动， 确保 完美的货物储存， 并通过直 接集成于 ERP 系统中， 减少 发生库存耗尽的情况。 移动 式计数秤优化并加速调试 过程。 纵 览 3 包装货运、运输 生产/生产中的质量控制 仓储质量控制和产品开发材料接收 包装 确保您所包装的部件数量、 包装和标签均正确无误。 静 态或动态自动检重秤确保不 会有缺失零件的产品出厂 。 视觉成像检测验证包装和标 签， 并确保品牌完整性。 制作 过程自动化和快速用户指 南对于提高生产效率和保 持一致性至关重要。 配料秤 自动混合原材料， 计数秤和 配料称重解决方案快速而 可靠地指导操作人员完成工
3、作过程的每一步骤。 物流与运输 在运输前， 订单必须完成， 并按时正确记录以供跟踪和 追溯。梅特勒-托利多称重 与贴标签解决方案确保符 合所有法规要求， 并符合您 客户的所有要求。 生产中的质量控制 过程可靠性对于保持优质 产品并保证客户满意度而 言必不可少。 通过人工超重/ 欠重检重或集成于生产机 器中的高精度称重模块， 发 现损坏或未完成的产品， 以 及铸件内空洞的产品。 在生产中， 持续控制过程可靠性是优化生产效率的关键。 节省时间和成本， 同时加 速过程并控制质量。 梅特勒-托利多为您提供全面的称重与测量解决方案和服务， 帮 助您提升企业绩效。 4 材料接收 可靠的进货检验 利用梅特
4、勒-托利多称重与测量解决方案， 确保您获得优质且数量正确的 产品。 原材料的特性不合规格会危害您的产品质量和声誉。 交货量小于标 示数量， 会对您的盈利能力造成负面影响。 接 收 水分测定 材料质量的精确验证 在很多生产过程中水份含量都 扮演着关键角色。 例如， 用于注 塑成型的聚合物颗粒不应大于 允许的水含量， 以避免出现加工 问题、 光洁度不好的或降低注塑 零件的机械特性。 凭借最新技术， 获得无与伦比的 精确性和长久的正常使用寿命 利用透明的进料控制优化工厂 效率我们的最新 POWERCELL PDX 称重传感器和车辆衡软件 为您提供长久的正常运行时间、 精确的结果和对车辆称重操作 的全
5、面控制， 帮助您节约时间和 金钱。 快速灵活的产品验证 采用坚固耐用的台秤、 平台秤或 托盘秤进行可靠的产品完整性 检测。 您还可以利用双秤计数 解决方案， 进行微量或大容量检 验。 为获得更高的舒适性和灵活 性， 您可以使用可选条形码扫描 仪、 移动推车或引坡。 车辆称重完整性控制 5 HX204 卤素水分测定仪 需要时进行水份测定 HX204 将速度与高分辨率融为一体， 能够对水份 含量低至 10ppm 的物质进行可靠分析。 坚固的部 件确保即使在生产现场， 也能无故障地操作。 实时 的图形显示测量的过程。 每个产品的单独的控制 限值可简化合格/不合格判定。 材料验收的解决方案 车辆衡
6、汽车衡 车辆称重管理软件 台秤 计数秤 平台秤与叉车秤 卤素水分测定仪 精密天平 6 质 量 控 制 零部件必须符合高品质标准， 才能在市场中立于不败之地。 销毁不 合格产品， 甚至是整批产品召回都会导致高额成本以及造成名誉损 失。 梅特勒-托利多分析仪器和天平利用高效测试， 帮助您实现质量 目标。 在实验室进行质量控制 各类优质产品 分析与微量天平 适用于您的实验室称量任务 利用超越系列天平， 让您的实验 室称量任务更加便捷快速。 采 用易于使用的触摸屏， 完成样品 制备、 配方或密度测定等主要称 量任务。 高达 6,100 万分辨率可 为您提供至高可读性和卓越的 称量精度。 材料鉴别常用工
7、具 差示扫描量热 (DSC) 技术是质 量控制、 材料开发和研究的理 想选择。 该技术能够测定热量、 分析热过程以及鉴别或比较 材料。 DSC 可以给出有材料受热过程、 应用、质量控制、 识别、稳定 性、 反应活性、 化学安全和纯度 等重要信息。 专门且精确地测定水 卡式滴定法是用于具体水分测 定的标准方法。 这一方法能够在 几分钟内就提供精密和精确的 结果。 库仑法技术适用于 1 ppm 至 5%。容量法技术专门用于 100 ppm 至 100%。 最出色的热分析技术聚合物与树脂的水分 7 TGA/DSC 1 成分与热稳定性分析的关键 TGA/DSC 1 是一种多功能工具， 用于在精确控制
8、 条件下鉴定材料属性。 能够给出用于研发或质量 控制中有价值的材料信息。 TGA/DSC 还可以测量 热流。 这可以使您检测与质量改变无关的热效应， 例如熔融或玻璃化转变。 更多信息： TMA、 DMA、 显微热台、 高压 DSC、 超快 速差式扫描量热仪 FDSC 质量控制解决方案 热分析仪器 DSC， TGA， TMA， DMA 卡尔费休水分仪 卤素水分测定仪 分析天平 微量天平 精密天平 电位滴定仪 滴点系统 8 凭借高效的调试和库存控制， 让您的仓储过程更加快捷。 消耗性货物库存 自动化管理让您有精力关注其他更重要的任务。 移动称重解决方案及其扩 展连接性， 能够优化您的仓储操作， 并
9、确保点对点库存控制。 仓储 智能与灵活的库存控制 仓 储 数据管理与集成 分析并集成您的称重结果 可定制数据库让您可以轻松下 载产品数据并分析称重结果。 一系列接口测量设备能够更轻 松地集成于现有后端系统。 通过 排除重叠， 将所有相关数据集中 于一台中央数据库中， 以便提高 效率。 利用移动台秤进行高效订单 提取 利用移动称重解决方案， 实现短 订单提取路线， 显著节约时间。 梅特勒-托利多计数秤可在瞬间 无误调试。 电池供电和 WLAN 连 接至仓储或 ERP 系统， 为您的日 常操作最大限度提高灵活性。 远程调查并优化库存 利用智能货架称重系统， 从高效 且透明的库存控制中受益。 远程
10、检测每个货箱中的数量， 为您提 供全面库存控制、 可核查和优化 供应链的机会。 调试远程库存管理 9 仓储解决方案 移动计数秤 数据库解决方案 标签打印 库存称重解决方案 台秤/案秤 平台秤与托盘秤 移动叉车秤 ICS685 多功能计数秤 专门在精确计数时用于快速操作 精确地对数以千计部件或产品进行称重和 计数， 意味着操作人员必须处理大量产品信 息和名称。 它们必须与平均件重或皮重相匹 配。 ICS685 紧凑型称重系统拥有可以存储高 达 30,000 条产品信息的数据库， 用户管理功 能和数据库软件， 可以轻松管理一台中央主机 或多台秤的内置数据。 10 制 作 在竞争日趋激烈的今天，
11、需要提高计数速度。 制造商不但要提供无差错的 高质量产品， 还必须按时生产。 受益于直观的用户菜单， 令日常计数和配方 称量作业更加便捷， 并实现完全自动化配料解决方案， 确保获得始终如一 的产品。 制作 高处理量和一致性 批量处理 减少浪费并提供可靠结果 利用自动配料解决方案高效管理原 材料， 减少浪费和错误。 配料秤通 过预设配方， 即使在恶劣环境下也 能精确混合原材料。 从全面批次控 制解决方案或用于精确灌装的集成 终端中受益， 二者可以通过现场总 线或以太网与控制系统实现通信。 凭借高处理量快速精确地计数 通过在生产设备中直接计数， 减少无效的运输时间。 将计数 秤集成在生产过程中，
12、进行自动 计数和完整性控制。 从丰富的接 口选件中获益， 例如数字输入/ 输出， 用以控制传送带和转移物 料流。 无误的生产和可追溯性 精确、 可重复生产的混合物对于 产品质量和安全非常关键。 我们 的独立式或网络化配方解决方 案在日常工作中逐步指导操作 人员， 有助于避免人为错误。 高 精确度台秤保证始终如一的质 量， 智能软件解决方案提供可靠 的可追溯性文档记录。 计数配方 11 IND780batch 配料控制器 强大灵活的配料技术 批处理需要可以管理各种配方和称重平台、 阀门 以及订单管理的控制解决方案。 IND780batch 终 端能够满足这些需求， 并确保稳定的物料流。 终 端
13、能够储存高达 1,000 种配方， PC 配置工具可以 轻松管理配料数据。 生产解决方案 计数秤 高精确度参照秤 配方解决方案 配料解决方案 过程称重终端 称重模块 台秤与平台秤 12 生 产 中 的 质 量 控 制 为生产优质产品或部件， 进行定期质量控制以确保生产参数在规定限制内 至关重要。 如果在过程中检测过迟， 整个批次可能都不合规格。 采用梅特 勒-托利多解决方案， 您可以在生产线上或生产线下检测部件质量， 还可以 对结果进行统计监测。 生产中的质量控制 稳定的过程与无误的产品 统计质量控制 对质量进行监测并完整记录 通过统计质量控制， 减少浪费和 用于生产的原材料使用量。 我 们的
14、网络化质量控制软件能够 监测并分析实时质量参数， 例如 重量、 密度或壁厚度。 警报、 统 计和报告可以实现快速过程优 化和全面可追溯性文档记录。 确保高品质和客户满意度 为保持提供优质产品， 您必须了 解生产中出现的错误， 例如安装 时出现的细微偏差， 铸件内空洞 或涂层损坏。 静态超量/欠量检 重秤能够可靠提供这些检测结 果。 操作人员从配备彩色显示 屏 (colorWeight) 的直观用户 界面中受益， 当发现产品不合格 时， 可以立即发出指示。 通过自动称重进行质量控制 通过在每个生产步骤前后测量 重量， 快速可靠地检测质量。 自 动化过程中控制解决方案能够 检测到小到 0.001%
15、 的偏差， 并 且可以在瞬间控制复杂形状的 部件。 集成于生产机器中的最新 高速称重模块， 能够提供快速 100% 产品检测。 超量/欠量检重 过程中控制 13 WMS 系列 高精度称重模块 在自动化生产中进行精确可靠的测试 高效的过程控制中要求简单的电气与机械集成。 WMS 称重模块可在控制系统上配备一个高速接 口， 每秒钟处理 92 个称重值。 变送器数据可以转 换到所有常见的现场总线系统。 公认的耐用性保 证长期可靠的操作， 可读性为 0.1mg。 生产中的质量控制解决方案 超量/欠量检重秤 colorWeight 彩色称重显示屏 高精度称重模块与平台 统计质量控制解决方案 卤素水分测
16、定仪 14 包 装 在对客户订单进行包装时， 装入正确的数量非常重要。 抵达客户手 中的产品必须准确而且完整。 梅特勒-托利多自动检重和产品检测 解决方案能够可靠控制包装完整性和完好性。 包装 可靠的完整性检测 视觉成像检测解决 方案 在货物抵达客户手中前检测 缺陷 视觉成像检测系统能够以高达 每分钟 3,500 件的速度检测各 种包装。 我们确保生产商放心， 呈现给客户的产品始终保持最 佳状态。 一套完整的在线高速 检测系统， 确保标签外观、 打印 和编码质量， 适用于所有包装 类型。 让操作人员跟随颜色的快速 指引 操作人员在进行完整性控制时， 通常必须密切关注显示屏以避 免错误。 colorWeight 功能通过 不同的颜色显示自动检重结果， 无需操作人员过分专注， 并减少 人为错误以节约时间和金钱。 100% 自动重量控制 确保
