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1、5S基本知识培训,漯河基地品管部,目录,1.5S概述 2.5S执行技巧 3.实施效果图示,培训期间不能做什么？,1.不能发出铃音 2.不能接打电话 3.不能随意走动 4.不能交头接耳 5.不能进入梦乡,聽,用耳朵听 用眼睛看 用心聆听,没有教的、只有学的！ 老师讲的好与坏是次要的，最主要是你是否有一颗学习的心！,是否遇到。,1)急等要的东西找不到，心里特别烦燥 2)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 3)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 4)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 5)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻,是否遇到。,6)环境脏乱，使得上班人
2、员情绪不佳 7)制订好的计划，事务一忙就“延误”了 8)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间 9)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小 10)生产道路被堵塞，行人、搬运无法通过,我们该怎么办？ 5S管理,5S是什么？,维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生,将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态,把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理,工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。,通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章 制度，养成良好的
3、工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣” 的地步,5S,5S之间的关系,第1个S整理,区分“要”与“不要”,将有用的东西 定出位置放置,第3个S清扫,保持美观整洁,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,第2个整顿,第4个S清洁,第5个S素养,5S 的5个环节是环环相扣的,整理,素养,清洁,清扫,整顿,1S是基础,2S是关键,3S是保证,4S、5S是持久的根本,5S活动的推动层次,安全卫生,现场美化,人 心 美 仪,整理,1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用,整顿,清洁,清扫,素养,最终目的,5S活动的重点,人,+,止,=,企,5S活动的重点,人性素质的提高 道德修养的提升 最终目的：“教育”育新
4、“人”。,推行5S的理由,实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。 a) 影响人们的工作情绪； b) 造成职业伤害，发生各种安全事故； c) 降低设备的精度及使用寿命； d) 由于标识不清而造成误用； e) 影响工作和产品质量。,推行5S管理的作用,a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神； d) 稳定产品的质量水平； e) 提高工作效率降低消耗； f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。,推行管理的目的,a)员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； b)提高土气； c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
5、 d)资源得以合理配置和使用，减少浪费； e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； f)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。,5S运行目标,5S执行技巧-整理,1、整理,定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所,整理-凌乱的根源,a) 未及时舍弃无用的物品； b) 未将物品分类； c) 未规定物品分类标准； d) 未规定放置区域、方法； e) 未对各类物品进行正确标识；
6、f) 不好的工作习惯； g) 未定期整顿、清扫。,整理-实施的方法,1、深刻领会活动目的，建立共同认识 a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费。 b) 向全体员工宣讲，取得共识。 c) 下发整理的措施。 d) 规定整理要求。,整理-实施的方法,2、制定“要”与“不要”标准 ： 全面盘点，现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。 根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表， 根据标准表实施“大扫除”,Before,After,对比图,对比图,Before,After,5S执行技巧-整顿,2、整顿,定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 对象：主要在减
7、少工作场所任意浪费时间的场所 目的：定置存放，实现随时方便取用,整顿-不方便取用情況举例,a) 多种物品混放，未分类，难以寻找； b) 物品存放未定位，不知道何处去找； c) 不知道物品的名称，盲目寻找； d) 不知道物品的标识规则，须查对； e) 物品无标识，视而不见； f) 存放地太远，存取费时； g) 不知物品去向，反复寻找； h) 存放不当，难以取用； i) 无适当的搬运工具，搬运困难； j) 无状态标识，取用了不适用的物品等。,整顿-实施的方法,1、决定放置场所 ： a)经整理所留下的需要东西，物品要定位存放； b)依使用频率，来决定放置场所和位置； c)用标志漆颜色（建议黄色）划分
8、通道与作业区域； d)不许堵塞通道； e)限定高度堆高； f)不合格品隔离工作现场； g)不明物撤离工作现场； h)看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线； i)危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方； j)无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。,整顿-实施的方法,2、决定放置方法 ： a)方法：框架、箱柜、塑料篮、袋子等 b)尽可能安排物品先进先出 c)尽量经立体发展，提高收容率 d)同类物品集中放置 e)框架、箱柜内部要明显易见 f)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表” g)清扫器具以悬挂方式放置,目视管理-获得信息的渠道,83%的信息是 通过肉眼获得
9、的,整顿-实施的方法,3、定位的方法 ： a) 标志漆（宽7-10cm）； b) 定位胶带（宽7-10cm）。 4、顏色定位 a) 不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但必须统一。 黄色：工作区域，置放待加工料件 绿色：工作区域，置放加工完成品件 红色：不合格品区域 蓝色：待判定、回收、暂放区,整顿-实施的方法,5、定位的形狀 ： a) 全格法：依物体形状，用线条框起来 b) 直角法：只定出物体关键角落 c) 影绘法：依物体外形，实际满者,对比图,Before,After,5S执行技巧-清扫,3、清扫,定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。 对象：主要在消除工作现
10、场各处所发生的“脏污”。 目的： a) 保持工作环境的整洁干净； b) 保持整理、整顿成果； c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； d) 防止环境污染。,清扫-实施的方法,1、明确清扫的意义 a)清扫是“工作中的一个组成部分” 而且是“每天要做的一个组成部分” b) 每日5min 5S； c) 每周30min 5S； d) 每月60min 5S；,先彻底大扫除 然后日常化,清扫-实施的方法,2、清扫三原则： 扫黑：扫除垃圾、灰尘、粉尘等。 扫漏：扫除漏水、漏油、漏气等。 扫怪：扫除异常的声音、温度、振动等， 如检查机器；可减少机器故障率。,.,这种环境-您能获得高质量的服务吗？
11、,Before,After,5S执行技巧-清洁,4、清洁-标准化阶段,定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生 。 对象：透过整洁美化的工作区与环境，产生人们的精力充沛 目的： a) 养成持久有效的清洁习惯 b) 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。,清洁-标准化,重复不间断地保持整理、整顿和清扫，使其制度化。 美化现场，不仅仅是干净，而且还有美的感受 三不原则： 不恢复脏乱、 不制造脏乱、 不扩散脏乱。 目的：维持前面3S的成果，让我们每个人养成5S的习惯。,清洁-标准化,5S实施方法、工具的标准化 分类的标准，数量标准 定置定位标准 标识方法和工具的标准化 清扫部位、
12、频次的标准化 标准的目视化 制度的标准化、系统化 5S组织的标准化 5S活动方式的标准化 检查、考核、评比、奖惩制度的标准化,清洁-标准化（简单化）,Before,After,清洁-标准化（简单化）,Before,After,5S执行技巧-素养,5、素养,定义：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步 。 对象：持续不断的4S活动，提高人性、提升道德品质 。 目的：通过自觉遵守标准程序进行生产，从而使我 们的企业更具优势和竞争力。,素养-实施的方法,1、继续推动前4S活动 2、建立共同遵守的规章制度 3、将各种规章制度目视化 4、实施各种教育培训 5、违犯规章制度的要及时给与纠正 6、受批评指责者立即改正 7、推动各种精神向上的活动,5S源于素养，始自内心而形之于表， 由外在表现而至塑造内心,三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,二流企业,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,我们处于哪一种企业？,5S实施效果图,5S实施效果图,5S实施效果图,感谢你的参与和支持！,
