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1、施工区段DK246+022.82-DK269+554.19 施工阶段 1 主要内容 1、施工现场三通一平及临时设施修建； 2、施工组织设计与各项管理计划措施的编制、测量定位； 3、人员调配与培训、设备配置、物资采购以及各种机具的调试等工作， 达到一开工即能正常施工的条件。 阶段时间2015.11.18-2016.2.15 施工阶段 2 主要内容颍上北制梁场场建 阶段时间2016.2.26-2016.8.23 施工阶段 3 主要内容箱梁预制 679 孔 阶段时间2016.8.242018.2.9 任务划分 施工作业队架梁专业架子 1 队 施工部位颍上特大桥简支箱梁架设 679 孔 施工区段DK2
2、46+022.82-DK269+554.19 施工阶段 主要内容箱梁架设 679 孔 阶段时间2016.11.12018.4.29 任务划分施工部位桥面系施工 施工阶段阶段时间2018.5.132018.8.20 任务划分施工部位无砟轨道施工 施工阶段阶段时间2018.8.212019.2.16 任务划分施工部位交接验收 施工阶段阶段时间2019.2. 172019.2.26 任务划分施工部位站后及其他工程（其他标段施工） 施工阶段阶段时间2019.2.272019.12.31 任务划分施工部位静态验收、联调联试、运行试验 施工阶段阶段时间2020.1.12020.9.30 任务划分施工部位初
3、步验收、安全评估 施工阶段阶段时间2020.10.12020.10.30 2.2 控制工程和重难点工程施工方案 2.2.1 颖上特大桥矮塔斜拉施工方案 2.2 控制工程和重难点工程施工方案 2.2.1 颖上特大桥矮塔斜拉施工方案 2.2.1.1 设计概况 颍上特大桥于 DK246+350.00 处跨越颍河，采用 1-（94.2+220+94.2）m 矮塔斜拉 桥。 本桥采用支承体系方案，梁和中墩之间设置阻尼器和限位装置。墩高 20m，塔高 35m，塔高主跨比为 1：6.29，每个桥塔对称设 8 对斜拉索，塔上索距 1.5m，梁上索距 8.0m，中间无索区长 46.2m，斜拉索在梁上张拉，塔上采
4、用分丝管鞍座。 全桥梁部共分为 95 个梁段， 中支点 0 号块长 21m， 一般梁段长度分别为 3.5m、 4.0m、 4.5m，合龙段长度 2.0m，挂篮悬臂施工最大节段重 588.4t。 主墩、桥塔采用整体 A 型立面造型，桥墩横桥向镂空，主墩的双肢墩底间距 15.465m，梁顶间距 8.14m，臂厚水平尺寸 3.0m。桥塔采用矩形+单侧圆端形截面，矩 形截面横桥向宽 2m，纵桥向宽 3.0m。 主桥桥式总体布置见图 2-2-1。 （单位：cm） 图 2-2-1 主桥桥式总体布置图图 2-2-1 主桥桥式总体布置图 2.2.1.2 总体施工方案 由于颖上特大桥矮塔斜拉施工工期控制总体上以
5、满足铺轨需求为目标组织多单元 平行流水作业，满足铺架要求。本桥主墩及边墩均采用钻孔桩基础，水中墩采用栈桥 围堰结构；边墩采用大块定型钢模板、主墩采用爬模施工；主梁采用挂蓝悬臂施工。 由于该桥跨具有通航能力的颍河，为了保证通航，施工中采用水上浮吊起吊和运输相 关大宗机料设备等。爬模施工实例图见图 2-2-2图 2-2-2。 桩基施工配置钻机 4 台，承台施工模板 2 套，主墩、边墩施工模板各 2 套，主梁 悬臂施工挂篮 2 套，下部结构按照平行流水组织施工，上部结构 2 个主墩、主梁同步 施工。 图2-2-2 爬模施工实例图图2-2-2 爬模施工实例图 2.2.1.3 施工场地布置及临时设施 颖
6、上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置主要包括拌和站（利用标段集中拌和站）、 钢筋加工厂、料库、材料存放场、生产、生活、办公用房等。施工场地布置及临时设 施详见“图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图”。 图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图图 2-2-3 颖上特大桥矮塔斜拉桥施工场地布置图 2.2.1.4 施工队伍安排 颖上特大桥矮塔斜拉桥由桥梁专业架子 1 队负责施工，安排多工种的专业技术人 员，协调配合施工。组建专业班组进行施工，包括钻孔桩作业班、土石方作业班、模 板作业班、 钢筋班、 混凝土班、 机械班、 预应力班等。
7、 该桥施工劳动力配备详见表 2-2-1 表 2-2-1劳动力配备表表 2-2-1劳动力配备表 序号工种名称人数序号工种名称人数 1管理人员511施工员6 2技术人员1212钢筋工60 3测量人员613木工20 4试验人员414混凝土工30 5材料员216电焊工20 6质检员417机修工4 7安全员418装吊工10 8起重工619后勤人员5 9司机10 10普工40 备注：作业人员人数均为施工高峰时的最大配置 2.2.1.5 主要施工机械设备配备 主要施工机械设备满足施工方案、施工方法和工艺的要求，并满足施工进度、质 量和施工环境、环保的要求。机械设备要相互配套，保证其性能和效率充分发挥。在 满
8、足施工要求的前提下，机械设备的规格型号尽量统一，以便于维修、保养。 进场机械设备确保完好率 100%、出勤率 90%以上，并备余量 1020%。施工中将据 工程进度实况进行动态调配。 主要施工机械设备配备见下表 2-2-2。 表 2-2-2主要机械设备配备计划表表 2-2-2主要机械设备配备计划表 序号机械名称规格型号单位数量进场时间 1混凝土搅拌运输车SY5250GJB台62016.2.15 2工程钻机DFR20J台22015.11.18 3 工程钻机 CZ2000台1 2016.2.15 4 工程钻机 kq200台1 2016.2.15 5汽车起重机QY25台2 2015.11.18 6汽
9、车起重机QY50台2 2016.2.15 序号机械名称规格型号单位数量进场时间 7 混凝土输 送泵车 SY5313THB-40台2 2016.2.15 8压浆机YYJ3台2 2016.2.15 9轮式装载机ZL50台2 2015.11.18 10张拉千斤顶YCW250B台4 2016.2.15 11张拉千斤顶YCW400台4 2016.2.15 12钢筋调直机GJT4/14台4 2016.2.15 13钢筋切断机GQ40台4 2016.2.15 14钢筋弯曲机GW40台4 2016.2.15 15钢筋对焊机UN1-100,100KVA台4 2016.2.15 16插入式振动器50，30台30
10、2016.2.15 17空压机6 m台4 2016.2.15 18真空泵WSD-7.5台2 2016.2.15 19测量设备套2 2015.11.18 20柴油发电机组300KW台2 2015.11.18 21交流电焊机BX3-301台20 2016.2.15 22污水泵台10 2016.2.15 23挂篮套2 2016.2.15 24水上浮吊35t台2 2016.2.15 25输机驳200t 艘 2 2016.2.15 26泥浆船300t 艘 2 2016.2.15 27交通船60t艘1 2016.2.15 28塔吊台2 2016.2.15 29挖掘机PC220台2 2015.11.18 2
11、.2.1.6 基础施工方案及工艺 矮塔斜拉桥基础施工方案及工艺详见：2.3.2.2 章节基础施工方案、2.5.2.1 章 节基础施工方法及工艺 2.3.2.2 章节基础施工方案、2.5.2.1 章 节基础施工方法及工艺。 2.2.1.7 矮塔斜拉施工方案及工艺 2.2.1.7.1 主塔施工方案及工艺 1、主塔施工方案 主塔采用爬模施工，塔吊起吊材料、电梯供施工人员上下。 2、主塔施工工艺 塔座混凝土浇筑前，需预埋好塔座钢筋、塔柱劲性骨架、塔吊基础、横梁钢管支 架固定支座和 0#块梁段钢管支架支座。 待承台混凝土浇筑完成以后， 先进行塔吊安装， 浇筑塔座混凝土。下塔柱采用爬模施工工艺施工下塔柱，
12、安装中横梁支架及模板，施 工中横梁。继续采用爬模法施工上塔柱，施工上横梁，浇筑塔冠。 下塔柱采用常规爬模施工法施工。塔柱上升至一定高度时，塔柱间需设置水平临 时支撑，并施加水平主动力，以平衡因混凝土自重对塔柱根部产生的弯矩。 下塔柱施工时，两塔柱内侧需预埋中横梁支架钢板，塔柱内侧需预埋混凝土泵送 管道附着预埋件，内模板预埋件及索塔检修楼梯与平台预埋件。 下塔柱施工至横梁位置时，拆除塔柱内侧爬模系统支架及模板，安装横梁支架及 模板，绑扎中横梁钢筋、冷却水管，浇筑中横梁混凝土。待混凝土强度及弹性模量达 到设计要求时，再按设计要求分批张拉横梁预应力钢束。 上塔柱采用常规爬模施工法施工，当施工至两塔柱
13、接合时，根据设计预埋相应的 预埋件，并调整模板体系继续施工至塔尖，并在施工时预留索孔。 钢筋施工 索塔钢筋分类及特点 塔柱钢筋施工特点：塔柱竖向主筋接长时悬臂较长，施工时安装、固定困难；上 塔柱锚固槽多，尺寸各异，钢筋数量大、布置密，特别是塔柱门洞钢筋、环向预应力 防崩钢筋、索导管锚固槽钢筋布置密，定位、安装较难，施工难度大。 钢筋加工 塔柱主筋按 6定尺长度下料,在钢筋加工场地车丝焊接。 钢筋套丝在钢筋螺纹套丝机上进行。在受力钢筋中，端头有弯勾的采用加长型丝 头，其余的用标准型丝头。 其余钢筋加工在后场加工组进行，根据设计图纸下料并考虑接头错开，在同一截 面接头数量不超过钢筋数量的 50%，
14、 不同层钢筋接头也要按规范错开， 错开间距不小于 35d。 钢筋运输和安装 钢筋水平运输采用平车，钢筋垂直运输采用塔吊 塔柱钢筋安装顺序为：主筋箍筋拉筋防裂网钢筋。 横梁钢筋安装顺序为：底板底层钢筋底板顶层钢筋底板拉筋腹板钢筋顶 板底层钢筋顶板顶层钢筋顶板顶层拉筋。 安装底层钢筋前测出横梁的纵横轴线，然后用红油漆在模板上标出底层钢筋的位 置，按画线依次绑扎，以确保钢筋间距、位置、顺直。 钢筋安装时要注意接头错开，钢筋同一断面受力筋接头面积不大于 50%。 混凝土施工 混凝土浇筑 混凝土采用泵送工艺，软管布料，串筒入仓。 A 砼拖泵设在水上平台靠近塔柱位置，混凝土通过运输车泵送至塔柱。 B 砼泵
15、管在塔柱施工时附着在塔柱架上，随塔柱施工面上升而接高。 C 入仓混凝土按规范分层浇筑，用50 和30 插入式振捣棒振捣。 D 横梁与塔柱交接部位，属于大体积混凝土，按大体积混凝土施工方法施工。 塔柱混凝土施工缝处理 待已浇筑段砼强度达到 2.5Mpa 后，施工缝表面的水泥砂浆和松散层，采用人工凿 除。经凿毛处理后的混凝土面用高压空气冲洗干净。 混凝土养护 A 混凝土养护从混凝土浇筑完成开始，浇筑完混凝土以后，顶面首先覆盖好无纺 布。 B 当混凝土达到拆模强度后，拆模喷养护液或洒水包裹薄膜养护 （3）主塔预埋件施工 主塔预埋件分工程埋件和施工埋件两种，工程埋件有限位支座预埋钢板、索鞍等； 施工埋
16、件主要有塔吊附着埋件、电梯附着埋件、泵管、水管附着埋件、横梁支撑牛腿 埋件、横梁支撑钢管埋件、中塔柱临时撑杆埋件、脚手管支承埋件等。 工程埋件按设计要求的材料和尺寸加工，在加工场完成，由专人负责。加工、安 装严格按照设计图纸进行。 施工预埋件根据各类施工需要计算，并按要求预埋。 2.2.1.7.2主梁施工方案及工艺 （1）主梁施工方案 采用悬臂浇筑法施工，悬浇至斜拉索位置时，挂设斜拉索与主梁浇筑交替进行， 直至主梁合龙。 施工步骤： 190193 号墩身施工至墩顶或塔顶（边墩不等跨顶帽部分暂不施工）；在 191、 192 号墩旁拼装支架，并按要求进行预压；安装中墩支座（不承受主要荷载）；在支架 上立模浇筑 0 号块，并将 0 号块与墩临时固结；张拉并锚固纵向预应力束及竖向、横 向预应力筋，张拉桥墩其余预应力束。 在挂篮上对称悬臂浇注 1、1节段；张拉并锚固纵向预应力束竖向、横向预应力 筋；以主墩中心线为对称线同时移动挂篮至下一节段；重复上述步骤，浇注 2、25、 5节段，并张拉对应节段纵向、竖向、横向预应
