《飞机铆装钳工心得体会》由会员分享，可在线阅读，更多相关《飞机铆装钳工心得体会（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划飞机铆装钳工心得体会装订线第2页共2页沈阳沈飞国际商用飞机有限公司装配中心飞机铆装钳工上岗培训考试飞机铆装钳工上岗培训考试厚。A.永久紧固件B.临时紧固件C.贴合面14.C系列飞机密封所用的清洗溶剂是。A.丙酮B.丁酮C.异丙醇15.密封剂混合温度与湿度范围是。10-70%10-90%10-70%单元：姓名：胸卡号：二、填空1.标准#5铆钉的孔直径范围：。2.BAPS151-001适用于以下钉头类型的铆钉：(标准埋头铆钉)、。3.对于半球形/冠状埋头铆钉，埋头铆钉的外边缘应与100锪
2、窝板材。在铆钉安装前，应选用一块厚度相同的废弃材料，在其上至少安装作为试验样件，调整限位器，以确保正确的锪窝深度。4.能够运用自动钻铆机加工的部位的结构特点为，对于C系列飞机，主要进行及的装配工作。5.当使用自动压铆机安装铆钉时，如果组件的典型的试片证明没有毛刺的产生，。如果毛刺不会影响紧固件与零件的贴合，则用于安装凸头铆钉的孔。6.自动钻铆机可以在以下模式中使用：；。7.直接标识:采用(油墨)、(蚀刻)、(电化学蚀刻)等方法直接标识在产品上的标记。8.进行密封操作前，必须检查所要密封的结构件中是否含有。9.在生产过程中如果使用的胶粘剂有使用时间要求时，必须按文件规定的时间完成，并应在制造记录
3、中注明、和。10.生产操作人员按操作规范和技术要求在接收、包装、贮存、运输零组件、器材过程中应采取防护措施，确保无(污染)、(损伤)和，更改后，授权的更改者必须并加注。12.气动密封时，为了减少产生气泡的可能性，需保证枪嘴以角度进行涂覆。在密封胶应用时间内，用刮刀或整形工具平滑密封剂。用以50/50的体积比混合后用于平整密封剂。三、判断1.工程图纸中应注明使用铆钉的类型、直径和长度。如果铆钉装配中出现超差现象，则在满足BAPS151-001要求的前提下，可以选用长一号或者或短一号的铆钉代替图纸中给出铆钉，以实现正确的紧固状态。2.任何被认证的工艺如超过2个月未被使用，则该认证状态自动作废。3.
4、用于描述安装普通铆钉的庞巴迪宇航所用工艺规范为BAPS151-001。4.2024-T4合金铆钉应始终在固溶处理状态下安装。应按照BAPS168-007对铆钉进行固溶处理，在热处理淬火后的60分钟内安装。5.要铆接的零件应被安全的固定或加紧，以保证在起始孔的钻孔和测量过程中获得适当的接触，并防止发生孔的偏移。一、选择题1.的定义是：识别产品特性或状态的标志或标记。A、产品标识B、间接标识C、直接标识D、临时标识2.制造单位操作者按标识工序要求对产品标识。A、工艺规程B、制造记录C、装配大纲D、工程图纸3.加工中尽可能早的采用临时标识，并一直保持其存在，直至加工结束制成或转换到其它交付文件之后方
5、可取消、作废。A、产品标识B、间接标识C、直接标识D、最终标识4.涂密封剂的结构件的温度要求大于F。A、30B、40C、50D、605.温度计和湿度计应按GLC/J51300-1定检，温标精度要求在内，贴合格标签。A、1%B、2%C、3%D、4%6.胶漆使用跟踪卡附在所配的胶漆容器上，。A、保存1年B、保存2年C、保存3年D、不保存7.每件/每批/每架产品的标识应具有。A、唯一性B、重复性C、间隔性D、通用性8.填写纸质标识签内容，并用纸绳捆挂在该件的非加工表面处；无法捆挂的零件，可与零件一同放在塑料袋里；装配件可粘贴在加工该件的工作区域。A、检验员B、工艺员C、操作者D、保管员9.归档产品制
6、造记录在零/组件最终交付厂按GLG/M030规定归档。A、工艺室B、检验室C、资料室D、调度室10.密封剂配制用的量具，如天平、量杯等应按GLC/J51300-1定检，误差在内为合格，贴合格标签。A、2%B、3%C、4%D、5%11.从密封剂混合到结合装配，获得挤出接触面密封剂的时间叫做。A.使用时间B.装配时间C.后处理时间12.所有钻孔、铰孔、去毛刺和紧固件安装都应在填角和填隙密封完成。A.前B.后C.进行时13.对于贴合面密封，一旦安装，在紧固件孔位置贴合面密封剂不应超过沈阳沈飞国际商用飞机有限公司装配中心飞机铆装钳工上岗培训考试6.如果在工程图纸中没有规定在复合材料铆接时使用垫圈，则安
7、装时就不需要使用垫圈。7.除非工程图纸中对表面处理另有规定，否则参考相应的规范，在铆钉安装前做喷漆、喷底漆或化学处理的表面，要在铆钉安装后进行相同方式表面处理，同时符合典型表面处理规范。零件表面处理如有任何外部损伤，则应按相同的要求补漆。8.铆钉安装后，铆钉墩头如果有环形裂纹和横向裂纹，则不合格。9.产品制造记录：由CAPP系统工艺规程定版库中的工艺规程正本生成，经添加生产信息后随产品的加工流程一同周转和使用，用于记录制造和检验过程的质量控制文件。10.生产单位操作者、检验员按工艺规程要求完成工序后，在产品制造记录相应栏目中盖质量印章，注明日期。11.制造单位检验员按工艺规程标识工序要求对产品
8、标识。12.无标识材料或产品可以正常使用。13.凡与密封剂的配制和使用有关的操作人员和检验人员都应根据相关项目的工艺规范，按GLC/M050-04进行专门培训和考核，并取得合格证。14.涂密封剂的结构件的温度要求大于50F。15.超过贮存期的密封剂，隔离后按公司相关环保规定废弃。16.多余物：零件或装配件上存在的工程图纸、工艺规范规定之外的物质。17.管类零件的接头、管嘴和电缆插头按工艺标准进行封口或包扎保护。(对)18.紧固件湿安装的密封剂厚度应该在“(mm)和“(mm)之间。19.装配时间是指密封剂必须经过聚合、后处理到达物理力学性能所用时间。也指通过一定工艺规范得到规定硬度所需时间。20
9、.填隙密封在缝隙宽度上要小于1/4英寸，填满间隙并沿着相邻零件边缘延伸至少1/8英寸。三、简答1.一般铆钉的安装常用到的工具有哪些？答：窝头、顶把、压铆机、风动铆枪、带限位的铆钉锪洗平器、自动压铆机2.使用自动钻铆机时，什么时候需要做一个新的试片？答：对于给定的接合处构型和给定的设置，应在每次生产开始时；每次生产结束时或8小时工作制结束时，选两者中较早者制作试片。如对机床设置做任何修改，则需做一个新的试片。第2页共2页钳工实训心得体会本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的
10、动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以
11、手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细
12、”。一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度
13、的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要篇二：钳工实习总结钳工实习总结实习目的1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。基本操作技能1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工常用工具
14、、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是
15、我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间)之后，我们
