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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划胶砂流动度的测定材料的用量水泥胶砂流动度测定方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂流动度测定方法的仪器和操作步骤。本方法适用于火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥的胶砂流动度测定。2仪器设备胶砂搅拌机：应符合JC/T681-1997的要求。水泥胶砂流动度测定仪：技术要求及其安装方法应符合T0507附录的规定。试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。截锥圆模内壁须光滑，尺寸为：高度60mm；上口内径70
2、mm；下口内径100mm；下口外径120mm，模壁厚度大于5mm。模套与截锥圆模配合使用。捣棒：用金属材料制成，直径为20mm，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。卡尺：量程不小于300mm，分度值不大于。小刀：刀口平直，长度大于80mm。秒表；分度值为1s。3试样制备材料准备胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。水泥试样，标准砂和试验用水及试验条件应符合GB/T17671-1999中第四条的有关规定。胶砂制备按GB/T17671-1999中有关规定进行。4试验步骤如在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、
3、捣棒以及胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，再用捣棒由边缘中心均匀捣压10次。捣压后应使胶砂略高于截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。捣压顺序见图T0507-1、图T0507-2。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平
4、，擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，每秒钟一次，在25s1s内完成25(来自:写论文网:胶砂流动度的测定材料的用量)次跳动。跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，精确至1mm，即为该水量下的水泥胶砂流动度。流动度试验，从胶砂拌合开始到测量扩散直径结束，须在6min内完成。电动跳桌与手动跳桌测定的试验结果发生争议时，以电动跳桌为准。5试验报告试验报告应包括以下内容：要求检测的项目名称；原材料的品种、规格和产地；试样编号；试验日期及时间；仪器设备的名称、型号及编号；环境温度和湿度；执行标准；使用砂的类型；水泥胶砂流动度；要说明的其它
5、内容。T0507附录跳桌及其安装本附录规定了跳桌的技术要求和安装方法，适用于跳桌的结构设计和性能检定。A1技术要求跳桌主要由跳动部分和机架部分组成。跳动部分是由圆盘桌面和推杆构成。总质量为，且以推杆为中心均匀分布。圆盘桌面直径300mm1mm，是由硬度不低于200HB的铸钢制成，边缘厚约5mm。其上表面应光滑平整，并镀硬铬。表面粗糙度Ra在之间。桌面中心有直径为125mm的刻圆，用以确定锥形试模的位置。从圆盘外缘指向中心有8条线，相隔45度分布。桌面有6根辐射状筋，相隔60度均匀分布。圆盘表面的平面度不超过。跳动部分下落瞬间，托轮不应与凸轮接触。跳桌落距为。推杆与机架孔的公差间隙为。A凸轮由钢
6、制成，其外表面轮廓应符合等速螺旋线，表面硬度不低于洛氏55HRC。当推杆和凸轮接触时不应察觉出有跳动，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。机架是由铸铁制成的坚固整体，有三根相隔120度分布的增强筋延伸整个机架高度。机架孔周围环状精磨。机架孔的轴线应与圆盘上表面垂直。当圆盘下落和机架接触时，接触面应保持平滑，并与圆盘上表面成平行状态，同时在360度范围内完全接触。转动轴与转速为60r/min的同步电机连接，其转动机构能保证跳桌在s内完成25次跳动。跳桌底座有3个直径为12mm的孔，以便与混凝土基座连接，三个孔均匀分布在直径为200mm的圆上。安装和保养跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基
7、座上。基座由容重至少2240kg/m3的混凝土浇筑而成，基部约为400mm400mm见方，高约690mm。推杆应保持清洁，并稍涂润滑油。圆盘与机架接触面不应有油。凸轮表面上涂油可减少操作的摩擦。检定安装好的跳桌用流动度标准样进行检定，测得的流动度值与标准样给定流动度相差在规定范围内，则跳桌的使用性能合格。条文说明本方法参照GB/T2419-XX水泥胶砂流动度检验方法修改。与旧标准相比，主要修改部分为：采用技术参数与EN459-2-XX相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次；水泥胶砂流动度检验用砂为ISO砂，胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定。胶砂流动度测定仪操作规程一称取实验所需材料：
8、胶凝材料300g，标准砂750g，按预定水灰比计算出的水量。二按胶砂制备方法制备胶砂。三在拌和胶砂的同时，用湿布润湿玻璃板面，截锥圆模，模套内壁。四将拌好胶砂迅速分两层装入模内，第一层装至模高的三分之二，用小刀在垂直方向划实十余次，在、矮用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，捣至胶砂高度的二分之一，接着装第二层胶砂，装至高出圆模约2厘米，捣至不超过已经捣实的底层表面。此过程中圆模不得移动。五取下套模，将多余胶砂刮去抹平，轻轻提起圆模，振动30次。六用游标卡尺测量胶砂底部扩散直径，取相垂直的两直径的平均值最大者为流动度值，用毫米表示。材料实验与质量检测综合实训实训报告姓名：李凯班级：水建12099班
9、学号：120XX9932材料实验与质量检测综合实训前言本次实习是质量检测与信息管理方向实习，是学生完成业的基本实践教学环节。水利水电工程是指国家和水利水电行业现行的有关法律、法规、技术标准和批准的设计文件文件好工程合同中，对兴建的水利水电工程的安全、适用、经济、美观等特性的综合要求。水利水电是国家基础设施工程，投入大、公益性强，对国民经济和社会发展具有重要作用。工程质量状况不仅关系到国家建设资金的有效使用，关系到人民群众生命财产生命财产的安全和经济、社会的持续健康发展，而且还是国家经济、科学、技术、管理水平的体现。加强水利水电工程质量管理，保证水利水电工程质量，具有十分重要的意义。实习目的是：
10、让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况，充分认识材料行业在整个国民经济中的重要作用；比较全面地了解原材料的特点、应用范围；巩固所学基本知识、基本理论，为以后的工作打下良好的基础；学会查阅文献、收集资料的基本方法。水利水电工程质量检测是质量监督、质量检查和质量评定、验收的重要手段，检测结果是进行工程质量纠纷评判、质量事故处理、改进工程质量和工程验收的重要依据，可见，水利水电工程质量检测对控制工程质量具有重要的保证。因此，规范水利水电工程质量检测行为，提高质量检测水平，加强质量检测管理，做好质量检测工作，具有十分重要的意义。目录一、工程概况.1二、实验方案.1三、原材料性能.21、水泥.2水泥密度:.2水泥细度.3水泥凝结时间.3水泥胶砂流动性.4水泥安定性实验.5水泥胶砂强度.6水泥检验报告.82、天然砂.10砂的颗粒级配试验.10砂的表观密度试验.12砂的堆积密度和空隙率试验.12细骨料含泥量试验.
