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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划织物结构分析实验报告织物结构及设计实验指导书南通大学纺织服装学院吴为民二五年九月目录实验一三原组织织物的小样试织实验二织物分析实验三复杂织物小样试织实验四织物CAD实验一、实验目的二、硬件要求三、软件内容介绍四、程序的启动基本操作1准备组织82纱线制作3纱线准备4作成格形5修改格形156面料配色7保存设计好的面料纱线设计组织纹板图设计工艺单设计实验一三原组织织物的小样试织一、实验目的和要求1、了解纹板图与组织图的关系。2、掌握按上机图进行上机操作的技能。3、掌握小样织机的使用方法。二
2、、实验仪器、工具及材料Y200S型电子小样织布机、绕纱框架、色纱、小样织机配套工具一套。三、实验内容、步骤和操作方法1、根据设计意图，自行设计出三原组织的组织图、穿综图和穿筘图，绘出相应的纹板图。了解自已所试织的织物的上机条件，包括穿综方法、穿筘条件，每筘内经纱穿入根数。2、整经：可在缕纱测长器上进行。2、穿综：将预先准备好的经纱按上机图中所确定的穿综方法依次穿入综框。穿综方法根据织物组织、经丝密度、原料种类等的不同而定，一般可为顺序、飞穿、分区穿、山形穿、照图穿几种。3、穿筘：根据织物组织的经纱循环数、经纱的粗细以及织物外观的特殊要求，确定每筘齿穿入的经纱数。一般筘齿穿入应为织物组织经纱循环
3、效的约数。注：初次操作，最好穿综、穿筘同时进行。4、固定经纱：将穿好综、筘的经纱梳理整齐，两端分别固定在卷布辊、经轴上。注意保持经纱张力均匀、开口清晰。5、卷纬：把纱线卷在纡管沙锅内，可在单锭卷纬机上完成。6、纹板设定：根据上机图上的纹板图设置。具体操作如下：打开电源开关，仪器即显示：欢迎使用三思纺仪稍后显示主菜单Y200S型电子键选择小样织布机1工作状态2编程状态3调试状态4本机地址5联系我们按设置键继续在此状态下，按键选择相应的目录，按设置键进入目录。在主菜单中，如选择1工作状态，程序将进入工作状态，关于工作状态中的详细操作将在6中介绍。在主菜单中，如选择2编程状态，程序将进入编程状态，显
4、示：2编程状态1新建程序2修改程序3删除程序按设置键继续，按确认键返回在此状态下，按键选择相应的目录，按设置键进入目录。如选择1新建程序，显示器显示：2编程状态新建程序1无程序2无程序3无程序4无程序5无程序按键选择，设置键继续选择新建的程序编号，按设置键后，显示器显示：注意请输入总纬数：总纬数最多为500按数字键输入，设置键继续在此状态下，按数字键可键入当前花纹的纬数。按设置键后，显示器显示：总纬数：纬号：综号：色号：色号：色号：色号：色号：编辑程序：按确认键保存程序。A、第一排显示总纬数、当前编程的纬号、当前编程的综号。B、按键，即可指示当前编程的纬号。C、按、键，即可指示当前编程的综号。
5、D、按选综键，即可使当前选中的纬号和综号的状态在提综与不提综间进行切换，以实心方块表示提综，以空心方块表示不提综。E、按选色键，即可使当前选中的纬号颜色从0116号中选择。F、按循环键，显示器显示：循环程序状态复制：从纬开始粘贴：从纬开始复制总纬数：纬开始复制按设置键继续，按确认键返回在此状态下，按键选择，按设置键进入目录。如进入目录，即可设置开始复制的纬数。如进入目录，即可设置开始粘贴的纬数。如进入目录，即可进行复制。例如：要复制510的数据，到1620纬中去，需设置为如下格式，即可开始复制。复制：从纬开始粘贴：从纬开始复制总纬数：纬G、编好所有花纹次序，按确认键即可保存程序。如选择2修改程
6、序，则系统回读出原来的花纹数据，在此基础上可作实验二织物分析实验一、实验目的和要求1、掌握织物分析的内容和步骤。2、学会织物分析的各项测定方法和计算方法。3、掌握织物分析中各种仪器的操作方法。二、仪器工具织物密度分析器、显微镜、放大镜、镊子、剪刀、钢尺、扭力天平、分析针等。三、织物分析的基本内容1、取样2、确定织物的正反面3、确定织物的经、纬向4、测定织物的经、纬纱密度5、测定经、纬纱的捻度和捻向6、测定织物的经、纬纱缩率7、测算经、纬纱线线密度8、鉴定织物的经、纬纱原料9、概算织物重量10、分析织物的组织及色纱的配合四、实验记录与分析1、织物密度数据记录:2、色纱排列色经排列：色纬排列：3、
7、上机图班级：学号：姓名：机织物密度与紧度实验一、实验目的与要求根据国家标准gb4668及有关试验方法，对机织物单位长度内的纱线根数进行测定，然后计算紧度，依此评定织物的紧密程度。通过实验，掌握机织物密度的测量方法和紧度的计算方法，并比较不同织物的紧密程度。二、实验仪器及试样y511b往复式织物密度分析计或y511c织物密度镜，机织物数种。图1y511c和y511b织物密度镜三、实验方法、步骤直接测数法：试验时将织物密度镜平放在织物上，刻度线沿经纱或纬纱方向。然后转动螺杆、将刻度线与刻度尺上的零点对准，用手缓缓转动螺杆，计数刻度线所通过的纱线根数，直至刻度线与刻度尺的50mm处相对齐，即可得出织
8、物在50mm中的纱线根数。(转载于:织物密度实验报告)检验密度时，把密度计放在布匹的中间部位进行。纬密必须在每匹经向不同的5个位置检验，经密必须在每匹的全幅上同一纬向不同的位置检验5处，每一处的最小测定距离按表1中的规定进行。表1密度测试时的最小测定距离点数经纱或纬纱根数，精确至根。点数的起点均以在2根纱线间空隙的中间为标准。如起点到纱线中部为止，则最后一根纱线作根，凡不足根的不计，根作根计，超过作1根计，如图2所示。计算指标，将所测数据折算至10cm长度内所含纱线的根数。并求出平均值。密度计算至根，修约至根。用平均值计算出径向紧度、纬向紧度和总紧度。织物分解点数法凡不能用密度计算出纱线的根数
9、时，可按上述规定的测定次数，在织物的相应部位剪取长、宽各符合最小测定距离要求的试样，在试样的边部拆去部分纱线，再用小钢尺测量试样长、宽各达规定的最小测定距离，允差根纱。然后对准备好的试样逐根拆点根数，将测得的一定长度内的纱线根数折算成10cm长度内所含纱线的根数。指标计算同上。篇二：织物分析实验报告实验二织物分析实验一、实验目的和要求1、掌握织物分析的内容和步骤。2、学会织物分析的各项测定方法和计算方法。3、掌握织物分析中各种仪器的操作方法。二、仪器工具织物密度分析器、显微镜、放大镜、镊子、剪刀、钢尺、扭力天平、分析针等。三、织物分析的基本内容1、取样2、确定织物的正反面3、确定织物的经、纬向
10、4、测定织物的经、纬纱密度5、测定经、纬纱的捻度和捻向6、测定织物的经、纬纱缩率7、测算经、纬纱线线密度8、鉴定织物的经、纬纱原料9、概算织物重量10、分析织物的组织及色纱的配合四、实验记录与分析1、织物密度数据记录:2、色纱排列色经排列：色纬排列：3、上机图班级：学号：姓名：篇三：织物分析实验报告1实验一织物分析实验报告一、实验目的和要求1、掌握织物分析的内容和步骤2、学会织物分析的各项测定方法和计算方法3、掌握织物分析中各种仪器的操作方法二、仪器工具织物密度分析器、显微镜、放大镜、镊子、剪刀、钢尺、扭力天平、分析针等三、织物分析的基本内容试样一1.经纬纱原料：棉2.捻度：经向z捻纬向s捻3
11、.经纬密度：经密400根/10cm纬密250根/10cm4.经纬纱线线密度线密度：经纱纬纱5.缩率：经纱%纬纱%6.色纱排列：注：由于部分纱线纱样太短无法进行测试7.上机图试样二1.经纬纱原料：涤纶2.捻度：经向弱捻纬向弱捻4.经纬密度：经密1140根/10cm纬密440根/10cm5.经纬纱线线密度线密度：经纱纬纱5.缩率：经纱%纬纱%6.上机图篇四：棉型织物设计实验报告棉型类织物设计一、目的与要求-l、初步了解织物设计的知识掌握小样工艺计算的方法。2、进一步掌握制识小样的操作方法。3、通过对所织小样的分析理解影响织物外观的因素二、设计内容l、设计织物组织根据没计意图确定地组织和边组织，画出
12、组织上机图2、设计配色根据设想的色彩效果选择相应颜色的纱线并确定经向和纬向的色纱排列。3、设计织物规格确定纱线规格：根据织物风格的要求，选择纱线的原料及号数。确定经纱密度pj和纬纱密度pw.经，纬纱密度对织物风格及物理性能有重要影响。经、纬纱密度的确定应综合考虑纱线的原料、号数及织物组织等因素。通常，当选用的纱线较粗，刚性较大，或组织的交织点较多时，纱线密度应小些，反之，应大些。具体值可参照附录一，二中的类似产品确定确定织物幅宽l一般要求小样幅宽l=10-15cm4、设计上机工艺参数筘号筘号是钢筘的一项规格指标，表示钢筘单位长度内的筘齿数，它通常有公制和英制两种表示方法。公制筘号：钢筘上10厘
13、米长度内的筘齿数。英制筘号：钢筘上每2英寸长度内的筘齿数。它们的换算关系：n英=公筘号的的计算式：pjn公=b(1?aa%)式中：b-每筘齿穿入的经纱根数。一股为24根齿。aw-纬纱织缩率。一般为3一7%，具体值可参照附录二中的类似品种确定。计算所得的n公尚须根据现有的设备器材情况予以修正修正方法如下：i、参照计算值n公在现有筘号中选择相近的筘号n公/，并代入pj?n/公?1?aw%公式计算，若pj在合理范围内，则所选筘号可行。ii、若pj超出合理范围，可改变b值后重新计算n公，并按方法i进行修正，直至可行。注：根据n公/计算得到的pj即为小样的经密。总经根数z：计算式：z=地经根数+边经根数布身每筘穿入数=经纱密度?标准幅宽?边经根数?总经根数应取整数，并尽量修正为穿综循环的整数倍，边纱根数可参考类似品种确定。5，填写小样规格、工艺表纱线原料：；筘号：；纱线号数：、地经根数：、纱线密度：；边经根数：；织物幅宽：；色经纱排列：；色纬纱排列：；上机图(包括地组织和边组织的组织图、穿综图、穿筘图，纹板图。三、布边的设计1、布边的作用防止经纱松散脱落，保持织物边部整齐平整。增加边部强力，提高织物在织造和后整理过程中抵抗外力的能力。增加织物的美观性
