设备基础施工组织设计.一

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1、62016201 厂机械加工车间总装调试车间厂机械加工车间总装调试车间 设备基础施工组织设计设备基础施工组织设计 中国十五冶金建设有限公司中国十五冶金建设有限公司 二二 0000 七年十二月七年十二月 目目录录 1、工程概况及施工特点分析- 1 2、施工部署-5 3、施工平面布置方案-6 4、施工进度计划-7 5、施工机械及人力资源配置-8 6、施工方法-9 7、质量技术保证措施-14 8、文明施工及安全措施-22 1.工程概况及施工特点分析: 1.1 工程建设概况: 1.1.1.工程建设单位:广州中船龙穴造船有限公司. 广州中船南沙龙穴建设发展有限公司 1.1.2.建设地点:广州市龙穴岛 1

2、.1.3.工程名称:中船龙穴造船基地广船国际机械加工车间 1.1.4.建筑物使用性质:工业厂房 1.1.5.设计单位:中船第九设计研究院 1.1.6.施工单位:中国十五冶金建设有限公司 1.2 工程施工概况. 1.2.1.建筑施工特点: 中船龙穴造船基地机械加工车间及总装装调试车间建设规模: 建筑面积约 8343 平方米,为双跨单层钢结构厂房,跨度 30m+30m, 柱距 9m,轴线长度 199m =135m,柱顶标高 18m。厂房内共有五个 设备基础分别为 TH6916、TK6916、TK6920、600 大立车、液齿机, 设备基础均位于 AB 轴线之间。 1.2.2.结构设计特点: 设备基

3、础类型:桩基。设备基础垫层为 150 厚 C20 混凝土,设备 基础混凝土强度等级为 C30,混凝土抗渗等为 S6。 设备基础 名称 数量 (个) 设 备 基 础 顶 标 高 (m) 设备基础底标高 (m) TH691610.000-2.000 TK691610.000-2.000 TK692010.000-4.700 600 大立车10.000-3.800 液齿机10.000-1.202 1.2.3.建筑地点特征 本工程位于广州市龙之岛,处于珠江干流上,标准风压值为 0.76 2 /mKN地面粗糙度为 B 类. 1.2.4.工程施工特点 本工程施工特点是: 1)设备基础占地面积较大,设备基础

4、侧壁混凝土浇筑需要设施 工缝,对施工工艺要求较高。 2)设备基础建筑面积较大,工期紧,所需投入的周转材料、人 力较大,施工过程中要精心组织,合理施工。 3)施工现场窄小,要合理布置生产用地,使现场文明施工始终 处于一个有序的状态。 4)施工过程中需协调配合好各专业的施工。 5)本工程施工过程中,主体作业面交叉多,要加强安全防护措 施。 6)牢固树立“精品”意识, “百年大计,质量第一” ,因此,在 文明施工、 安全生产, 以及环境保护等方面, 要作充分的考虑和安排。 1.2.5.主要施工量一览表 序号分部分项工程名称工程量 1挖设备基础土方 3 m 2设备基础垫层 3 m 3设备基础绑筋77t

5、 4设备基础模板 2 m 5设备基础砼浇注 3 m 6回填土 3 m 2.施工部署 我公司将严格按实行一级项目管理,组建中船项目经 理部,设置 6 部,具体施工有序进行. 2.1 组织机构设置 项目经理 项目副经理项目总工程师 工程部经营部质监部物资部安环部综合部 土建施工班组 2.2 施工班组划分 序号工种名称工作任务 1木工木材加工 2钢筋工钢筋加工、绑扎 3砼工混凝土浇筑 4测量工网点控制 2.3 施工顺序 设备基础施工总体施工顺序:TH6916TK6916TK69206300 大立车液齿机。 设备基础施工顺序:基础土方基础垫层基础钢筋基础模板 基础混凝土浇筑基础回填。 3.施工平面布置

6、方案 3.1 场外交通、场内交通 1)场外交通:厂外交通利用市政道路,施工机械设备、人员 主要由市政道路进出施工现场。 2)场内交通:场内交通采用原有承台基础施工的临时道路。 3.2 生活、办公用等临设布置 现场设围墙,位置详见平面图,采用刺丝围墙。办公临时设施采 用广船国际机械加工中心的办公设施。 生活临时设施全部采用租用民 房,在工地内附近区域。 3.3 材料堆场、加工厂 现场利用 A 轴外的围墙边空地作材料堆场,堆放钢筋、模板、安 装工程半成品等。在空地设钢筋、木工加工场等。砼采用商品砼;钢 筋加工厂 120 m 2;木工加工厂 60 m2; 3.4 供水供电方案 3.4.1 现场供水方

7、案 自业主提供的供水管接出, 进入现场后沿线用水采用 DN50 管, 地下每 3050 设设球阀接出点。见施工平面布置图。 3.4.2 供电方案 现场采用市电。 3.5 现场消防 室外消防栓按规定设置,并按防火规范要求设置足够的干粉灭火 器。 3.6 现场通讯 (1)对经理部领导和主要部门负责人、队长配手提电话和内部 对讲机,以加强联络。 (2)为保证前方指挥后方战略的实施,分别在公司总部办公室、 调度室各设一部值班电话,24 小时有人值班,以加强前后方的通讯 联络,保证各类物资的及时调配。 3.4 施工平面布置及临时工程布置图(附图) 4.施工进度计划 4.1 编制施工进计划的原则和依据 本

8、施工进度计划是根据招标文件、技术规范、施工图施工组织 总设计对本工程的有关规定、施工工期的要求及开竣工日期、劳动 定额和机械台班定额为依据编制的, 结合机械设备的能力、 劳动力、 材料、构件、技术及管理等情况,根据总进度计划确定承台施工进 度计划。 设备基础的施工顺序:基础土方基础垫层基础钢筋基础模 板基础混凝土浇筑基础回填。 设备基础的施工工期: 1:8 月 10 号8 月 30 号。 2:9 月 1 号9 月 20 号。 3:9 月 21 号10 月 10 号。 4: 4.2 施工进度计划(附图) 5.施工机械及人力资源配置. 5.1 主要施工机具设备一览表: 序 号 机械或设备名称 型号

9、 规格 数 量 国别 产地 制造年份 额定 功率 (KW) 生产 能力 用于 施工 部位 备 注 1反铲1m32日本20021201m3 基础 施工 2自卸汽车K2566 俄罗 斯 200120212t 基础 施工 3潜水泵YQ253黄石2004325 基础 施工 4插入式振动器ZN506上海20041.1 12m3/ h 土建 结构 5平板振动器ZF152上海200415 振动 力 6.3KN 土建 结构 6钢筋调直机TQ4-141 山东 方园 20025 土建 结构 7钢筋切断机GJ5Y-321 山东 方园 200255 直径 6-40 土建 结构 8钢筋弯曲机GJ7-401 山东 方园

10、200228 直径 6-40 土建 结构 9木工机械1 牡丹 江 200416 土建 结构 10交流电焊机BX3-5008株洲200235安装 11全站仪GTS-3111日本1999 2mm /km 测量 12经纬仪J22苏州19992”测量 13水准仪C322苏州1999 3mm /km 测量 5.25.2 劳动力计划表劳动力计划表 工种测 量 工 木工钢 筋 工 混 凝 土工 电工电 焊 工 普工汽 车 司机 铲 车 司机 合计 人数320151035156276 6.施工方法. 6.1 施工测量. 6.1.1 测量准备 1)测量仪器 距离测量采用全站仪,高程测量采用精密水准仪、水准仪,方

11、向 测量采用精密经纬仪, 所有的仪器和钢尺在使用前都必须送省测绘局 授权的单位进行检定,检验合格后方可使用。 2)人员 必须由熟练、经验丰富的测量人员组成,另配备普工 2 人。 6.1.2 施工测量技术控制要点 根据业主提供的坐标控制点,在现场建立便于施工的控制网(该 控制网点必须通过复测,确认无误后方可使用) 。建立的控制网点须 作定期检查。 现场的平面控制采用全站仪和精密经纬仪进行闭合施测, 根据初 定、精测和复测的程序进行,高程控制采用水准仪。各控制点应加 以保护,防止其遭到损坏,影响施工质量和进度。 6.2 承台的施工方法 6.2.1 施工前的准备 1)截桩以及桩头处理严格按照相关规范

12、和设计图纸进行处理。 2)制定好现场场地平整基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图 和基坑土方开挖图,确定开挖路线顺序基底标高、排水沟集水井位置 及土方堆放地点,提出基坑支护边坡和排水方案。 3)完成测量控制网的设置,包括控制基线轴线和水准点。 4)完成必须的临时设施包括生产设备、生活设施、机械进出、土方 运输道路和临时供水供电线路。 5)机械设备运进现场要进行维护检查、试运转,使处于良好的工作 状态。 6)落实各种材料的货源,并进行相关的质量检测。 7)根据本工程的质量安全、技术要求特点,对全体施工人员进行有 针对性的安全质量技术交底,特别是地质情况、设计要求、操作规程 和安全措施的交底。

13、8)施工人员须持证上岗并办理好临时暂住证件。 9)作好工程进度表格并安排好记录人员。 6.2.3 施工方法及操作技术要求. 1)土方工程 根据地质情况,基础土方开挖采用反铲挖土机进行开挖。开挖 过程中采取放坡(1:1 放坡)的方法进行挖土,视现场情况采取砂袋护 壁并配合杉木桩支护或 22a 槽钢桩支护。挖土时采取分层、对称的形 式进行挖土, 当挖到距承台垫层底 200mm 左右时, 采用人工进行清底。 清底后将基坑内的水排净并用砂袋对基底进行处理, 并在基础四周设 排水沟。严格控制分层开挖的土体厚度和对称挖土,防止因上下层土 之间的挤压力而引起管桩倾斜或土体塌方。 2)设备基础垫层 将坑底土夯

14、实后用线拉出垫层的边线,用 C20 混凝土浇筑 150 厚。其 尺寸要比设备基础各边多 200mm。 3)投点放线: 在垫层上弹出设备基础基本尺寸线 4)设备基础钢筋工程 按设计间距在垫层上画线排放纵向钢筋,排放时注意弯钩朝上, 不的倾向一边,但是双层钢筋网的上层的钢筋弯钩朝下。 设备基础四周钢筋交叉点应每点绑扎, 中间部分应隔一根呈梅花 绑扎;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋交叉点绑牢,绑扎时应注 意相邻绑扎点的铁丝扣应呈“八”字形(或左右绑扎) ,以免网体整 体偏斜变形。 当为双向弯曲时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋下面。 配有双层钢筋时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚,以保证上下 层钢筋

15、间距和位置正确。 为保证钢筋的保护层厚度, 采取预制水泥沙浆块垫在模板与钢筋 之间,垫块的厚度既为保护层的厚度。 设备基础侧壁两排钢筋之间用“S”钩进行加固,设备基础底板钢 筋之间用钢筋马镫进行支撑。 6)设备基础模板 在基坑底垫层上弹出设备基础中线, 把截好尺寸的木模板加钉木 档拼成侧板。设备基础内侧模板采用吊模,用钢筋在标高位置焊好支 架后在把内模安放在支架上。TH6916、TK6916、TH6916、6300 大 立车,侧壁因有一道施工缝,模板分两次拼装,第一次拼装到距离基 础底板 500mm 处,浇筑后在安装第二次模板。基础内外侧模板外都用 70mmx70mm 木方和钢管用对拉杆进行加

16、固(见附图) ,再用斜撑支撑 牢固。滚齿机模板一次拼装完。设备基础内部螺栓孔模板加固方法如 图。 螺栓孔模板固定用木方 固定用钢管 18300 422与底板 222双向 钢筋或预埋 钢筋焊接 7)设备基础混凝土浇注 本工程采用商品混凝土,TH6916、TK6916、TK6920、6300 大 立车设备基础分两次施工,第一次施工分两次进行浇铸,两次浇筑间 留一道施工缝。先浇底板及其上 500mm 高,后浇筑剩余部分,浇筑完 后按图纸要求插好预埋钢筋。施工缝采用企口缝尺寸为 50mm50mm。 施工缝做法为:在标高处预埋 50mmx50mm 的木方,等混凝土达到强度 后,拆除木方进行第二次侧壁浇筑。TK6920、6300 大立车设备基

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