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1、数控铣床圆弧切削指令：数控铣床圆弧切削指令：G02G02G02G02，G03G03G03G03详解详解 简介：简介：G02：顺时针方向（CW）圆弧切削。G03：逆时针方向（CCW）圆弧 切削。工件上有圆弧轮廓皆以 G02或 G03切削，因铣床工件是立体的，故在不同平面上 其圆弧切削方向（G02或 G03）如图1所示。其定义方式：依右手坐标系统，视线朝向平面 垂直轴的正方向往负方向看，顺时针为 G02，逆时针为 G03。指令格式：一、X关键字关键字： ： 切削机床加工中心 G02：顺时针方向（CW）圆弧切削。 G03：逆时针方向（CCW）圆弧切削。 工件上有圆弧轮廓皆以 G02或 G03切削，因
2、铣床工件是立体的，故在不同平面上其圆弧 切削方向（G02或 G03）如图1所示。其定义方式：依右手坐标系统，视线朝向平面垂直轴 的正方向往负方向看，顺时针为 G02，逆时针为 G03。 指令格式： 一、XY 平面上的圆弧 二、ZX 平面上的圆弧 三、YZ 平面上的圆弧 指令各地址的意义： X、Y、Z： 终点坐标位置，可用绝对值（G90）或增量值（G91）表示。 R：圆弧半径，以半径值表示。 （以 R 表示者又称为半径法） 。 I、J、K： 从圆弧起点到圆心位置，在 X、Y、Z 轴上的分向量。 （以 I、J、K 表示者又称为圆心法） 。 X 轴的分向量用地址 I 表示。 Y 轴的分向量用地址 J
3、 表示。 Z 轴的分向量用地址 K 表示。 F：切削进给速率，单位 mm min。 圆弧的表示有圆心法及半径法两种，兹分述如下： 1.半径法： 以 R 表示圆弧半径，以半径值表示。此法以起点及终点和圆弧半径来表示一圆弧，在圆 上会有二段弧出现，如图2所示。故以 R 是正值时，表示圆心角“f180者之弧；R 是负值 时，表示圆心角180者之弧。 假设图2中，R 50mm，终点坐标绝对值为（100.，80.）则 （1） 圆心角180之圆弧（即路径 B） G90 G03 X100. Y80. R -50. F80； （2） 圆心角“f180之圆弧（即路径 A） G90 G03 X100. Y80.
4、R50. F80； 2.圆心法： I、 J、K 后面的数值是定义为从圆弧起点到圆心位置，在 X、Y、Z 轴上之分向 量值。兹以图3、图4说明。 CNC 铣床上使用半径法或圆心法来表示一圆弧，端看工作图上的尺寸标示而定，以使用较 方便者（即不用计算，即可看出数值者）为取舍。但若要铣削一全圆时，只能用圆心法 表示，半径法无法执行。若用半径法以二个半圆相接 ，其真圆度误差会太大。 如图5铣削一全圆的指令写法： G02 I -50.； 现以图6为例，说明 G01、G02、G03指令的用法。假设刀具由程序原点向上沿轮廓铣削。 ： G90 G01 Y12. F80；程序原点 A G02 X38.158 Y
5、40. I38. 158 J -12.； A B G91 G01 X11.； B C G03 X24. R12.； C D G01 X8.； D E G02 X10. Y -10. R10.； E F G01 G90 Y10.； F G G91 X -15. Y -10.； G H X -20.； H I G90 G03 X20.158 R18.； I J G01 X0.； J 程序原点 ： 使用 G02、G03圆弧切削指令时应注意下列几点： （1） 一般 CNC 铣床或 MC 开机后，即设定为 G17（XY 平面） ，故在 XY 平面上铣削 圆弧，可省略 G17指令。 （2） 当一单节中同时出现 I、J 和 R 时，以 R 为优先（即有效） ，I、J 无效。 （3） I0或 J0或 K0时，可省略不写，如图2所示。 （4） 省略 X、Y、Z 终点坐标指述时，表示起点和终点为同一点，是切削全圆，如图2 19所示 。若用半径法则刀具无运动产生。 （5） 当终点坐标与指定的半径值非交于同一点时，会显示警示讯息。 （6） 直线切削后面接图弧切削，其 G 指令必须转换为 G02或 G03，若再行直线切削时， 则必须再转换为 G01指令，这些是很容易被疏忽的。 （7） 使用切削指令（G01，G02，G03）须先指令主轴转动，且须指令进给速率 F。
