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1、Confidential 常见瓶胚问题解决常见瓶胚问题解决 广州顶津品管 引言：引言： PET瓶胚是由一种用来制造双向拉伸的瓶级PET高分子 聚脂材料通过复杂的注塑工艺制作而成，它主要可分 为碳酸胚、热灌胚、水胚。在材料的要求及加工工艺 上也有着相应的不同，目前我们SCMC的热灌装轻量胚 有连线和非连线两种结晶方式。 传统非连线结晶的基本加工过程是： PET树脂干燥注塑成型加湿瓶口结晶成品。 简述简述PET材料（树脂）材料（树脂） 特性：特性：是一种高分子量长链型聚合物，呈圆柱形或平行六面体 立方状态、呈白色；体积30-40mm3、是一种半结晶态物体。 干燥温度一般在160-175 熔融温度2
2、50 加工温度280-295 热灌装PET材料特性黏度0.74-0.78 dl/g PET为亲水性物质、在熔融状态时遇水会加速降解，因此 加工 前必须进行有效的干燥。 注塑胚的工艺生产流程注塑胚的工艺生产流程 结晶胚的工艺生产流程结晶胚的工艺生产流程 瓶胚生产的质量控制瓶胚生产的质量控制 PET原料的进厂检验 原料黏度（IV）：0.760.02 dl/g 乙醛含量 (AA) ：1ppm 原料外观：用手抓料后不应出现湿手或原料结团、不 应有外来杂质、过量粉末、颜色变异等问题。 瓶胚生产的质量控制瓶胚生产的质量控制 结晶前的瓶口尺寸关键来自于模具的设计，工艺调整很窄。 瓶口尺寸 （PCO1810
3、结晶瓶口） AQL=0.65 结晶瓶口的尺寸从工艺调整上能得到影响。 瓶胚生产的质量控制瓶胚生产的质量控制 瓶胚外观 AQL=0 瓶口内外壁油污 瓶口椭圆 底部破洞 瓶胚生产的质量控制瓶胚生产的质量控制 瓶胚外观 AQL=0 以上这些外观的严重缺陷虽然不会经常发生，如一旦出现将对产品质 量造成严重的影响，所以瓶胚生产厂必须要严格去加以控制的。 瓶口短射融合瓶胚瓶胚焦纹 瓶胚的常见缺陷分析及解决方法瓶胚的常见缺陷分析及解决方法 胚身气泡 胚身白雾 产生原因：原料干燥不够、加工温度过 低、喷嘴过冷等。 解决方案：提高干燥温度和加工温度、增加螺 杆转速和背压、降低生产周期等。 产生原因：原料干燥不够
4、、螺杆温度和模具温 度过低、模具排气孔堵塞等。 解决方案：提高干燥温和加工温度、增加螺 杆转速和背压、清理排气槽等。 瓶胚的常见缺陷分析及解决方法瓶胚的常见缺陷分析及解决方法 胚身杂质 产生原因：原料有杂质或粉尘含量大、 输料环节 污染、螺杆中的 热炭化物。 解决方案：检查或更换原料、检查输 料环节、清理螺杆、检查 螺杆温度是否过高等。 瓶胚的常见缺陷分析及解决方法瓶胚的常见缺陷分析及解决方法 底部水口长底部拉丝 解决方案：降低注口加热功率、延长保压后的冷却时间，检查针形 阀是否漏气或更换。 产生原因：喷嘴加热过高，注口冷却不够、 模具停留冷却时间短、 针形阀漏气等。 瓶胚的常见缺陷分析及解决
5、方法瓶胚的常见缺陷分析及解决方法 胚身划痕、毛糙 底部白化 产生原因：阀针过冷，合模与针阀的配合 时间不当，加热温度低。 解决方案：增设落胚缓冲装置，检查调整瓶胚 传送过程中的各接触点等。 产生原因：由外力作用引起的碰伤（瓶胚 厂、运输环节、吹瓶厂）。 解决方案：调整喷嘴加热温度和阀针的开启时间。 瓶胚的常见缺陷分析及解决方法瓶胚的常见缺陷分析及解决方法 结晶过长 支撑环损伤 产生原因：结晶加热温度过高、水挡板位 置调整不当、冷却水温过高等。 解决方案：降低加热温度、增加水挡板 的冷却温度，调整位置等。 产生原因：结晶加热温度过高、机械性损伤。 解决方案：调整结晶加热温度、检查机械传送 部分。 瓶胚的常见缺陷分析及解决方法瓶胚的常见缺陷分析及解决方法 结晶不良 产生原因：水分不够、瓶加热温度不够。 解决方案：增加水分含量（通常在15001800ppm时可达结晶要求） 增加瓶口加热温度。 瓶胚的常见缺陷分析及解决方法瓶胚的常见缺陷分析及解决方法 瓶口外缺瓶口内缺 瓶口贯穿 产生原因：通常是在整个传送过程中受外力碰撞产生。 解决方案：检查调整瓶胚传送过程中的各接触点、加设缓冲装置、 安装有效的瓶口检查机（瓶胚厂、吹瓶厂）。
