《质量成本总结报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量成本总结报告（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划质量成本总结报告质量成本概述美国质量管理专家菲根堡姆20世纪50年代初最早提出质量成本的概念。朱兰等提出“矿中黄金”的概念。1、“质量成本”指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到既定质量水平而造成的一切损失之和。2、质量成本与产品成本的关系联系：质量成本中的显见成本寓于产品之中，是产品成本的一个重要组成部分；质量成本和产品成本都是一种劳动耗费，二者不存在耗费方面的本质差别。区别：构成内容不同。质量成本是指与产品质量活动有关的成本，包括预防费用，检验费用，内外部损失等
2、，涉及产品研制、生产、销售和服务过程；产品成本是指与产品生产制造有关的成本，包括直接材料、直接人工和间接费用等，只涉及生产制造过程等；补偿方式不同。质量成本中的隐含成本则不需计入产品成本实现补偿，它相似于机会成本；产品成本是通过计入成本，从实现的销售收入中获得补偿；核算的目的方式不同。质量成本核算可以采用会计方法，也可以采用统计方法，而产品成本核算的目的是计算各种产品的实际成本，为企业损益计算提供依据。产品成本核算只能采用会计方法。3、质量成本分类按按经济用途分：预防成本、鉴定费用、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本。按质量成本与产品成本的密切成度分：直接质量成本、间接质量成本。从质
3、量成本价值补偿上分：显见性质量成本、隐含性质量成本。质量成本预测与决策质量成本预测主要根据企业的历史资料、企业的方针目标、国内外同行业的质量水平、产品技术条件和产品质量要求、用户的特殊要求等。结合企业的发展，采用科学的方法，通过对各种质量要素与质量成本的依存关系，对一定时期的质量目标值进行分析研究，做出短期中期长期的预测，使之符合实际情况和客观的规律。质量成本的预测方法：个人经验判断法、群体讨论法、德尔菲法、变动趋势分析法、因果预测分析法。质量成本决策概念：为了优化质量成本、增加质量受益，根据客观可能性，按科学的方法进行计算、分析比较和判断，从各种形成质量成本的备选方案中选定一个最佳方案的过程
4、。意义：是质量成本管理的核心；是优化质量成本，提高质量经济效益的关键；是获得最佳质量成本结构的有效方法。方法：风险性决策、差量决策法、决策树分析法。4、质量收入是企业销售收入的一部分。他可定义为由于质量管理活动是产品质量得到保证和提高而带来的收入。包括：降废增收、优质优价增收、优质扩销增收。5、质量成本管理的七个环节：质量成本预测、质量成本决策、质量成本计划、质量成本控制、质量成本核算、质量成本分析和质量成本考核。质量成本核算质量成本核算就是企业用货币形式对生产经营活动过程实际发生的质量成本进行记录、归集、计算和分配的过程。意义：揭示质量问题，提供质量改进的依据；提供可靠数据，保证质量成本管理
5、的成效；探求合理关系，提高质量管理的经济性和满足顾客要求；提供质量管理证据等。6、质量成本核算的基础工作：建立健全各种原始记录；建立健全计量和计价制度；建立健全质量成本核算制度；设置适当的质量成本科目。7、会计核算法和统计核算法的异同：理论基础不同。前者的理论是工业会计学，后者是工业统计学；适用范围不同。前者要有一定的条件，后者是用于大多数企业；原始凭证总表的表式方式不同。前者需要直接列入质量费用，后者的质量费用是作为有关成本项目中的数据列出来的；原始凭证、数据收集渠道一致；质量成本科目一致；核算程序一致。质量成本核算与会计核算的关系联系：都采用统一的货币语言对企业的生产经营过程的经济业务进行
6、反映；质量成本核算采用会计核算的一部分原始凭证；质量成本的核算内容也要像会计核算一样，进行账目登记和记录。区别：质量成本的核算的部分数据来源于会计核算数据，而另一部分数据则来源于统计核算；质量成本的核算不想会计核算那样严密，其部分数据带有估计性质；质量成本核算是在定量核算的基础上，以定性分析为主。8、统计核算的步骤：质量成本统计调查、质量成本的统计整理和报表编制。9、会计和算法的步骤：设置一个质量成本一级科目，下面分设预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四个二级科目。此外，可考虑再设一个“质量成本调整”二级科目来结算质量成本中的隐含成本。然后，在每个二级科目下在分设三级科目；设置对应
7、的总分类台账和明细账，依据会计原则利用这些账户来归集和核算质量成本；会计核算期末再对质量成本进行分配，还原，转入有关费用项目。10、会计核算的原则：正确划分质量成本和非质量成本的原则；正确划分质量成本中应计入产品成本和不应计入产品的经济界限；正确划分各产品和各期间质量成本的经济界限。质量成本分析和报告11、质量成本分析的意义：通过质量成本的统计核算，提供产品质量和质量控制的数据信息和评价质量管理体系的有效性，向最高管理者提供质量决策的依据；确定产品适宜的质量水平，实现顾客利益、社会利益和企业利益的最大统一；通过质量成本费用总额与各项费用构成比例的分析，发现质量成本各项费用的投入均衡性，改善质量
8、成本费用的投入比例；通过对各产品废品，损失费用的分析，发现生产过程的薄弱环节，实施质量改进，降低废品损失；通过质量目标和指标的量化分析，便于对完成情况质量责任制进行考核。质量成本分析方法：趋势分析法；排列图分析法；边际分析法；无差异曲线分析法；阶段分析法；因果分析法；指标分析法；质量成本构成分析法；比较分析法。一、管理体系的适宜性、充分性、有效性1.）管理体系的适宜性：XX年8月，对公司管理体系文件进行系统地审核；对公司运用的是XX年度贯标发行的质量管理体系文件，结合ISO/TS16949：XX标准和公司组织结构与流程现状实施梳理，由于原程序文件仅有17个控制程序，且流程图全部缺失，修订和缺失
9、部分较多，报总经办总经理批准同意，决定对XX版程序文件升级改版；XX年9月和10月完成新的程序文件汇编，目前运行的版本为第2版体系文件。新版体系文件，新编导入：质量体系策划、顾客财产、标识和可追溯性、统计过程四个控制程序文件，对HR、APQP、PPAP、供应商管理和3C标准要求的控制程序进行了修订升级处理；并结合公司过程实际操作流程状态编制了25个控制程序的流程图；XX年11月完成第2版体系文件的部门会审与发布；XX年12月完成了各部门相关操作程序流程图的精简版的编制；经改版的体系文件更具适宜性；2.）管理体系的充分性：第2版质量管理体系文件，在分布上使文件更方便浏览，内容上更符合公司实际情况
10、，在编制形式上系统的标准化、规范化、流程化、精简化、可视化。经过一段时间运行，与前一版相比，认为更适合公司的现状，相关要素过程是充分的、完整的；3.）管理体系的有效性：第2版质量管理体系文件能够从政策层面、程序层面和作业层面有效地规范质量管理和技术运作；各类质量记录和技术记录格式规范化、标识规范化，基本能够实现复现工作并起到体系运行证据的作用。二、质量方针与质量目标实现情况1.）质量目标实现情况：公司质量方针：精心操作，规范管理，精益求精，顾客满意；公司质量目标：产品顾客退货率小于300PPM，三年内达到200PPM以下；顾客满意度85%，三年内达到95%以上；XX年度经顾客满意度调查，顾客综
11、合满意率高于90%，无重大投诉事件；公司质量方针和目标符合目前的工作性质和现状，目标依方针而量化制定，能够指引全员工作方向，并在实际质量管理和技术运作中得到贯彻和执行；2.）部门质量目标实现情况：产品退货率小于300PPM，已实现；在用仪器设备或校准率达100%，实现量值溯源；人员培训合格持证上岗率达100%，已经过培训，并确认能力；检测报告及时率100%，所有检测报告均在约定的时间内提交给相关方；从以上目标的实现情况可以认为，公司质量方针和目标暂时可以不作更新调整。三、质量管理体系审核和管理评审情况1.）体系审核：为确认公司新版体系文件运行情况，于XX年12月15-17日SMC和12月27-
12、28日PHC实施一次集中式内审即年度内审；该次内审共查出4项不符合项，建议改善21个点项；SMC现已经纠正整改完毕并经验证有效，预防措施处于有效推进状态；PHC在积极整改中，计划XX年1月底实现验证/关闭；2.）外审情况：）第三方审核：XX年5月由NQA评审专家对公司管理体系进行了监督评审，发现不符合项四项；）第二方审核：XX年接受潜在顾客和在供顾客审核共计20余次的应审工作，顾客建议改进项近100余点项；相关部门和责任人已经及时分析原因，并采取相应的纠正措施；经验证，整改活动有通过审核发现，经过3年的质量管理体系运行，质量管理体系虽基本正常运行，基本符合ISO/TS16949：XX标准，正处
13、在体系贯标的初期阶段，团队对TS标准的认知欠缺，体系缺乏维护，体系运用不成熟，需执行长期贯标。四、XX年度目标：XX年初“TS体系达标”的既定目标基本实现；各类质量记录和技术记录格式化和标识规范化的工作也正在策划与推进中。五、存在的问题、原因分析及改进建议：1.）存在的问题：TS16949精髓的理解认知不够；体系文件的运用不成熟；文件控制的规范管理不够；部门管理的自主管制超前管理意识不够；统计技术的学习运用不够；质量先期策划管理、供应链管理、订单管理“三大板块”严重脱离体系；质量成本管理未有效监测；持续改进的质量管理意识有待提高；2.）原因分析：TS标准无作业的系统的宣讲、宣贯、学习、培训；中
14、基层人员缺乏专业管理知识；体系文件无系统的学习、培训；文件控制无专职部门主导缺乏监管；部门质量目标管理无绩效机制，无绩效量化管理，无有效的监管方法；统计过程控制无统计技术标准化、无统计分析报告程序化；“三大板块”标准、流程、职责、权限不清，缺乏监管；质量成本控制无目标化管理与监控方法；持续改进未目标化管理，缺乏执行监管高度与力度；3.）改进建议：制定系统的培训计划并落实培训实施与培训测评方案；建立制度化，持续推进；建立企业人才资源战略，专业知识与岗位匹配率；体系文件实施部门针对性培训学习与测评，审核检查，建立不符合考核机制；建立文控中心，文控管理专职化；明确部门质量目标，管理职责；建立KPI指
15、标，量化管理，建立激励制度；建立统计技术标准化文件，格式化规范化；建立“三大板块”标准、流程，明确职责、权限，部门主管定期述职实施监管；质量成本管理制度化，建立降本目标，可量化的管理激励机制；建立可量化持续改进目标和激励机制；实施月度述职会议管理模式；全面开展PDCA，即制定各类质量计划，有效实施计划，通过监督检查、内部审核等活动，发现实施中的可改进机会，及时发现不符合，快速反应消除不符合，达成持续改进。六、XX年度质量管理体系工作计划1.1月建立质量体系运行工作管理办法并发布实施；第一季度完成各类质量记录和技术记录格式化和标识规范化的工作并实施切换；2.每月一次部门体系培训，每月组织审核组对各部门体系运行实施一次监督审核；3.每个季度主持一次体系管理工作会议；4.XX年5月和12月两次内部审核。七、XX年度质量管理体系工作目标部门质量管理体系规范化、标准化，实现体系运营成熟化，确保体系持续有效运行，顺利实现TS
