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1、激光切割过程中的常见问题不锈钢类：（焦点为 ）（离焦量根据板厚调整）：焦点越上它的切割面越亮。：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。：焦点越下它的切割面越粗糙。：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。碳钢类：（焦点为 ）（离焦量根据板厚调整）下表面挂硬渣是：焦点太下；：气压太小；：功率过小；：速度太快。切割面粗糙是：焦点太上；：气压太大；：功率过大；：材料问题。切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：镜片的选择：切割1-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜
2、片。：喷嘴的选择：切割1-6mm的碳钢时选用（1.4）的喷嘴。切割6-10mm的碳钢时选用（2.0）的喷嘴。二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：镜片的选择：切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。：喷嘴的选择：切割1-3mm的不锈钢时选用（1.5）的喷嘴。 切割时（氮气压力）10-13切割3-4mm的不锈钢时选用（2.0）的喷嘴。 切割时（氮气压力）13-15切割5-6mm的不锈钢时选用（2.5）的喷嘴。 切割时（氮气压力）14-16所用气体的种类和作用：1) 空气：作为切割气体使用 ：作为冷却切割头使用 ：作为光路内部除尘使用（保护镜片延
3、长镜片的使用时间）2) 普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性） 纯度99.5%3) 纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性） 纯度99.9% （切割碳钢速度为3/4）4) 高纯氮：作为激光器的使用气体 纯度99.999%5) 高纯氦：作为激光器的使用气体 纯度99.999%6) 高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体 纯度99.999%切割孔的大小（区分材质与厚度）1) 切割8之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。2) 切割4之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。3) 如果孔径超过以上范围，就使用
4、脉冲切割或进行打标处理。脉冲切割脉冲切割相对于连续波切割：速度为连续波的30-50% 。：功率相对于连续波要大一点。：气压相对于连续波要大2倍左右。 穿孔使用连续波穿孔的方式 （适用切割碳钢）a) 正常穿孔：适用于切割5以下的碳钢时使用。b) 渐进式穿孔：适用于切割6-8的碳钢时使用。（须修改相应参数P990012）c) 强力穿孔：适用于切割10-12的碳钢时使用（暴孔方式）。穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于1.0 。引入线的参数 （适用切割不锈钢）a) 切割1-3的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。b) 切割3-6的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。c) 切小圆的气压比切割
5、用的气压大1.5倍。在什么情况下会出现暴孔?在以下几种情况下:a) 穿孔时间不够b) 气压过大c) 焦点不对d) 穿孔高度过低e) 脉冲频率不一致f) 功率过大切割过程中“回退”功能的使用当切割过程中；零件未完全切断或反渣，造成的报警，即可使用“回退”功能1 暂停程序2 抬起切割头3 单击“回退”功能键4 启动程序回退至所需的路径上后暂停5 单击取消“回退”功能6.按RAEST-CUT 重新启动程序继续加工。机床常见报警及处理方法序号英文内容中文解释1001MACHINE EMG STOP机床紧急停止1002CNC SYSTEM ALARM数控系统故障1003SERVO DRIVER ALAR
6、M伺服驱动故障1011AXIS X POSITIVE LIMIT ALARMX轴正向硬件限位故障1012AXIS X MINUS LIMIT ALARMX轴负向硬件限位故障1021AXIS Y POSITIVE LIMIT ALARMY轴正向硬件限位故障1022AXIS Y MINUS LIMIT ALARMY轴负向硬件限位故障1031AXIS Z POSITIVE LIMIT ALARMZ轴正向硬件限位故障1032AXIS X MINUS LIMIT ALARMZ轴负向硬件限位故障1045CUTTING_HEAD CABLE CUT切割头传感器断线报警1046CUTTING_HEAD TIP
7、 TOUCH切割头传感器碰撞报警1047CUTTING_HEAD BODY TOUCH切割头传感器侧撞报警1048CUTTING_HEAD NOZZLE LOST切割头传感器喷嘴丢失报警1049SENSOR AUTO CALIBRATION ERROR传感器自动标定错误1053AIR PRESSURE LOW空气压力低1054O2 PRESSURE LOW氧气压力低1055LASER HV FAULT FOUND激光器高压故障1056EX_CHANGE TABLE INVERTER ALARM交换工作台变频器故障1057LUBRICATION OIL LEVEL LOW润滑油位低报警1058M
8、ECHNICAL SHUTTER NOT OPEN机械光闸未打开报警1059MECHNICAL SHUTTER NOT CLOSE机械光闸未关闭报警1060EX_CHANGE TABLE ALARM交换工作台故障1061Z AXIS FOLLOWING LIMIT ALARMZ轴随动负限位超出1062EJECTOR MOTOR ALARM排屑马达故障1063FUME MOTOR ALARM除尘马达故障1064Z AXIS HEIGHT TOOLOW，PLEASE LIFT z AXISZ轴位置太低，请提升Z轴1100SET LASER POWER PARAMETER ERRORS设置激光功率超
9、出范围1101SET PARAMETER（P110 OR P120）ERRORS设置参数P110 OR P120错误激光切割前的准备工作1) 镜片的安装及清洗（见详1）。2) 开/关机床的步骤（见详2）。3) 检查切割所用的气体，气压值是否满足切割要求。4) 区分所切割板材的材质与厚度，选用相对应喷嘴、调整相对应焦点。(参照切割参数)5) 找焦点的方法。（见详3）6) 自动标定的方法。（见详4）7) 打同轴的方法。（见详5）8) 完成上述步骤后即可试切割或进行正式切割。（详一）镜片的安装及清洗:清洗镜片所用到工具：1.丙酮 2脱脂棉 3镜头纸 4点滴瓶与滴管针 5棉棒 6吹气小球注意事项：1)
10、 光学镜片（反射镜、聚焦镜）表面，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划伤。若镜面上有油渍或者灰尘，将严重影响镜片的使用，应及时镜片进行清洗。2) 光学镜片严禁使用水、洗衣洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜，若使用这些来清洗镜片会损伤镜片的表面。3) 请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样会使镜片表面老化。4) 镜片表面沾有灰尘、污物、或者水汽，容易吸收激光造成镜片镀膜损坏；轻则影响激光光束的质量，重则无激光光束产生。5) 镜片有损伤时，应及时送到供应商处进行修复，尽量不要使用已经损坏的镜片，否则将会加速损坏本可修复的镜片。6) 在安装或者更换反射镜或者聚焦镜时，不要使用太大的压力，否则会引起
11、镜片的变形，从而影响光束的质量。安装或者更换光学镜片的方法:1) 安装光学镜片前要注意：穿戴干净，用肥皂或者洗衣洁精清洁双手，并戴上白色干净轻薄的手套；严禁使用手的任何部位接触镜片；取镜片是应戴上手套，并从镜片的侧面拿取，不要直接触摸到镜片镀膜表面上。2) 组装镜片时，不要用口气对着镜片吹气；镜片应平稳放置在清洁的桌面上，下面垫上几张镜头纸。取镜片时应尽量小心，防止碰伤和摔伤，并且在镜片的镀膜表面，不准施加任何力；安装镜片的镜座应清洁干净，用干净的空气喷枪清理镜座里的灰尘及污物，然后，将镜片取出，轻轻的地放入镜座里。3) 在将镜片安装到镜座时，固定镜片不要用太大的力量，以免镜片变形，从而影响光
12、束的质量。4) 更换光学镜片时注意事项：从包装盒中取出镜片时要十分小心防止碰伤镜片；在包装未打开前，不要向镜片上施加任何压力；从包装盒中取出反射镜和聚焦镜时，应戴上干净的手套，从镜片的侧面拿取；取下镜片上的包装时，应避免灰尘等物掉在镜片上；取出镜片后，用喷枪清除镜面上的灰尘，然后将镜片放在镜头纸上，清除镜片支架及固定架上的灰尘及污物，切忌组装时其它异物掉在镜片上，安装镜片在镜座上时，不要过度用力，以免镜片变形，镜片组装完成后，用干净的空气喷枪再次清除镜片上的灰尘及异物。清洁镜片的步骤：不同的镜片，清洁的方法是不同的。光镜面是平面且无镜座时，使用镜头纸清洁，例如清洁反射镜；当镜面是曲面或者是镜面
13、带镜座时，就使用棉签清洁，例如清洁聚焦镜。1) 用镜头纸清洁镜片的步骤：用吹气球吹掉镜片表面的灰尘；用酒精或者镜头纸清洁镜片的表面，切忌用干燥的镜头纸直接在镜面上拖拉，而应该将镜头纸平放在镜片的表面，滴上23滴高纯度酒精或者高纯度丙烔，向操作者方向水平地将镜头纸慢慢拉出，反复上述动作操作几次，直到镜面上干净为止；若镜面非常脏时，可将镜头纸对折23次，反复上述步骤，直到镜面干净为止。2) 用棉签清洁镜片的步骤：先用喷枪吹掉镜面上灰尘；再用干净的棉签去掉污物；用新的沾有高纯度酒精或者丙烔的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止；千万不要用已
14、经使用过棉签来进行操作；用干净的布清洗镜片，去掉镜面上残痕，当心不要划伤镜面；将清洗好的镜片拿到光线充足的地方观察，若镜片的反射情况良好，表明镜片已经清洁干净，若镜片的反射情况不好，则要继续清洁镜片，将已清洁好的镜片，按照上面所述的方法，将镜片安置在镜座上。光学镜片的储存1) 光学镜片妥善储存，可以保持镜片的质量完好。2) 储存环境温度10-30 OC ，不可将镜片放入冷冻室或者类似的环境，否则取出时冷凝结霜，容易损伤镜片；储存环境的温度不大于30 OC 否则会影响镜片表面的镀膜。3) 将镜片保存在盒内。4) 镜片应放置于不振动的环境，否则容易造成镜片的变形，从而影响镜片的使用性能。（详二）开
15、/关机床的步骤:整机开机程序：激光切割机的操作包括数控系统的操作使用，激光器的操作使用和机床部分的操作使用。在遵守各部分安全操作规程的前提下，每天操作者正常开机工作的操作程序如下：1) 合上总电源。检查稳压电源上的电压和三相平衡度显示是否满足机床电气的要求。2) 启动冷水机。检查水温，水压是否正常，要与所选用的激光器要求的水压，水温相匹配。3) 开启空气压缩机和冷干机，检查气压是否正常。4) 打开氦气，氮气，二氧化碳气体，同时检查三个减压阀是否有气体的泄漏。检查各个气瓶的高，低气压是否正常，如果气瓶压力低于0.6MPA ，建议更换气瓶。5) 启动激光器（详见激光器操作说明书）6) 启动数控系统。机床回零点，使机器
