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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划重庆吊材料用钢丝绳哪有卖机械工程材料A卷评分标准一、名词解释：、固溶强化：固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。、合金强化：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度、热处理：钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。、细晶强化：通过细化晶粒处理，使得金属强度提高的方法。二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法三、车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC5458，其余地方为HRC2025，其加工路
2、线为：正火机加工调质机加工轴颈表面淬火低温回火磨加工指出：1、主轴应用的材料：45钢2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒，消除应力；加热到Ac350保温一段时间空冷3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火高温回火4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度低温回火目的和轴颈表面和心部组织。去除表面淬火热应力，表面MA心部S回。四、选择填空1合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是均强烈阻止奥氏体晶粒长大均强烈促进奥氏体晶粒长大无影响上述说法都不全面2适合制造渗碳零件的钢有。16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A45、40Cr、65Mn、T1215、20Cr、18Cr2Ni4
3、WA、20CrMnTi3要制造直径16mm的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用45钢经正火处理60Si2Mn经淬火和中温回火40Cr钢经调质处理4制造手用锯条应当选用T12钢经淬火和低温回火Cr12Mo钢经淬火和低温回火65钢淬火后中温回火5高速钢的红硬性取决于马氏体的多少淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量钢中的碳含量6汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用60钢渗碳淬火后低温回火40Cr淬火后高温回火20CrMnTi渗碳淬火后低温回火765、65Mn、50CrV等属于哪类钢，其热处理特点是工具钢，淬火+低温回火轴承钢，渗碳+淬火+低温回火弹簧钢，淬火
4、+中温回火8.二次硬化属于固溶强化细晶强化位错强化第二相强化9.1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀性，防止晶间腐蚀降低硬度，便于切削加工.推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用20Cr渗碳淬火后低温回火ZGMn133经水韧处理W18Cr4V淬火后低温回火五、填空题(20分)1、马氏体是其中，片状马氏体硬度高、塑性差2、W18Cr4V钢的淬火加热温度为，回火次数3、材料选择的三原则4、合金结构钢与碳素结构钢相比，其突出优点是。5.共析钢过冷奥氏体等温转变曲线三个转变区的转变产物是。6.共析
5、钢淬火形成M+A后，在低温、中温、高温回火后的产物分别为。7.45钢正火后渗碳体呈状，调质处理后渗碳体呈-一、名词解释：合金同素异晶转变铁素体再结晶淬透性二、试计算面心立方晶体的晶格致密度。三、铁碳相图知识测验：1默画出铁碳相图，并标注出所有温度和成分点；240、60、T12钢的室温平衡组织是什么？它们从高温液态平衡冷却到室温要经过哪些转变？3画出纯铁、40钢、T12钢的室温平衡组织，并标注其中的组织。四、钢的热处理知识测验：1T8钢经淬火后得到什么组织？经退火后得到什么组织？2T8钢淬火后分别在200、400、600回火又得到什么组织？五、要制造齿轮、连杆、热锻模具、弹簧、冷冲压模具、滚动轴
6、承、车刀、锉刀、机床床身等零件，试从下列牌号中分别选出合适的材料并叙述所选材料的名称、成分、热处理工艺和零件制成后的最终组织。T1065MnHT300W6Mo5Cr4V2GCr15Mo40Cr20CrMnTiCr12MoV5CrMnMo六、叙述铸铁不同阶段石墨化程度与其最终组织的关系。七、用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件进入热处理炉，并随工件一起加热到1000保温，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。重庆大学“工程材料”试卷参考答案一、每小题4分合金：由两种或两种以上金属元素；或金属与非金属元素熔炼、烧结或通过其方法由化学键组合而成的具有金属特性的物质。同素异晶转变：在固态下，
7、同一种元素由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的转变。铁素体：碳溶解在Fe中形成的间隙固溶体。再结晶：冷变形金属在加热时其组织和性能都恢复到变形前的软化状态的过程。淬透性：一种热处理工艺性能，表示材料在淬火时获得淬硬层深度的能力。二、三、1四、1答：淬火后组织为马氏体；退火后组织为珠光体。2200回火后为回火马氏体；400回火后为回火托氏体；600回火后为回火索氏体。五、答：齿轮：20CrMnTi渗碳钢；C%=%,Cr,Mn,Ti1%,Cr=12%,Mo,V重庆吊材料用钢丝绳哪有卖)影响。8在图210中的晶面、晶向中，哪些是滑移面，哪单是滑移方向？就图中情况能否构成滑移系？四、判断题1由于再结晶
8、的过程是一个形核长大的过程，因而再结晶前后金属的晶格结构发生变化。2因为体心立方晶格与面心立方晶格具有相同数量的滑移系，所以两种晶体的塑性变形能力完全相同。3金属的预变形度越大，其开始再结晶的温度越高。4滑移变形不会引起金属晶体结构的变化。5热加工是指在室温以上的塑性变形加工。6为了保持冷变形金属的强度和硬度，应采用再结晶退火。7热加工过程，实行上是加工硬化和再结晶这两个重叠的过程。8孪生变形所需的切应力要比滑移变形时所需的小得多。五、选择填空1体心立方晶格金属与面心立方晶格金属在塑性上的差别，主要是由于两者的滑移系数不同(b)滑移方向数不同滑移面数不同滑移面和滑移方向的指数不同2随冷塑性变形
9、量增加，金属的。强度下降，塑性提高(b)强度和塑性都下降强度和塑性都提高强度提高，塑性下降3冷变形金属再结晶后，则。，形成等轴晶，强度增大(b)形成柱状晶，塑性下降形成柱状晶，强度升高(d)形成等轴晶，塑性升高4能使单晶体产生塑性变形的应力为。正应力切应力复合应力5变形金属加热时发生的再结晶过程是一个新晶粒代替旧晶粒的过程，这种新晶粒的晶型是。与变形前的金属相同与变形后的金属相同形成新的晶型6再结晶和重结晶都有形核与长大两个过程，主要区别在于有没有改变。温度晶体结构应力状态。7冷热加工的区别在于加工后是否留下。加工硬化晶格改变性纤维组织8钢只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化，而铁则不需冷
10、加工，只需加热到一定温度即使晶粒细化，其原因是铁总是存在加工硬化，而铜没有铜有加工硬化现象，而铁没有铁在固态下有同索异构转变，而钢没有铁和铜的再结晶温度不同=一、名词解释淬火、马氏体、调质处理、二次淬火、珠光体、曲线二、填空1本质晶粒度是根据标准实验方法，在保温小时后测定的奥氏体晶粒大小。2共析钢加热到均匀的奥氏体化状态后缓慢冷却，稍低于温度将形成，为与的机械混合物，其典型形态为或。钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废规定1目的和范围为规范钢丝绳、索具、吊带使用、检验和报废，特制定本规定。本办法适用于井下作业公司所属各单位。2一般要求施工现场所用的吊具，如载人吊篮、载物吊篮、钢丝绳套、集装箱与吊
11、网等，平时由专人组织维护与检查。对于载人吊篮，只准用于吊人和随身行李，吊篮上应系不少于2米的尾绳，每次使用前水手应认真检查吊篮各部位，确保安全可靠。施工现场应配备足够数量的各类尺寸的备用吊索，并在规定的地点挂好，使用后再放回原处；所有吊索应避免受海水浸泡，如吊索被海水浸泡，应用淡水冲洗，必要时涂油保养；施工现场专用吊索，如下30套管吊索，吊钻铤、管具、吊车和救生艇等吊索等应至少每月检查和保养一次；使用的所有吊索必须具有生产厂家证书，并在琵琶头上打出安全工作负荷，不允许使用插编绳套；用绳卡制作绳套，绳卡尺寸必须与钢丝绳尺寸相符，所有绳卡U形螺栓均扣压在短绳段(即活绳头)上，鞍座应座在长绳段上；每
12、端应至少有两个绳卡；施工现场使用的所有吊具包括吊绳、吊耳和30吨以上卸扣等，至少每年进行一次第三方检验，并做好标识。钢丝绳检查内容包括：a)检查钢丝绳外观是否有断丝、弯折变形、散股、打扭；b)是否有腐蚀现象，是否进行涂油保养；c)钢丝绳是否有老化变硬现象；d)琵琶头是否有裂纹、磨损现象；e)是否有证书新钢丝绳必须有船级社提供的船用产品证书；f)其它。十吨以上的卸扣，每4年进行一次检验。对装卸甲板货使用的钢丝绳和卸扣、集装箱吊绳等在使用前应严格检查。3钢丝绳钢丝绳应有产品合格证书、技术资料和使用说明书，技术资料不全、无产品合格证书的钢丝绳禁止使用。吊车，气动、液动、电动绞车上使用的钢丝绳应按设备
13、使用说明书进行更换、安装。吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳在滚筒上要排列整齐，不能相互挤压。滚筒的死绳头要固定牢固，活绳头要留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡。新的钢丝绳从卷轴到滚筒上时应采取防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股。起重作业前，操作人员应对其所操作的吊车，气动、液动、电动绞车钢丝绳进行检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换。新更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作。钢丝绳严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件。在使用过程中应注意保护因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。根据钢丝绳的用途和工作环境及钢丝绳的种类，对钢丝绳进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应。将新旧钢丝绳分开管理，然后分级、分类集中存放，应对所使用的钢丝绳套进行登记造册，建立钢丝绳使用档案。
