《质量部年度工作报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量部年度工作报告（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划质量部年度工作报告年度质量管理总结报告质量是企业的生命。“追求稳定的品质，做顾客最合适的供应商”，是我们的质量方针。在市场竞争异常激烈的今天，稳定的产品质量，是我们赢取顾客信任、降低生产成本的不二法则。据XX年质量分析报告的数据显示，09年产品质量基本达到预定质量目标。以下将结合09年的数据设定XX年的质量目标并提出为达到这一目标而采取的措施。有必要提出的是，产品变色问题在09年的退货中占了较大比例，针对此问题，技术部于9月份采用了牛皮纸包装的方法，产品变色的情况已经得到了基本的控制
2、。一、目标1、整体目标：XX年某某公司的产品质量应在XX年的基础上稳步上升。具体的衡量指标为一次检查合格率应保持有所上升，退货率、内部不合格率应有所下降。2、某某公司的质量目标为：产品一次检查合格率98%，退货率质量部年度工作报告)导书、实验设备点检记录，实验室实验计划，对实验技能工的实际操作技能进行了外部培训。3.加强质量人员的检查力度，提升检出度，对检查人员制定了培训计划。如：QC七手法，产线不良的预警和处理，检查记录的规范。4.建全了质量部门的质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，初步制定考核目标，预计XX年度将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，进行实绩实施。二XX年度产品
3、实绩检查质量年度编织线质量检查实绩：以上检查数据反映XX年度编织线质量控制比较平稳，只有九月份的不良率过高，不良率%，但未超过总质量控制目标：一次交验合格率98%。年度光线质量检查实绩：光线检查数据反映XX年度光线质量控制较为平稳，九月份的不良率达%，相比其它月份较高，需重点进行原因分析，并调查研究，制订纠正预防措施，数据也反应出制程生产不太稳定，有异常发生。需调查研究分析，排除机因。年度套管质量检实绩：套管检查数据反映XX年度套管质量控制趋于稳定，自XX年度8月份开始，质量良率有持续下降趋势，质量良率达到质量控制总目标：98%。需在此质量检查控制基础上，加强检查力度，提升检出度，降低客诉不良
4、，提升产品良率。特别是长春大陆的套管，由于孔径尺寸不统一，每次出货均进行全检出货，增加的了检验成本，XX年度需重点改进套管孔径质量问题。4汽车电线质量检查实绩：汽车电线检查数据反映XX年度汽车电线质量控制不稳定，且不良率过高，生产制程极其不稳定，质量良率超出质量控制目标：200ppm。原因分析：生产部员工对汽车电线的质量控制特性不熟悉，质量工艺培训不够，在生产过程中不能完全识别汽车电线的特殊特性，对生产过程的关键工艺控制点未熟练掌控，导致产品不良率过高。造成了一定的生产成本废弃；检验方面：检验员对汽车电线的检验力度和检验项目的认知不够，只作普通电线进行检查，检查力度不强，检出度过低，未做“首未
5、件”确认检查，过程巡检不重视电线质量,对检查员的汽车电线检查知识培训不到位。XX年度需重点对操作员工和检验员进行教育培训，熟知顾客电线质量工艺要求，加强检查力度，提升检出度，增加汽车电线出货检查控制，提前风险预知。汽车电线的过程检查控制应作为XX年度工作开展之重，以产品质量为驱动，打造源达品牌市场战略。三XX年度工作缺失项/TS体系运行方面ISO/TS体系运行方面：截止至XX年度12月底，目前公司各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO/TS认知学习不到位，工作中存在随心所欲，按以往经验作事，时有未控制流程作业等状况发生；XX年改进措施：1)制定教
6、育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件进行学习，监督各部门完成各部门的文件编制，使ISO/TS体系系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO/TS执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。2)建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。3)根据公司程序文件要求，制订内部审核计划、管理评审计划，经最高管理者签定者发放至各部门，按照计划日期进行实绩实施。2.过程控制方面1.目前工作只强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，针对质量问题的分析和解决，没有依照P-D-C-循环来实施；2.质量部对供应商的来料管理处于低级阶段，只是对来
7、料质量问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制，也无对供应商的整改进行后续追踪。我公司目前在初选供应商时，未全面考核供应商的生产能力和过程品质控制能力，有时会造成因来料质量问题供方不能及时快速解决，对品质控制造成了一定的影响，未全部和供应商签定质量保证协议，有质量问题发生时，没有依据文件进行问题的解决和后续质量索赔；3.生产管理人员和基层员工及质量检验员对公司的产品品质重识度不足，作业员和检验员专业技能不高，造成我生产产品的不良率高；4.工程技术部门针对顾客新下订单产品未及时下发产品规格书，工艺文件，导致电线生产后，质量部无检查依据可检，造成一定的工作滞后；XX年改进措施1）订单审核时将潜在的影
8、响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考；将现场和客诉不良品作成样板，安置在各工序显眼处，将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产，将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看；业务部随时关注客户变化，及时将变化通知到相关部门；2）检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开质量品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善，所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需作出行动改善措施或者方案，落实到实际操作生产中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效；3）严格做到计划实施确认维持与改善的程序；4）供应商管理方面：签定质量保证协议，必要时提供产品质量
9、计划，跟进生产，与供应商携手加强来料质量，数量，包装外观等确认，生产线上质量检验，异常及时反馈质量部作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议，跟进供应商质量改善行动，必要时对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。20XX年工作总结XX12/28前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部，下面对调入质量部的工作进行总结。1、各月推进工作情况：6月初提出以下工作思路管理理念：服务、准确、速度*服务：我认为质量部兼有服务部门的性质，既为生产线服务又为日立QA服务，需要
10、质量部每个人都树立起服务意识。*准确：提供的数据必须准确无误，调查结果必须全面、有权威性。*速度：强调的是及时性，对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决，对日立提出的要求要及时对应，要及时报告结果。开展工作的初步设想：A.完善工序控制的做法：对工序控制人员进行培训，确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险，这是工序的基本点；B.逐步推进工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品质量的重点，准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进；C.完善有关制度a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸；b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总；
11、c.成品抽检不良的处理办法；d.周报、月报及工作总结提交。6月主要从IPQC着手，对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范，制作了内制品质量反馈规定，建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报，8月初质量3课也建立了质量日报。7月推进了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。8月开始参与IQC的工作，规范了报表的填写，参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。9月推进了对策有效性确认工作，开始与内制品的工作交流，增加对制作CDDISC费用的请款。10月推进了质量管理文件的确认，推行了质量周报制，对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培
12、训。11月推进了外观培训及管理，推进了对检查员工作量的核算。12月理顺了IQC对胶水有效期的管理，解决了HOP-1200WCD-GR连续装反七次的问题，接手了每月光盘的申请计划及管理，对质量部管理人员进行了首次管理知识培训，构思明年的质量管理工作。2、在质量部工作的主要成绩按照工作思路有计划地开展工作，6月提出的工作设想大部分都得到了落实。提出六字管理理念，通过半年的实践证明是可行的。通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等，提高了质量呼声。理顺并规范了部分质量管理工作，如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。3、工作主要问题点部分工作没有推进或推进效果不好，如顺次点
13、检、潜在失效模式、对策有效性等。HOP-7531TSDVD-RQA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞，甚至还存在做假等现象。在对应客户的质量信息反馈上，及时性还有待于改进。与下属的沟通交流不够，对下属的培训、指导还有待加强。4、XX年工作思路完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细节，但没有实施，每月评分时基本上都评满分，这样虽然工作好做，但没有使业绩考核起到激励的作用。完善事业所质量考核制度。之前虽有考核，但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分，且没有公开，作用不大，另外，生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任，如承担客户投诉、客户反馈
14、的主要责任、承担工程内重大质量事故的次要责任等，我认为推进得好对质量管理工作将事半功倍。加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理，我的理解是我们目前只做到工序“控制”，如胶量秤量，电批力矩、电烙铁温度测量等，这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的，像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作，这些工作更能提高产品质量。建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原因，一些技术人员会出现工作不到位的情况，有必要进行定期或不定期的检查确认。质量管理文件修改、完善。不断完善质量管理工作。改善没有止境，就看我们能否发现问
15、题，如日立QA抽检全年0PPM，这结果就有问题，LG近期总是不断投诉外观不良，这不能不引起我们的震动：我们是如何进行质量管理的。建立质量部“文化”。计划推进如下活动：员工生日当天上午，由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物，费用来自部门工作餐费。主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。举行工作交流会、座谈会。组织业余活动，如生日晚会、假期外游等。5、工作感想从技术转岗到质量，角色变了。在生技课时，更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部，关注的是产品总体质量，“可视”目标不多，且比较“抽象”，但是，需要推进和改善的工作很多，从大的方面看要从质量控制和质量保证转变到质量管理，要提高全员的质量意识，要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威，从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年，在大家的共同努力下，
