电气工程施工交底

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1、电气工程施工交底 本工程设计强电包括：220/380V 供配电系统、照明及其配电系统、建筑物防雷 接地及安全措施；弱电包括：火灾自动报警及联动控制系统、有限电视系统、安 全防范系统、综合布线及电话系统。本工程弱电部分施工是管线预留预埋工作。 1、 成套配电柜、控制柜安装 1. 1.1 1、开箱检查、开箱检查 1)开箱检查时由建设单位、供货及施工单位共同参与，检查内容包括设备型号规 格是否符合，附件备件、质量证明文件、安装使用说明是否齐全，设备外观内部 元件有否缺损。 2)在配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。 1. 1.2 2、盘柜基础施工、盘柜基础施工 完成后与接地线相连并需刷防锈漆

2、一遍，面漆一遍。 基础安装允许偏差表 序 号项 目允许偏差 mm/m mm/全长 1不直度 1 5 2水平度 1 5 3位置误差5 4不平行度5 1. 1.3 3、配电屏就位、配电屏就位 1)配电屏开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上的安装编号，用人力顺序排放在 基础上，对配电屏找正找平。 2)柜体与基础，柜体间用螺栓连接固定。 3)柜体用铜线与接地线良好连接。 4)配电屏安装允许偏差。 配电屏安装允许偏差 项 目允许偏差/mm 垂直度（每米）1.5 水平偏差相邻两屏顶部2 成列屏顶5 屏面偏差相邻两屏边 1 成列屏面5 盘间接缝2 5)就位完毕后，屏的保护漆层应完整无损坏。 6)标志屏的设备编

3、号，屏面组件回路编号、名称。 7)配电室门，屏面挂警告牌。 1. 1.4 4、配电屏试验、配电屏试验 按国家试验调试要求，应对配电屏的断路器、继电保护、补偿电容、计量组件 进行试验整定，并进行模拟动作试验，确保一次性送电成功。本工程应根据业 主要求和设备要求决定试验项目，届时编制调试试运行方案。 1)动力、照明配电箱安装 开箱检查时由建设单位代表、供货及施工单位共同参与，检查内容包括设备型 号规格是否符合，附件备件、质量证明文件、安装使用说明是否齐全，设备外观 内部元件有否缺损。 除电气间配电箱墙上明装外，其它均于暗装，底边距地安装高度 1500mm。 采用明装的，在土建抹灰后即可进行。配电箱

4、采用嵌入式暗装的，在土建打靶 与抹灰的间隙段进行箱壳安装； 按照图纸的要求， 注意安装位置和标高尺寸准确、 一致，并用水准仪检查其标高的准确性、一致性。力求配电箱横平竖直，确保后 面的箱背面紧贴墙面。 管线配进箱体内，其入口处用锁母固定，管子(钢管时)伸进箱体内的长度为 2 个丝扣并可靠接地。 暗装箱壳周边应填塞严实， 以保证安装紧固。 为能在抹灰污染箱壳后便于清洁， 可在箱内周抹黄油一道，在安装箱芯时再用棉纱清扫干净。 配电箱只能用扩孔器开孔，不得用电、气焊开孔，尽量按照原箱体的预留孔进 线。 进入箱内的电线有一定余量， 配线要用扎带绑牢， 箱内配线工艺力求整齐美观， 无绞接、无断接现象。

5、箱体及装有电器的可开启门应做可靠接地。 投入使用前用不干胶标签标注各用电回路名称。 2 2、照明配电系统、照明配电系统 2. 2.1 1、供配电系统接线型式及运行方式、供配电系统接线型式及运行方式 2.11、供配电系统 本工程建筑属于一类高层住宅建筑。 负荷分类及容量： 一级负荷包括防排烟风机、 消防电梯、普通电梯、应急照明、消防潜污泵。三级负荷包括：其他电力负荷及 住宅照明。 一级负荷采用双电源供电， 一级负荷双电源供电在最末一级配电切换， 自动互投开关选用 ATSE 双电源自动转换装置，自投自复。其中一级负荷的两电 源引自上级变电所的不同母线段， 当一个电源发生故障时另一个电源不应同时受

6、损。 2.12、低压配电系统 本工程从小区就近变电所引来 4 路 220/380V 电源，分别供给本楼的动力负荷及 照明负荷。本工程低压供电采用 TN-C-S 系统，自配电室重复接地引出 PE 线， 之后 PE 线与 N 线严禁混接。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。 对于动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式配电。 2.13、消防负荷及其他重要负荷的配电 本工程部分低压出线回路设有分励脱扣器，当消防控制室确认火灾后，断开相关 部位非消防电源。应急照明平时由就地控制或建筑设备监控系统控制，火灾时由 消防控制室自动控制强制点亮全部应急照明灯。 2. 2.2 2、灯具、开关、插座安装

7、、灯具、开关、插座安装 2.21、灯具检查 1）检查灯具是否符合规格，灯具各部位应做好防腐处理。应对灯内的配线进行 检查， 看配线是否符合要求。 2）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。 3）各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。 4）灯盒、接线盒内接线应设有接线软管。 5）成排灯具的中心线偏差不得超出允许范围，确定位置后应拉线。 2.22、灯具安装 1）荧光灯安装。根据设计图纸确定出荧光灯的位置，将灯贴紧建筑物表面，灯 箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将导线甩入灯箱，在进 线孔处应套上塑料软管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用 电钻

8、打好孔， 用螺丝拧牢固， 在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。灯箱 固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并 将灯箱调整顺直，最后把灯管装好。 2）吸顶灯安装。根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好 安装孔和出线孔，安装时将托板托起， 将电源线和从灯具甩出的导线连接并包 扎严密。调整好各个灯口，悬挂好灯具，上好灯管和灯泡。 3）出口标志灯在门上方安装时，底边距门框 0.1m，若门上无法安装，顶距吊顶 50cm，出口标志灯明装，疏散诱导灯暗装，底边距地 0.3m，管吊时，底边距地 2.5m。 2.23、插座、开关安装 1）轻轻把盒子内残存的灰块、杂

9、物剔掉，用湿布将盒内灰尘擦净。 2）接线安装。开关接线时，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接 点接触可靠，并经开关控制。开关安装在墙面粉刷、油漆等内装修工作完成后进 行。同一室内开关、插座的安装高度应一致，高度差不宜大于 1mm， 并列安装 相同型号的开关高度差不宜大于 1mm。照明开关距地板 1.5m 暗装，插座距地 0.3m。 3）开关、插座固定时，应面板端正，与墙面平齐，如不平整或与建筑物之间有 缝隙的，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 4）通电试运行。灯具、插座安装完毕后，各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方 允许通电试运行。开关与灯具控制顺序相对应。 2. 2.

10、3 3、管路敷设、管路敷设 2.31、预制加工 1）根据设计图，加工好各种盒 、箱，管弯、钢管煨弯可采用冷煨法。 一般管径为 20mm 及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出 所需弯度，管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具， 然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 2）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管 子长度量准确。 放在钳口内卡牢固， 断口处平齐不歪斜， 管口刮铣光滑、 无毛刺， 管内铁屑除净。 管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙，将管子用台虎钳或 龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随

11、套随浇冷却液， 丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 2.32、测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平， 线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 2.33、稳住盒、箱 稳住盒 、箱要求灰浆饱满、平整牢固、坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱 加支铁固定，盒、箱距外墙面小于 3cm 时，需加金属网固定后 ，再抹灰，防止 空裂。 2.34、管路连接 1）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后， 管口应对严，外露丝不多于 2 扣。 2）JDG 管采用直管接头连接，其长度应为管外径的 23 倍，使用压接器压接， 其压接点应小于两点

12、，压接后，在连接处涂抹铅油，使用整个线路形成完整的统 一接地体；PVC 管采用管箍粘接连接；RC、SC 管采用套筒焊接方式连接。 3）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时 30m；有一 弯时 20m；有二个弯时 15m；有三个弯时 8m。 2.35、管暗敷设方式 1）随墙（砌体）配管：位于梁的下方或地面的上方土建砌筑时预留洞口，等墙 体施工之后，抹灰之前完成墙体剔凿预埋管路工作，采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，普通照明、插座保护层厚度大于 15mm，应急照明管路保 护层厚度大于 30mm。 2）大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔

13、 1m 左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能 e.3 现 浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的 盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应 预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、 花灯或超过 3kg 的灯具应焊好吊杆。 2.36、变形缝处理 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底 部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接 好补偿跨接地线。 2.37、地线连接 管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应

14、有接地补偿装置，采用跨接方 法连接。焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍， 焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。卡接：镀锌钢管或可挠金属电线 保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。 2.38、防火要求 应急照明回路明敷管路刷防火涂料。 2. 2.4 4、桥架安装、桥架安装 2.41、弹线定位 根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂 直线； 在土建第一次抹灰后，第二次抹灰前，弹出两条吊杆或膨胀螺栓固定的墨线。 2.42、支撑件安装 1）水平桥架的支撑件选用成型套丝吊杆，间距不大于 1.5m，水平距离每 30m 米 设

15、固定吊架。垂直桥架的支撑件选用角钢支架，间距不大于 2m。 2）吊杆吊架在安装前涮两遍防锈漆一遍银粉漆，安装完后再涮一遍银粉漆。 2. 2.5 5、桥架线槽安装、桥架线槽安装 1）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的 2 ，且全长允许偏 差为 20mm 。 2）桥架线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处 应缝隙严密平齐； 3）桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平 面二通、平面三通等进行变通连接。 4）桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝 紧固，末端加装封堵。 5）桥架线槽直线段组装时，先做干线，再做

16、分支线；转弯部位采用成型上弯头 和立下弯头，安装角度要适宜。 2. 2.6 6、防火封堵、防火封堵 1）地下车库电缆桥架穿过防火分区时，在过墙处用防火枕进行封堵。 2）地上部分电缆桥架穿越楼板及穿越竖井时，在楼板处或过墙处用防防火枕及 防火泥进行封堵。 2. 2.7 7、电缆敷设、电缆敷设 本工程低压出线多选用低烟无卤交联聚乙烯绝缘（耐火）导线。 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2）电缆敷设前及完成后，接线前要进行绝缘检测或耐压试验,1KV 以下电缆，用 1KV 摇表测试线间及对地的绝缘电阻.不得低于 10M。 3）桥架内电缆敷设出入电缆沟、竖井、柜(盘)以及管子管口处等做密封处理。 4）电缆敷设排列整齐，严禁有拧绞、护层划伤等现象。水平敷设的电缆，首尾 两端、转弯两侧及每隔 5-10m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距 为 1m。 5）电缆的首末两端及转弯处应安设电缆标识牌。 6）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设。 7）金属电缆支架、