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1、4.1 孔特征,孔特征是比较常用的一种特征，它通过在基础特征之上去除材料而生成孔,4.1.1 孔特征简介,孔分“标准”与“直孔”两种类型，其中直孔又分为“简单”孔与“草绘”孔；标准孔则分为ISO、UNC和UNF等3种类型。,在当前文件中已经存在特征模型的前提下，选择“模型”“工程”“孔”命令，弹出 “孔特征”控制面板,“放置”上滑面板：用来设置孔特征的主参照和次参照。主参照是放置孔的平面；次参照一般为两个，用来对孔进行定位,“形状”上滑面板：用来设置孔的形状、尺寸和钻孔方式,“注释”上滑面板：只在创建标准孔时出现，该面板可显示标准螺纹孔的信息，例如螺纹的尺寸、钻孔深度等,“属性”上滑面板：用来
2、显示孔的名称和相关参数，也可以对孔的名称进行修改,4.1.2 孔特征分析,1孔的放置形式与参照设置,2孔的深度形式,3草绘孔的草绘注意事项,单击“孔”特征控制面板的“草绘”按钮，然后选择“草绘”，单击“激活草绘器以创建剖面”按钮，即打开草绘器。草绘孔多了一个草绘阶段，用来绘制孔特征的剖面（该剖面经过并平行旋转轴）。通过草绘创建的孔无需指定孔深度，因为孔深度在草绘剖面中已经定义了,创建草绘孔时，以下4点要注意：,（1）必须有一条垂直中心线作为旋转轴。,（2）草图必须要封闭。,图形开放，草图无效,图形封闭，草图有效,无效的草图,（3）最少需要一个与中心线垂直的草图图元（即水平线），系统会以垂直于中
3、心线的图元，对齐“主参照”选取的平面放置圆孔，不管草图为A或B的形式，Creo只会产生一种结果的圆孔特征。,有效的草图,草图A,草图B,垂直中心线的图元,对齐放置平面的图元，包含3条与中心线垂直的直线,（4）若有多个与中心线垂直的图元，系统会以最上面的图元对齐至所选孔放置平面。,放置平面,“标准孔”是应用现存标准规格的孔型，并带有“螺纹”，有“ISO”、“UNC”和“UNF”等通用规格。其定义主参照的方式与直孔相同，不同的地方是其孔形为标准形式，可通过下拉列表选取，我们还可以利用“形状”上滑面板针对其外形做进一步修改。单击按钮即可切换成标准孔操作面板,4标准孔创建说明,标准孔类型,螺钉型号,埋
4、头孔,沉孔,4.2 倒圆角特征,不变半径倒圆角,在零件设计过程中，在边界线或顶点处创建的平滑过渡特征称作倒圆角特征。对产品模型进行倒圆角处理，不仅可以去处模型棱角，更能满足造型设计美学要求，增加模型造型变化。,可变半径倒圆角,由曲线驱动的倒圆角,完全倒圆角,可分为【倒圆角】和【自动倒圆角】命令,单击“模型”“工程”“倒圆角”按钮，弹出“倒圆角”控制面板,4.2.1 倒圆角特征简介,单击“集”标签，可以打开“集”上滑面板，在该面板上可以设置圆角特征、圆角参照、圆角半径等,1.创建恒定倒圆角,创建一个拉伸长方体，以 TOP面作为草绘平面，尺寸完全可以自定，完成长方形实体。,选择如图所示的右边进行倒
5、圆角，设置倒角半径为5,1,2,选择面1,选择面2,2.创建可变倒圆角,选择长方体右边棱线进行倒圆角，如图所示，设置倒角半径为10,1,将鼠标移到其中任意1方形拖拽点，右击后单击添加半径,2,右击此处,选择“添加半径”选项，这时在该线段两端各会出现添加1个半径控制点,3,任意选取其中1个尺寸数值双击，可以对该圆角半径值进行修改,4,5,按住【Ctrl】键，选择如图所示的两个面作为参照面。此时系统默认设置“完全倒圆角”选项,1,3.创建完全倒圆角,选择面1,选择面2,单击“完全倒圆角”命令，单击确定,2,4.自动倒圆角功能,单击“模型”“工程”“自动倒圆角”命令，弹出“自动倒圆角”控制面板,1,
6、单击“排除”标签，选取排除的边,2,3,设置凸边圆角的半径为8，单击确定 按钮，完成“自动倒圆角”的创建，除上一步选择的边，其余的边都倒圆角，效果如图所示。,4,4.2.2 倒圆角特征分析,1参照对象类型与倒圆角类型,倒圆角时，对于不同的参照对象类型，可以使用的倒圆角类型也有所不同，具体归纳如下： 参照对象为边链：可用类型为常数倒圆角、变量倒圆角和通过曲线倒圆角。 参照对象为对曲面：可用类型为常数倒圆角、变量倒圆角、完全倒圆角和通过曲线倒圆角。 参照对象为边和曲面：可用类型为常数倒圆角、变量倒圆角和完全倒圆角。 参照对象为对边：可用类型为完全倒圆角。,2倒圆角特征的设置上滑面板说明,在倒圆角设
7、计过程中，我们经常要用到倒圆角的“设置”上滑面板，其相关注意事项说明如下： （1）一个倒圆角特征内可定义多个“设置”，且一个“设置”内只能定义一种形式的倒圆角。 （2）按【Ctrl】键选取的对象被视为同一“设置”的参照，没有按【Ctrl】键选取的对象将被添加一个“设置”。,单击此按钮进入转换模式,3倒圆角的过渡区处理,当要被添加倒圆角的边线不只一条时，而这些边线又相交于某处，就可以单击按钮，进入过渡模式来调整多个倒圆角交界处的形状。,倒圆角过渡形状需要调整,1,选取要调整的过渡区,2,选择过渡区类型，应视边线情况而定,3,倒圆角过渡形状调整完毕,4倒圆角创建时机,（1）作为放置型特征，倒圆角特
8、征与后面将要介绍的拔模特征宜在产品设计的最后阶段创建。同时，因为具有倒圆角的面不容易设计出拔模斜面，故应先制作拔模斜面再建立倒圆角特征。 （2）倒圆角建立后，若需加上其他特征，可使用“插入模式”功能，回溯到倒圆角特征未存在前添加其他特征，但应避免与倒圆角特征产生干涉等不必要的问题。,（3）不要以倒圆角特征作为尺寸标注参考，以避免产生不必要的特征父子关系。,（4）如果有壳特征，应先建立倒圆角特征，再建立壳特征，因为先抽壳再倒圆角会使壳壁厚度不均。,4.3 倒角特征,倒角又称“倒斜角”或“去角”，是处理模型周围棱角的方法之一。当产品周围棱角过于尖锐时，为避免割伤使用者便需进行适当的修剪，这就是倒角
9、特征。根据创建方式的不同，倒角特征可以分为边倒角和拐角倒角两种,单击“模型”“工程”“倒角”“边倒角”按钮，弹出“边倒角”控制面板,4.3.1 边倒角特征简介,1,2,不同的倒角定义类型,斜角的尺寸值,与倒圆角工具相同的“集1”,已经选取的倒角边线,单击“集”标签，弹出“集”下滑面板,3,以下是关于5种倒角类型的说明。,对此顶角进行拐角倒角处理,4.3.2 拐角倒角特征简介,拐角倒角特征仅适用于“三平面相交处”的顶角处理。,1,单击“模型”“工程”“倒角”“拐角倒角”按钮，弹出“拐角倒角”控制面板,选择右上角的角点，如图所示，在信息提示的输入对话框中，分别输入3边的倒角参数值为200，150，
10、100，并单击 按钮，完成倒角元素的定义。,2,4.4 壳特征,壳特征常见于塑料或铸造零件，用于挖空实体的内部，留下有指定壁厚度的壳，并可指定想要从壳中移除的一个或多个曲面,单击“模型”“工程” “壳工具”按钮，会打开“壳工具”控制面板,4.4.1 壳特征简介,该文本框用来输入壳的厚度值,单击单击该按钮可以改变厚度的生成方向,1,2,单击“参考”标签可以将其展开，该面板包含两个收集器：“移除的曲面”和“非缺省厚度”。前者用来选取要移除的曲面，不选取则为封闭的壳特征；后者用来为所选曲面指定新的厚度,具有非默认厚度的面,移除了最前面的面,“选项”上滑面板：单击“选项”标签可以将其展开，“排除的曲面
11、”收集器用来选取要从壳特征中排除的曲面；“细节”按钮用来添加或移除曲面；“曲面延伸”列表包括“延伸内部曲面”和“延伸排除的曲面”两项，选中前者，会在壳特征内部曲面上形成一个盖；选中后者，会在壳特征的排除曲面上形成一个盖,4.4.2 壳特征创建要点,相切面不能单独作为移除面，并且必须设置统一的厚度,如果希望抽壳时对模型的的某个部分不进行抽壳，可首先打开壳特征控制面板的“选项”上滑面板，然后单击“排除的曲面”收集器，按住【Ctrl】键单击选择要排除的表面（可单击“细节”按钮打开“曲面集”对话框，来查看所选取的对象）,模型实体,第1次抽壳,第2次抽壳,对于某些模型来说，可能需要通过多重抽壳才能达到目
12、的,壳,孔,先孔后壳,先壳后孔,设计过程中会因某些特征建立的先后顺序不同而产生不同的结果,“壳倒圆角”厚度不均匀,“倒圆角壳”厚度均匀,如果模型需要创建倒圆角特征，应先建立倒圆角特征再创建壳特征,“壳拔模”厚度不均匀,“拔模壳”厚度均匀,如果模型需要创建拔模特征，应先建立脱模斜度再创建壳特征,4.5 筋特征,筋又称补强筋，外形为薄板，在产品设计上用于两相邻实体面相接处，尤其在薄壳外形产品中应用较多，应用筋可以增加产品强度并减少薄壳表面翘曲程度,4.5.1 筋特征简介,直筋连接的都是平面,旋转筋连接的对象一个是圆柱面（或圆锥面），一个是平面,单击“模型”“工程”“筋”“轮廓筋” 按钮，打开控制面
13、板,“筋厚度”文本框被激活，以输入筋特征的厚度值,1,2,单击“定义” ，打开草绘对话框，草绘轮廓,3,单击“定义” ，打开草绘对话框，草绘轮廓，两端点与轮廓重合的直线即可,设置筋板的厚度值,4,4.5.2 筋特征创建要点,要依附的面,开放的截面,要依附的面,对齐端点与要依附的面,筋特征虽然与拉伸特征相似，但其截面草绘必须是开放的，图元端点必须锁定在要依附的模型面上,筋的厚度方向有3种方式，默认为两侧各长出一半,4.6 拔模特征,无脱模角，不利于分离,有脱模角利于分离,当使用注塑或铸造方式制造零件时，“塑料射出件”、“金属铸造件”及“锻造件”等与模具间都需要制作出约15甚至更大的斜角（具体视产
14、品类型、材质等因素而定），以使成形品更容易自模具型腔中取出，此时就需要对零件进行拔模处理,拔模,4.6.1 拔模特征简介,单击“模型”“工程”“拔模” 按钮，会打开其控制面板,“参考”上滑面板共有3个收集器：拔模曲面、拔模枢轴和拖动方向,2,1,“分割”上滑面板：用来分割拔模曲面，有“不分割” 和“根据分割对象分割”2个选项。默认为“不分割”,“角度”上滑面板：用来显示和设置拔模角度值,“选项”上滑面板：“排除环”列表用来显示和指定拔模曲面中要排除的部分, 拔模角度, 拔模方向, 拔模枢轴, 拔模曲面,拔模特征的创建原理是：拔模曲面绕着自身与拔模枢轴的相交线旋转一定角度从而形成拔模斜面,4.7
15、 修饰螺纹,通过指定螺纹内径或螺纹外径(分别对于外螺纹与内螺纹)、起始曲面与螺纹长度或终止边，来创建修饰螺纹。,螺纹修饰是表示螺纹直径的修饰特征，它以红色显示。与其他修饰特征不同，修改螺纹不能修改线型，并且螺纹也不会受到“环境”菜单中隐藏线显示设置的影响。,在零件模块下打开模型4-5-1，单击“模型”“工程”“修饰螺纹”按钮,单击“放置”标签，选择螺纹曲面,1,2,3,选择螺纹起始和终止位置,修改外螺纹内经,4,4.8 修饰槽,凹槽是一种投影的修饰特征。通过草绘并将其投影到曲面上可以创建凹槽。但凹槽特征不能跨越曲面边界。,1,单击“模型”“工程”“修饰槽”按钮,系统弹出“设置草绘平面”菜单管理器，选择“新设置”选项，选择TOP面作为凹槽放置面,2,系统弹出“特征参考”菜单管理器，单击实体的上表面，然后单击“完成参考”按钮,3,系统弹出“设置草绘平面”菜单管理器，选择“新设置”选项，选择TOP面作为凹槽放置面，单击默认,4,在草绘模式中，单击 按钮，鼠标点击文字范围，弹出“文本”对话框，如图所示。,5,单击确认按钮，如图所示。,5,
