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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划隔磁板材料如果你要设计自己的磁屏蔽系统，你会发现以下的信息是很有用的。磁屏蔽目的：通常是保护电子线路免于受到诸如永磁体、变压器、电机、线圈、电缆等产生磁场的干扰，当然屏蔽强的磁干扰源使它免于干扰附近的元器件功能也是一个重要的应用目的。磁屏蔽材料参数及材料划分：磁屏蔽体由磁性材料制成，衡量材料导磁能力的参数是磁导率，通常以数字来表示相对大小。真空磁导率为1，屏蔽材料的磁导率从200到；磁屏蔽材料的另一个重要参数是饱和磁化强度。磁屏蔽材料一般分为三类，即高导磁材料、中导磁材料和高饱和材料
2、。高饱和磁导率材料的磁导率在80000-之间，经热处理后其饱和场可达7500Gs；中磁导率材料通常和高导材料一起使用，其磁导率值从12500-，饱和场15500Gs；高饱和场的磁导率值为200-50000，饱和场可达18000-21000Gs。以下是一些常用量的定义：Gs：磁通密度的单位，相当于每平方厘米面积上有一条磁力线通过。磁通量：由磁场产生的所有磁力线的总和。饱和磁场：即材料磁感应强度渐趋于一恒定值时对应的磁场。B：屏蔽体中的磁通密度，单位Gs。d：屏蔽体直径。Ho：外场强度，单位Oe。：材料磁导率。A：衰减量。t：屏蔽体厚度。磁场强度：屏蔽体中磁场强度估算用下面公式：B=/2t如用厚度
3、为的材料制成直径为的屏蔽体，在80Gs的磁场中其内部磁场为2500Gs。屏蔽体厚度：用以下公式估算：t=Ad/如用磁导率为80000的材料制成直径为的屏蔽体，当要求实现1000/1的衰减量时，屏蔽体的厚度为t=1000/80000=厚度设计还应综合考虑性价比的因素，一般屏蔽材料的磁导率应不低于80000，否则就要增加厚度以达到同样的屏蔽效果，则会导致费用的增加。当场强很强时，厚度的选取应使材料工作于磁导率最大的场强下。如当材料的磁导率在场强为2300-2500Gs时磁导率最大，则所需厚度为t=/B如直径，长度6的屏蔽体置于80Gs的磁场中，所需的厚度是。磁场衰减率：用下式估算：A=t/d用此式
4、对上面的数据计算可得到，当材料磁导率为时，其衰减率为14000。磁通密度：被屏蔽空间内磁通密度为B=Ho/A同样利用以上数据，则被屏蔽空间的磁场为。更多的设计要点：*开始设计前要正确估算干扰场的大小和频率，其次，正确评价能承受的干扰场的大小。*用以屏蔽很强的磁场时，可采用多层屏蔽的结构。如果可能，两层屏蔽体间保留1/2的间隙。*在屏蔽如真空泵产生的强磁场时，要采用多层屏蔽结构。其中内层用低磁导率材料，中间层用中磁导率材料，外层用高磁导率材料。*用单层结构屏蔽如CRTs等及其敏感的设备时，应在离设备5处形成一个完整的屏蔽体；当型号很大时，只需对关键部分如磁轭等部位进行屏蔽即可。*对于极低场的要求
5、，通常采用3层屏蔽的方式，其中外层屏蔽用高磁导率材料，在内外屏蔽层间是Cu层。在Cu层上通以强的交流电流可对内屏蔽层消磁，同时Cu层还可以屏蔽静磁场的干扰。*对于磁屏蔽结构，在材料厚度允许的时候可采用搭接点焊，交接尺寸至少3/8。在直径发生变化或结构拐角的地方，应采用氦弧焊。使用片状材料的要点：在屏蔽小元件时，刚性结构加工应用都不方便，这时片状材料是一个很好的选择，但要注意以下事项：*为减少磁散射发生，结构中应避免出现尖锐的拐角；如果结构上需要开孔或缝，则应力求其边角采用圆弧形式。*当屏蔽圆柱形物体时，每一层的搭接尺寸不少于3/4，而且第一层的接口位于180的位置，则下一层的接口位于90的位置
6、，再下一层又位于180的位置，如此等等。*为了提高屏蔽效果，每两层屏蔽间保留3-4倍于薄片厚度的空间。*因为薄片材料具有极高的磁导率，因此使用中应避免连续螺旋状卷绕它，否则将有可能在屏蔽体中产生相当于磁极的结构。*当在薄片材料上钻孔时，应确保是在正确的加工片状金属的条件下进行，而不是在普通的金属加工条件下操作，因为普通的操作方式会产生螺丝起子效应导致薄片发生弯曲，从而减小材料的磁导率，导致屏蔽效果的降低。大电流套管隔磁板选用规范为了提高设计质量，确保产品能够安全、可靠地运行，为防止大电流套管电流通过箱顶而局部过热，根据行业的通用做法，经公司技术人员的研讨，特制定本技术规范。一、三相一体结构1、
7、对于8003000A电流的套管，在其升高座的顶盖的开孔间，开50mm宽的切口，然后嵌焊入无磁钢板条，进行隔磁。2、对于3000A以上电流的套管，升高座的顶盖直接用无磁钢板进行隔磁。二、单独出线结构1、装在箱盖上的升高座、对于800XXA电流的套管，其升高座用无磁钢板制作，在保证满足引线绝缘要求的前提下，筒壁伸进油箱箱盖以下50mm左右。、对于XX3000A电流的套管，其升高座用无磁钢板制作，在油箱箱盖的开孔间，开50mm宽的切口，然后嵌焊入无磁钢板条，进行隔磁。对于两相中心距较大的套管，应从油箱箱盖上的开孔外径处，开50mm宽，长200250mm的切口，然后嵌焊入无磁钢板条，进行隔磁。(3)、
8、对于3000A以上电流的套管，其升高座用无磁钢板制作，同时在油箱箱盖上开足够大的孔，然后嵌焊入无磁钢板条，最后再焊装安装套管用的升高座。2、通过法兰连接的升高座、对于8003000A电流的套管，其升高座用无磁钢板制作，在油箱箱盖上的法兰也采用无磁钢板，同时在油箱箱盖的开孔间，开50mm宽的切口，然后嵌焊入无磁钢板条，进行隔磁。对于两相中心距较大的套管，应从油箱箱盖上的开孔外径处，开50mm宽，长200250mm的切口，然后嵌焊入无磁钢板条，进行隔磁。(3)、对于3000A以上电流的套管，其升高座用无磁钢板制作，在油箱箱盖上的法兰也采用无磁钢板，同时在油箱箱盖上开足够大的孔，然后嵌焊入无磁钢板。
9、三、配电变压器和站用变压器的低压套管隔磁方法，仍然根据原设计方案。如在设计过程中遇到特殊情况，则另行研讨确定。技术部XX-05-12电磁振动上供料器的工作原理在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。为方便分析，以直槽式上供料器为例，图1-40*电磁振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频、微幅振动，使工件逐步向高处移动。*=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，并逐渐被加速。*0时，料槽在电磁铁的
10、吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃)。?下一循环，周而复始工件在轨道上作由低到高的运动。1、工件在轨道上的受力分析*工件在轨道上的受力：自重力、轨道反力、摩擦力、惯性力；*摩擦力、惯性力与电磁铁的电流有关。=0时，支承弹簧复位，轨道以加速度a1向右上方运动，工件力平衡如图1-41：ma1cos+mgsin=F=Nma1sin+mgcos=N0时，电磁铁吸引，轨道以加速度a2向左下方运动，工件受力平衡如图1-42：ma2cos-mgsin=F=Nma2sin-mgcos=-N2、工件在轨道上的运动状态分析运动分析根据受力分析，工件在轨道上的运动有两种可
11、能性：A、因惯性沿轨道下滑，此时=0，且有ma1cos+mgsinNa1g(sin-cos)/(sin-cos)当轨道向右上方运动的加速度a1满足上式时，工件便会沿轨道下滑。这对振动上供料机构是不希望出现的。B、沿轨道上行，此时根据电磁铁吸合与否可得：=0，a1g(sin-cos)/(sin-cos)0，a2g(sin+cos)/(sin+cos)电磁振动供料器要实现预定的上供料，轨道向右上方运动的加速度a1和向左下方运动的加速度a2必须满足上述工件沿轨道上行时的条件式。工件沿轨道上行时的运动状态随多种条件而变。运动状态图1-43工件在料道上的运动状态(a)连续跳跃；(b)断续跳跃；(c)连续
12、滑移；(d)断续滑移注：图示为料槽的两极限位置。A、连续跳跃*运动过程：=0、弹簧使料斗复位，工件依靠摩擦、空间位置从A点上行到B点；0、电磁铁吸合，由于惯性、工件由B点跳跃起来=0、工件再落至轨道上时已到达C点后又随轨道上行到D点。如此往复，工件“随轨道上行-跳跃-再随轨道上行?”工件跳跃式前进，跳跃间距为AC段。*特点：/工件具有大的供料速度，供料率高；/工件运动平稳性差，对定向不利；/适用于形状简单、定向要求不高的件料及供料速度较大的场合。*运行条件：电磁铁吸力、料槽振幅及抛射角较大。但工件腾空时间过大料斗复位时工件再落至轨道过晚A点与C点的间距缩小，甚至落回原处而没有前移。B、断续跳跃
13、*运动过程：=0、弹簧使料斗复位，工件依靠摩擦、空间位置从A点上行到B点；0、电磁铁吸合，由于惯性、工件由B点跳跃起来工件很快落至轨道上的C点、并随轨道下行到D点；=0、工件再随轨道从空间位置D点上行到E点。如此往复，工件“随轨道上行-跳跃后随轨道下行-再随轨道上行?”工件断续跳跃式前进，跳跃间距为AD段。*特点：/工件具有较大的供料速度，供料率较高；/工件运动平稳性一般。*运行条件：电磁铁吸力、料槽振幅及抛射角中等。C、连续滑移*运动过程：=0、弹簧使料斗复位，工件依靠摩擦、空间位置从A点上行到B点；0、电磁铁吸合，由于惯性、工件沿轨道由B点滑移=0、工件停下时已滑移至C点后又随轨道上行。如
14、此往复，工件“随轨道上行-滑移-再随轨道上行?”工件滑移式前进，滑移间距为AC段。*特点：/工件具有较大的供料速度和供料率；/工件运动平稳，利于定向；/适用于形状较规则、有定向要求的件料及供料速度较大的场合。*运行条件：电磁铁吸力、料槽振幅及抛射角均较跳跃时的小。D、断续滑移*运动过程：=0、弹簧使料斗复位，工件依靠摩擦、空间位置从A点上行到B点；0、电磁铁吸合，由于惯性、工件沿轨道由B点滑移工件很快停在轨道上的B点、并随轨道下行到C点；=0、工件再随轨道从空间位置C点上行。如此往复，工件“随轨道上行-滑移后随轨道下行-再随轨道上行?”工件断续滑移式前进，滑移间距为AC段。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
