钢筋砼墙做完实体取芯检测后用什麽材料封堵(共8篇)

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划钢筋砼墙做完实体取芯检测后用什麽材料封堵(共8篇)检测取芯孔封堵方案本工程砼柱经实体取芯检测留下芯孔,根据现行现浇砼结构设计及施工验收规范和相关加固技术规范的要求,委托专业封堵加固队伍对本工程砼芯孔进行封堵加固。一、选用的材料:采用H-60高强灌浆料进行芯孔封堵灌浆填实。本高强灌浆料是一种具有大流动性、无收缩,自密实,微膨胀,早强特性的灌浆材料,完全可以满足柱砼芯孔封堵的处理要求。二、高强灌浆料施工工艺工艺流程主要为:孔内采用人工钢刷凿毛清理孔洞内的灰尘及杂物清除洞口周边松散混凝土,

2、并将孔口周边凿成V型灌浆前24小时孔洞浇水润湿,灌浆前1h吸干积水支模浇筑无振高强灌浆料待灌浆料浇筑完毕,达到终凝时将孔口周边多余的灌浆料进行清除抹平至密实养护不少于7天。三、施工方法:1、施工前,砼表面呈湿润无积水状再进行浇筑,灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间,在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。2、灌浆过程中,观察浆液是否已经充满整个孔洞。高强灌浆料应严格按比例调配,随拌随用。3、灌浆完毕在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。三、质量保证技术措施1、清理基层及配制灌浆料是加固施工质量的关键环节,人工清理、专人负责。2、选择正规厂家生产的产品,高强灌浆料

3、应严格按产品说明书操作工艺进行。作好施工技术交底和工序交底。3、认真做好隐蔽验收记录。4、高强灌浆料合格证及检测报告及时归档。钻芯法检测混凝土抗压强度是指采用在混凝土中钻取直径100mm的标准芯样或小直径芯样进行试压,以测定结构混凝土的强度。普遍认为它是一种直观、可靠和准确的方法,但对结构混凝土造成局部损伤,是一种半破损的现场检测手段。对混凝土强度等级低于C10的结构,不宜采用钻芯法检测。钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况:1、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时;2、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时;3、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时;4、需检测经多年使用的建筑结构或构

4、筑物中混凝土强度时。检测依据中国工程建设标准化委员会标准钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:XX仪器设备及检测环境钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备仪器均应具有产品合格证。计量器具应有检定证书并在有效使用期内。钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便并应有水冷却系统。钻取芯样时宜采用人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。锯切芯样时使用的锯切机和磨平芯样得磨平机,应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置;配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。芯样宜采用补平装置(或研磨机)进行端面加工。补平装置除保证芯样的端面平整外尚应保证端面与轴线垂直。探测

5、钢筋位置的磁感仪应适用于现场操作其最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于5mm一般规定从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样,其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍;也可采用小直径芯样试件,但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。注:标准芯样标准差相对较小,小直径芯样的标准偏差可能偏大,但在一定条件下,70-75mm的芯样试件抗压强度平均值与标准试件的平均值基本相当。钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值;也可用于钻芯修正方法修正间接强度检测方法得

6、到的混凝土抗压强度换算值。注:检测结果的不确定性源于系统、随机和检测操作三方面,钻芯法系统偏差较小,而样本标准差相对较大。间接检测方法可以获得较多检测数据,样本标准差可能与检测批混凝土强度的实际情况比较接近。钻芯法与间接检测方法结合使用,可减少不确定性。芯样试件的混凝土抗拉强度可按规范钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03XX附录A测定。注:施加劈裂力和轴向拉力测混凝土的抗拉强度。钻芯确定混凝土强度推定值钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时,取样应遵守下列规定:芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个,小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。芯样应从检测批的

7、结构构件中随机抽取,每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位,且取芯位置应符合本规程规定。4)钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时,有效芯样试件的数量不应少于3个;对于较小构件,有效芯样试件的数量不得少于2个。单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃,而应按有效芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定。芯样应在结构或构件的下列部位钻取:结构或构件受力较小的部位;混凝土强度质量具有代表性的部位;便于钻芯机安装与操作的部位;避开主筋预埋件和管线的位置,并尽量避开其他钢筋;钻芯机就位并安放平稳后,应将钻芯机固定。固定的方法应根据钻芯机的构造和施工现场的具体情况确定。钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑

8、得冷却水的流量宜为35L/min芯样应进行标记。当所取芯样高度和质量不能满足要求时,则应重新钻取芯样。芯样应采取保护措施,避免在运输和贮存中损坏。钻芯后留下的空洞应及时进行修补。在钻芯工作完毕后,应对钻芯机和芯样加工设备进行维护保养。钻芯操作应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定,并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定。锯切后的芯样应进行端面处理,宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。承受轴向压力芯样试件的端面,也可采取下列处理方法:用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平;抗压强度低于40MPa的芯样试件,可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平,补平层厚度不宜大于5mm;也可采用硫磺胶泥补平,补平层厚

9、度不宜大于在试验前应按下列规定测量芯样试件的尺寸:平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量,取测量的算术平均值为芯样试件的直径,精确至;芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量,精确至1mm;垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角,精确至;平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上,一面转动钢板尺,一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙;也可采用其他专用设备量测。芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时,相应的测试数据无效:芯样试件的实际高径比小于要求高径比的或大于;沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm;抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于;

10、芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1;芯样有其他裂缝或其他较大缺陷。芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验;当结构工作条件比较潮湿,需要确定潮湿状态下混凝土的强度时,芯样试件应在205的清水中浸泡4048h,从水中取出后应立即进行抗压试验。,地上五层,建筑面积约平方米,为钢筋混凝土框架结构,其抗震设防类别为丙级,工程重要性等级为三级,地基基础设计等级属丙级。二、检测目的目前已施工至二层梁板,局部区域已施工至三层梁板。在浇筑C45柱头与梁板C30节点砼施工过程中,由于施工工艺未按照设计要求及施工方案进行组织施工。业主于2月28日委托第三方对柱头进行抽芯检测,随机抽取了三个芯样,其检测数据结果达不到

11、设计要求。混凝土公司于3月3日到现场对柱头进行回弹,结果也明显达不到C45,根据施工情况及随机检测反映的数据。故要求对首层混凝土柱芯进行钻芯检测,以最直接的方式反映其真实的砼强度状况。三、现场取样试验依据及混凝土钻芯范围1、现场取样试验依据根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-XX)2、取样数量根据钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:XX第条:芯样试件的数量应根据检测批的容量确定,每一块浇筑混凝土作为一个检验批检测,标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个,小直径芯样试件的最小样本量应适当增加,首层梁板浇筑共10个检验批,取芯数量为1015=150个芯样。四、编制依据1、钻芯

12、法检测混凝土强度技术规程CECS03:XX2、混凝土钻孔取芯机技术要求GB11818-893、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX五、取样检测方法1、施工工序2、确定取样位置对首层柱现场进行随意抽取。3、用磁探仪核准位置为了避免取芯过程中,破坏钢筋,故钻孔前,先用磁探仪核准,避开钢筋位置进行钻孔取芯。4、钻孔取芯磁探仪核准后,根据核准位置进行现场钻芯,取芯数量根据钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03:XX执行。5、室内试验现场取芯后,拟委托有资质的检测中心进行室内试验检测,室内试验内容如下:制样:根据试验要求,有针对性制作试验样品;抗压强度:试验结果为强度,单位:MPa。6、

13、封孔取芯孔采用高一等级微膨胀混凝土封堵。六、混凝土钻孔取芯机注意事项1)钻孔时,应保证进给速度,控制在35cm/min左右,如发现卡钻现象,应将钻头提出孔口,检查孔内是否有钢筋头或脱落的混凝土芯样,清除后再慢慢钻入,切忌硬性钻进,以免破坏钻头及机器。2)整个钻进过程中必须保持充分水冷却。3)钻孔结束时,将钻头脱离孔内后,才可停机。4)钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70,应降低加载力,并更换新钻头。七、该区域浇筑砼的处理根据现场取芯检测结果,及时与设计联系沟通,以便于采取相应处理措施。关于对在建工程混凝土主体结构验收前进行实体取芯检测的通知绍市质安监XX26号市区各建设、施工、监理单位,各

14、商品混凝土生产企业:经对市区各检测中心近期混凝土强度的统计分析,发现区内混凝土质量及管理有下滑趋势,主要表现为:1、混凝土强度离散性大,强度偏低和偏高现象明显增加;混凝土原材料中水泥的富余系数较以前小、砂石的含泥量较以前大、外加剂和掺合料质量不稳定等原因导致混凝土质量不稳定。2、混凝土在运输及现场浇筑过程中存在二次加水现象,导致混凝土质量不稳定。3、大量试块由商品混凝土公司制作提供,并非施工现场制作,导致混凝土强度检测值不能真实反映工程的实体强度。为进一步加强对商品混凝土质量的管理,确保建筑工程的质量,根据浙江省住建厅建建发119号、211号和绍兴市建管局61号文件,经研究,决定对在建工程的混凝土实体质量管理作如下规定:1、工程主体结构验收前,监理单位必须按规定会同施工企业对每批次混凝土实体质量进行全数回弹检测,检测结果应存入工程技术档案,并报质监站。如发生异常应立即通知商品混凝土生产企业。2、工程主体结构验收前,施工单位应书面委托有资质的检测中心对已到龄期的混凝土结构进行取芯检测。检测数量:10层及10层以下工程为一个验收批一组,10层以上工程为二个验收批二组,取芯位置实行随机抽取的原则,检测中心进行免费检测。3、当取芯检测不合格时,施工单位须按规定的数量再次委托检测中心对该批混凝土结构进行取芯收费检测。4

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