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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划路基试验报告姓名：冯孝涛学号：教师：黄琴龙二一六年五月路基工程实验报告承载板测定土基回弹模量试验一、实验目的1.本方法适用于在现场土基表面，通过承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值，经过计算求得土基回弹模量。2.本方法测定的土基回弹模量可作为路面设计参数使用。二、实验内容和要求1.通过承载板对土基逐级加载、卸载的方法，测出每级荷载下相应的土基回弹变形值，经过计算求得土基回弹模量。2.土的回弹模量由三个平行试验的平均值确定，每个平行试验结果与均值回弹模量
2、相差应不超过5%。三、实验主要仪器设备和材料1.加载设施：载有铁块或集料等重物、后轴重不小于60kN的载重汽车一辆，作为加载设备，在汽车大梁的后轴之后约80cm处，附设加劲小梁一根作反力架，汽车轮胎充气压力。2.现场测试装置，如图1-9所示，由千斤顶、测力计及球座组成。3.刚性承载板一块，板厚20mm，直径为30cm，直径两端设有立柱和可以调整高度的支座，供安放弯沉仪测头。承载板安放在土基表面上。4.路面弯沉仪两台，由贝克曼梁、百分表及其支架组成。5.液压千斤顶一台，装有经过标定的压力表或测力环，其量程不小于土基强度，测定精度不小于测力计量程的1/100。6.秒表。7.水平尺。8.其他：细砂、
3、毛刷、垂球、镐、铁锹、铲等。四、实验方法、步骤及结构测试1.准备工作根据需要选择有代表性的测点，测点应位于水平的路基上，路基土质均匀，不含杂物。仔细平整土基表面，撒干燥洁净的细砂填平土基凹处，砂子不可覆盖全部土基表面，避免形成一层。安置承载板，并用水平尺进行校正，使承载板处于水平状态。将试验车置于测点上，在加劲小梁中部悬挂垂球测试，使之恰好对准承载板中心，然后收起垂球。在承载板上安装千斤顶，上面衬垫钢圆筒、钢板，并将球座置于顶部与加劲横梁接触。安放弯沉仪，将两台弯沉仪的测头分别置于承载板立柱的支座上，百分表对零或其他合适的初始位置上。2.测试步骤用千斤顶开始加载，注视测力环或压力表，至预压，稳
4、压1min，使承载板与土基紧密接触，同时检查百分表的工作情况是否正常，然后放松千斤顶油门卸载，稳压1min后，将指针对零或记录初始读数。测定土基的压力变形曲线，用千斤顶加载，采用逐级加载卸载法，用压力表或测力环控制加载量。荷载小于时，每级增加，以后每级增加左右。为了使加载和计算方便，加载数值可适当调整为整数。每次加载至预定荷载后，稳定1min，立即读记两台弯沉仪百分表数值，然后轻轻放开千斤顶油门卸载至0，待卸载稳定1min后，再次读数。每次卸载后百分表不再对零。当两台弯沉仪百分表读数之差小于平均值的30时，取平均值，如超过30则应重测。当回弹变形值超过1mm时，即可停止加载。各级荷载的回弹变形
5、和总变形，按以下方法计算：回弹变形弯沉仪杠杆比总变形弯沉仪杠杆比测定总影响量。最后一次加载卸载循环结束后，取走千斤顶，重新读取百分表初读数，然后将汽车开出10m以外，读取终读数，两只百分表的初、终读数差之平均值即为总影响量。在试验点下取样，测定材料含水量，取样数量如下：最大粒径不大于5mm，试样数量约120g；最大粒径不大于25mm，试样数量约250g；最大粒径不大于40mm，试样数量约500g；在紧靠试验点旁边的适当位置，用灌砂法或环刀法等测定土基的密度。试验的各项数值可记录于表1-5的记录表上。3.计算各级压力的回弹变形值加上该级的影响量后，则为计算回弹变形值。表1-4是以后轴重60kN的
6、标准车为测试车的各级荷载影响量的计算值。当使用其他类型的测试车时，各级压力下的影响量i按下式计算：T1T2)D2pi(i4T1Q式中T1测试车前后轴距；T2加劲小梁距后轴距离；D承载板直径；pi该级承载板压力；总影响量；i该级压力的分级影响量。各级荷载影响量表1-4将各级计算回弹变形值点绘于标准计算纸上，排除显著偏离的异常点并绘出顺滑的pl曲线，如曲线起始部分出现反弯，应按图1-10所示修正原点O，O则是修正后的原点。按下式计算相应于各级荷载下的土基回弹模量Ei值：EiDpi4?li(1)20式中Ei相应于各级荷载下的土基回弹模量；根据部颁路面设计规范0土的泊松比，规定选用；D承载板直径30c
7、m；pi承载板单位压力。li相对于荷载pi时的回弹变形取结束试验前的各回弹变形值按线性回归方法由下式计算土基回弹模量E0值：E0D4?p(1)li2i式中E0土基回弹模量；0土的泊松比，根据部颁路面设计规范规定选用；li结束试验前的各级实测回弹变形值；pi对应于li的各级压力值。五、实验数据记录和处理试验采用的记录格式如表1-5。一、前言受*的委托，*承担了*路基压实度试验检测任务，通过本次试验对路基填筑质量作出评价。二、工程概况检测场地位*，为*扩建项目，由*公司设计，*施工*监理。*工程*标起于K72+500，终于K86+800，路线长公里，呈南北走向，经过*。本合同段扩建路基采用两侧整体
8、加宽八车道路基标准横断面，每侧加宽路基，扩建后的八车道路基宽42m，具体为2土路肩+2硬路肩(含2路缘带)+8行车道+中间带。肖江大桥段2，单侧分离新建左幅4车道方案和原址重建右幅4车道方案），其余扩建路段为8车道整体式路基宽度42m。三、主要执行技术规范(1)岩土工程勘察规范(GB50021-XX)；(2)公路路基施工技术规范(3)公路工程质量检验评定标准(4)公路路基路面现场测试规程(5)公路土工试验规程(6)工程地质手册四、检测方法及设备路基填筑质量检验采用动力触探、钻孔取芯试验及压实度试验综合检测评价。重型动力触探试验1、试验方法重型动力触探的标准贯入量均为10cm，落锤应按标准落距自
9、由下落，记录标准贯入量锤击数；试验时锤击频率应控制在1530击/min，试验应保持连续贯入；试验过程中应防止落锤偏心和探杆的侧向晃动，并保持探头的垂直贯入；遇地层松软无法按标准贯入量记录试验锤击数时，可记录每阵击数N(一般为15击)的贯入量s,然后再换算为标准贯入量锤击数。重型动力触探实测锤击数连续3次大于50击时，即可停止试验；重型动力触探试验深度超过15cm，应注意触探杆的侧摩阴力对试验结果产生的影响。2、检测设备本次采用XY-100型钻机、水泵、重型动力触探仪进行试验。3、检验评定标准通过修正后的每贯入10cm的重型动力触探击数对路基填料压实度进行评价。压实度试验1、试验方法灌砂法。2、
10、检测仪器本试验采用仪器设备包括：测压实度所用的检测工具有灌砂筒、基板、挖洞及从洞中取料的合适工具、标准砂、天平、台秤、盛砂的容器、含水量检测工具等。3、试验过程与步骤标定筒下部圆锥体内砂的质量在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1准确至1g。将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积)，然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5准确至1g。不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g
11、。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2重复上述测量三次，取其平均值。标定砂的单位质量rs。用水确定标定罐的容积V，准确至lmL。在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至1g。按下式计算填满标定罐所需砂的质量ma：ma=m1-m2-m3式中：ma标定罐中砂的质量，g；ml装人灌砂筒内的砂的总质量，g；m2灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，g；m3灌砂人标定罐后，筒内剩余砂的质量，g。重复上述测量三次，取其平均值。按下式计算量砂的单位质量：s=maV式中：s量砂的单
12、位质量，scm3；V标定罐的体积，cm3。试验步骤：在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂m5的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流人基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量m，准确至1g。当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失，并随时将凿出的材料取出装入塑料袋中，
13、不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。全部取出材料的总质量为mW，准确至1g。从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量(w，以计)。将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂质量m1)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流人试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4，准确到1g。如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述和的操作。在试洞挖好后，将灌砂简直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关，让砂流人试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关、小心取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量m4，准确至1g。仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的温度达到平衡后再用。4、计算计算填满试坑所用的砂的质量mb：灌砂时，试坑上放有基板时：mb=m1-m4-(m5-m6)灌砂时，
