右岸供卸料平台混凝土浇筑施工措施

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1、1 目目录录 1.1.编制依据编制依据2 2.2.工程概况工程概况2 3.3.施工布置施工布置2 3.1 现场交通.2 3.2 材料来源.3 3.3 拌和站布置.3 3.3 施工供风.3 3.4 施工供水.3 3.4 施工供电.4 3.5 现场照明.4 3.6 施工通讯.4 3.7 施工程序.4 4.4.施工方法及施工工艺施工方法及施工工艺5 4.1 施工方法.5 4.2 施工流程.6 4.3 施工工艺说明.6 5.5.工期安排工期安排8 6.6.资源配置资源配置8 6.1 机械资源配置.8 6.2 人力资源配置.8 7.7.施工保证措施施工保证措施9 7.1 质量保证措施.9 7.2 安全保

2、证措施.9 7.3 环境及文明施工保证措施.10 2 1.1.编制依据编制依据 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001； 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002； 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001； 水电水利工程模板施工规范DL/T5110-2000； 大坝施工组织设计 设计蓝图：右岸坝肩、坝基开挖及支护图（1/88/8） 【CD110 SG-41-2(1219)】 2.2.工程概况工程概况 右岸供卸料平台位于右岸 1334m 高程和 1330m 高程，坝 0+034.00 桩号至坝 0+85.00 桩号，全长 51m，供料平台宽度 10.0m，卸料平台宽度 4

3、.3m。供料平台挡土墙底部高程 13， 边坡挡墙原设计蓝图为浆砌石衡重式挡土墙，设计荷载：汽车40 级，挂车300 级。 1329.00m，顶部高程 1334m，卸料平台挡土墙底部高程 1321.70m,顶部高程 1330m，后经业 主、设计、监理同意，将浆砌石挡土墙改为 C15 混凝土结构。供卸料平台路面为水泥混凝 土面板。主要工程量见下表： 表表 1.供卸料平台浇筑主要工程量表供卸料平台浇筑主要工程量表 3.3.施工布置施工布置 3.13.1 现场交通现场交通 （1）左岸通道：进场公路、左高线公路、左岸高低线连接线、左岸缆机平台公路、 左低线公路。 （2）右岸通道：右高线公路、竹子坝料场公

4、路、右岸缆机平台公路、右岸高低线连 接段、右岸低线过坝交通洞、右低线公路。 （3）左、右岸与上、下游形成环线公路：永久交通大桥左桥头、下游临时施工桥左 桥头、左低线公路（经左导流洞出口、下游围堰左堰肩、上游围堰左堰肩、左导流洞进口） 过上游施工索桥、到右岸低线公路（经 3#渣场黑水沟沟口、右导流洞进口、上游围堰右堰 序号序号项目名称项目名称单位单位数量数量备注备注 2C15 混凝土m 3 1706.04 3路面混凝土m 3 414.32 4级配碎石m 3 158.91 5水泥稳定碎石m 3 286.61 6回填路基土m 3 729.24 3 肩、下游围堰右堰肩、右导流洞出口） 、永久交通桥右桥

5、头、过永久交通桥至左岸桥头形 成环线。 3.23.2 材料来源材料来源 砂石料：按照合同规定由打罗沟中水八局砂石料场提供，经试验室检测后使用。 水泥：按照合同规定由业主提供，我部由西昌运输至官地，存放于高线 2#隧洞，经试 验室按供应批次和数量进行抽样检查，合格后方可使用。 混凝土：我局拟按照报送配合比在现场进行自拌，试验室负责进行现场取样。 3.33.3 拌和站布置拌和站布置 供卸料平台的混凝土施工主要有挡土墙混凝土和路面混凝土，计划采用一台 JS500 型 强制式混凝土搅拌机拌料，拌和机布置在高线 2#隧洞进口外侧，布置搅拌机的同时布置骨 料存放场地，骨料采用手推车上料，水泥和外加剂开包后

6、直接倒入提升料斗，水由水管引 入控制性掺加，电源直接从配电接入。供卸料平台挡土墙浇筑时，在 1344m 平台布置一台 HB60A 混凝土泵，混凝土采用泵送入仓。路面混凝土浇筑采用手推车直接入仓浇筑。 3.33.3 施工供风施工供风 本工程现场用风主要为仓号冲洗用风， 我部拟从布置在高线 2#隧洞进口的供风站的一 台 4L22/7 空压机提供。供风管线根据用风部位，由供风站采用主管线枝状连接至各工 作面附近，在工作面附近设置风包，高压风枪用风由风包引出。主管线采用 D159mm 钢管， 以法兰联接，支线采用 D50mm 胶管供风。主要供风设备见下表： 表表 2.2.主要供风设备一览表主要供风设备

7、一览表 序号序号设备名称设备名称型号型号单位单位数量数量备注备注 1空压机4L22/7台1 2钢管D159mmm40 3胶管D50mmm80 4风包个1 3.43.4 施工供水施工供水 现场用水主要混凝土拌和用水、仓号冲洗用水及混凝土养护用水，拟由设置在高线 2# 隧洞进口的集水箱引出，集水箱水由洒水车在竹子坝取水后供给，拌和站用水由水泵抽送 至拌和站搅拌槽。仓号冲洗及混凝土养护用水，由集水箱直接抽送至工作面。主要供水设 备见下表： 表表 3.3.主要供水设备一览表主要供水设备一览表 4 序号序号设备名称设备名称型号型号单位单位数量数量备注备注 1水泵台2 2胶管D50mmm180 3.43.

8、4 施工供电施工供电 现场用电拟由设置在高线 2#隧洞洞口的 1250KVA 变压器引出， 由 D70mm 动力电缆经高 线 2#隧洞输送至作业面附近。在作业面设置配电盘，施工用电即照明用电分别由配电盘引 出。主要供风设备见下表： 表表 4.4.主要供电设备一览表主要供电设备一览表 序号序号设备名称设备名称型号型号单位单位数量数量备注备注 1变压器1250KVA台1与电站进水口、坝肩共用 2动力电缆500KVA D70mmm200 3照明电缆220V 35mmm100 4配电盘个1 3.53.5 现场照明现场照明 供卸料平台施工照明用电采用低压电缆从变压器配电柜引到工作面，并在工作面设 置低压

9、开关柜，施工照明用电由此接出，边坡开挖施工场地采用脚手架钢管制做灯塔，灯 塔上装设 23 个 1000w 可自由调整照射范围的投光灯集中照明， 并对局部区域辅以 220v 照明。 表表 5.施工照明设施表施工照明设施表 序号序号设备名称设备名称规格或型号规格或型号单位单位数量数量说说明明 1导线BV25mm2m200 2导线BV4mm2m100 3镝灯DDG-1000套1 4卤钨灯LHW-2201000W套2 5卤钨灯LHW-220500W套6 7低压开关柜个1 3.63.6 施工通讯施工通讯 供卸料平台施工配置 1 对对讲机与施工局现场指挥调度通讯联络，施工区负责人均配 备移动电话，以方便对

10、外即时联系所需。 3.73.7 施工程序施工程序 5 边坡验收 施工放线 施工准备 拌和站安装 卸料平台挡墙浇筑 供料平台挡墙浇筑 卸料平台路面浇筑 供料料平台路面浇筑 施工行结束 场地清理 材料准备 模板加工 风水电接通 供卸料平台砼施工总程序框图供卸料平台砼施工总程序框图 4.4.施工方法及施工工艺施工方法及施工工艺 4.14.1 施工方法施工方法 供卸料平台混凝土施工主要包括：挡土墙基础清理、卸料平台边坡挡土墙施工、供料 混凝土平台挡土墙施工、路面砼浇筑等项目。供卸料平台边坡开挖验收合格后，首先进行 卸料平台挡土墙浇筑， 拟由坝 0+85.000 桩号向坝 0+34 桩号方向逐段浇筑进行

11、， 分层上升。 分缝长度 13m，分层高度不大于 3m，挡土墙模板采用钢模板组合拼模，用内拉外撑的固定 方法固定，拉杆钢筋采用12 圆钢，间排拒 0.50.5m，固定端插筋采用25 螺纹钢，L 0.5m，插入基岩面 0.3m，间排拒 1.5m，固定端应设置在较完整的基岩面上，保证插筋 牢固。模板外侧采用钢管排架进行固定，模板纵肋不大于 75cm。浇筑混凝土根据上报的配 合比由我部布置在右高线 2#隧洞进口的拌和站拌制， 在拌和站附近布置一台 HB60A 混凝土 6 泵，混凝土采用泵送入仓浇筑，70mm 软轴式震捣棒插入式振捣。浇筑前应对基础面和老 混凝土面进行清理和凿毛处理，经现场监理工程师验

12、收合格后，进行开仓浇筑。 路面混凝土主要有供料平台路面混凝土和卸料平台路面混凝土，浇筑时采用分段浇 筑，每段长度 10m，路面混凝土浇筑前，应根据设计蓝图对路基进行置换回填，分层填筑 夯实，以保证路基稳定。注意回填夯实时，必须待混凝土挡墙达到设计强度的 70，以确 保墙身稳定。路基回填完成后，由质检人员及现场监理工程师验收合格后，开仓浇筑。路 面模板采用 2015 和 1015 钢模板立摸，以钢管为横肋和斜撑固定。混凝土浇筑在拌和站拌 制，卸料平台路面采用泵送入仓，供料平台采用手推车入仓。采用 70mm 直径振捣棒插入 式振捣，收仓时要保证路面平整。待路面水泥砼达到设计强度后以切割机按照分块切

13、割横 缝。 4.24.2 施工流程施工流程 混凝土浇筑施工工艺流程见下： 混凝土施工工艺流程框图混凝土施工工艺流程框图 4.34.3 施工工艺说明施工工艺说明 1）基础面及施工缝面处理 施工准备 基础面清理 基础面处理及验收 测量放线 模板安装预埋件埋设 仓面验收 模板加工混凝土拌和 混凝土浇筑 养 护 7 基础保护层开挖、修整结束，反铲配合人工清底，高压风或水冲净基面排除积水；对 于施工缝面适时进行冲毛，局部人工凿毛，再冲洗干净，要求基础面无岩粉积水。 2）测量放样及控制 用激光全站仪和水准仪配合认真进行点线和高程的放样，并进行模板的检校、复核。 3）模板制作与安装 根据混凝土上升高度，在现

14、场进行拼装，设置插筋，固定端应设置在较完整的基岩面 上，保证插筋牢固。模板外侧采用双排架进行支撑固定，模板纵肋不大于 75cm。安装前应 对模板进行检查，严禁使用破损、表面凹凸不平，有灰浆残留的模板，并在模板表面涂抹 脱模剂。 4）模板安装就位后，认真进行测量校模，并按设计要求安装预埋件，然后人工清仓， 高压风或水冲洗仓面。 5）仓面验收 混凝土开仓前对隐蔽工程的岩面及仓面进行验收，首先由作业队技术人员会同质检人 员，按照监理人批准的有关表格内容（基础、模板、预埋件等）进行初验，并如实填写， 然后审报监理现场验收合格后签发书面证书。 6）混凝土浇筑及振捣 混凝土入仓之前，先用水润湿基岩面或混凝

15、土缝面，并均匀铺盖一层砂浆，再分层下 料摊铺混凝土； 混凝土浇筑中保持连续性，如因故中止且超过试验允许间歇时间，则按 工作缝处理，凿毛处理，清洗干净排除积水，才能进行上一层混凝土的浇筑。混凝土平仓 后，用插入式振捣器振捣。振捣器距模板的距离不小于振捣器有效半径的 1/2，不得触动 预埋件。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工振捣，保证混凝土密实。 7）混凝土养护 低温季节混凝土浇筑完毕后 718h 内开始人工洒水养护至招标文件规定养护时间， 用麻袋覆盖保湿、保温。 8）拆模 混凝土达到规定拆模时间后，由人工拆模，并检查混凝土浇筑外观质量，拆模时严禁 采用破坏性的拆除方法，保证模板的周转率。 8 5

16、.5.工期安排工期安排 5 月 105 月 15 日施工准备阶段 在 5 月 15 日前，完成拌和站布置，砂石料、水泥拌和材料准备，施工架子管、模板 等材料准备，施工用风水管线敷设。 5 月 16 日6 月 20 日施工阶段 在 6 月 20 日前，完成卸料平台、供料平台边坡混凝土挡土墙，卸料平台路基置换、 回填夯实及路面混凝土浇筑，由于目前 1334m 以上供料平台边坡支护施工尚未完成，施工 脚手架等没有拆除，供料平台路面混凝土浇筑推迟至供料平台施工结束后进行施工。 6 月 20 日6 月 30 日收尾阶段 对作业面进行清理。 6.6.资源配置资源配置 6.16.1 机械资源配置机械资源配置 序号序号机械名称机械名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注 1反铲CAT220台1 2装载机柳工 50台1 3混凝土泵车HB60A台1 4混凝土拌和机JS500 型台 5手推车0.5台2 6钢筋切割机台1 7弯曲机台1 8电焊315台2 9振捣棒70mm部4 6.26.2 人力资源配置人力资源配置 序号序号工种工种人数人数备