红硬性高韧性好的材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划红硬性高韧性好的材料1、钢的强化机制主要有哪四种?其中哪一种对钢的性能贡献既提高强度又改善钢的塑韧性?答细晶强化:固溶强化:弥散强化:相变强化;位错强化。细晶强化对钢的性能贡献既提高强度又改善钢的塑韧性。2、提高钢淬透性的作用是什么?Gr15钢是一种什么钢?其中Cr的质量分数是多少?滚动轴承钢的碳化物不均匀性是指什么?答淬透性是指钢淬火时获得马氏体厚度的难易程度。提高淬透性的作用是获得均匀的组织,满足力学性能要求。Gr15钢是一种轴承钢。含碳量为%-%。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要

2、指碳化物网状,碳化物带状和碳化物液析。3、选择零件材料的一般原则是什么?答:选择零件材料的一般原则为:满足力学性能要求、良好的工艺性能、经济性。4、在一般钢中,为什么要严格控制钢中杂质元素及S和P的含量?答:S能形成FeS,其熔点为989,钢件在大于1000的热加工温度时FeS会熔化,所以易产生热脆;P能形成Fe3P,性质硬而脆,在冷加工时产生应力集中,易产生裂纹而形成冷脆。5、高速钢有很好的红硬性,为什么?高速钢为什么不宜制造热锤煅模?答:高速钢具有很好的红硬性,主要是因为高速钢中含有Co,W,Mo,V等元素,Co元素能溶入于奥氏体中,增加钢材的红硬性,而W,Mo,V等元素与碳结合生成特殊碳

3、化物,这些碳化物具有高熔点,分布在基体上,使得高速钢具有红硬性。高速钢虽有高的耐磨性、红硬性,但韧性比较差、在较大冲击力下抗热疲劳性能比较差,高速钢没有能满足热锤锻模服役条件所需要高韧性和良好热疲劳性能的要求。6、高速钢为什么淬火后要进行三次回火?请说明理由。答:当回火温度500600之间时,残余应力松弛,基体中析出了部分碳化物,使残余奥氏体中合金元素及碳含量下降,Ms点升高。这种贫化的残余奥氏体,在回火后的冷却过程中,转变为马氏体,使钢的硬度也有所提高。为了降低残余奥氏体量,需增加回火冷却次数,三次回火后残余奥氏体量完全转变。7、总结合金元素Ni在合金钢中的作用,并说明原因。答1)增加基体韧

4、度Ni降低位错运动阻力,使应力松弛;2)稳定A,Ni降低A1温度,扩大区,量大时,室温为A组织;3)增加淬透性降低G,使“C”曲线右移,Cr-Ni复合效果更好;4)增大回火脆性Ni促进有害元素偏聚;5)降低Ms温度,增加Ar含量降低马氏体相变驱动力。8、9CrSi钢和相同碳含量的碳钢相比,退火硬度偏高,在淬火加热时脱碳倾向大。请说明原因。答:Si是非碳化物形成元素,能有效地强化铁素体,所以使钢在退火后硬度偏高;Si提高碳活度,使渗碳体稳定性变差,促进了钢在加热时脱碳倾向较大。9、高速钢加热时为什么要预热?M2钢的Ac1线在800度左右,但淬火加热温度在1200-1240度,为什么淬火加热温度这

5、样高?会不会造成过热和过烧?答:1)高速钢合金量高,特别是W,钢导热性很差。预热可减少工件加热过程中的变形开裂倾向;缩短高温保温时间,减少氧化脱碳;可准确地控制炉温稳定性。2)因为高速钢中碳化物比较稳定,必须在高温下才能溶解。而高速钢淬火目的是获得高合金度的马氏体,在回火时才能产生有效的二次硬化效果。不会造成过热和过烧现象。10、高速工具钢淬火时常用分级淬火,请说明原因。答:分级淬火目的:降低热应力和组织应力,尽可能地减小工件的变形与开裂。:号学:名姓:级业班专:院XX期末机械工程材料试卷一:名词解释1多晶型性2合金3回复4珠光体5二次硬化二:是非题1晶粒度级数数值越大,晶粒越细。()2金属铸

6、件可以通过再结晶退火来细化晶粒。()3当原始组织为片状珠光体的钢加热奥氏体化时,细片状珠光体的奥氏体化速度要比粗片状珠光体的奥氏体化速度快。()4在退火状态(接近平衡组织)45钢比20钢的塑性和强度都高。()5马氏体是碳在的a-Fe中的过饱和固溶体。当奥氏体向马氏体转变时,体积要收缩。()6当共析成分的奥氏体在冷却发生珠光体转变时,温度越低,其转变产物组织越粗。()7经退火后再高温回火的钢,能得到回火索氏体组织,具有良好的综合机械性能。()8表面淬火既能改变钢的表面组织,也能改善心部的组织和性能。()9合金元素Mn、Ni可以扩大奥氏体区。()10高速钢需要反复锻造是因为硬度高不易成形。()三:

7、选择1.Fe是类型。a.体心立方;b.面心立方;c.密排六方2固溶体的性能特点是。a韧性高、硬度低;b硬度高、韧性低;c硬度高、韧性高3.共晶成分的合金具有较好的。a.铸造性能;b.锻造性能;c.焊接性能4为细化晶粒,可采用。a快速浇注;b加变质剂;c以砂型代金属型5.钢中含磷量过高的最大危害是造成。a.热脆;b.冷脆;c.氢脆6铁碳合金的基本组织中,强度最大的是。a.莱氏体;b.铁素体;c珠光体7.铁碳合金的基本组织中,硬度最高的是。a.莱氏体;b.铁素体;c渗碳体8纤维组织使金属的机械性能具有一定的方向性.因此在设计和制造零件时,应尽量使正应力方向与零件组织的纤维方向:。a.平行;b.垂直

8、;c倾斜9T10钢的碳的质量分数为。a01;b;c1010金属的加工硬化现象将导致:。a.强度降低,塑性提高;b.强度提高,塑性降低;c强度降低,塑性降低1120钢的室温组织是:。a.铁素体;b.珠光体;c.铁素体珠光体12.共析钢的过冷奥氏体在350230的温度区间等温转变时,所形成的组织是。a索氏体b下贝氏体;c上贝氏体13钢的回火处理是在。a退火后进行;b正火后进行;c.淬火后进行14.马氏体的硬度取决于。a.冷却速度;b转变温度;c碳含量1545钢淬火后测量硬度宜采用的硬度计是。;bHRB;cHRC16.不完全退火主要适用于。a亚共析钢;b共析钢;c过共析钢17.拖拉机连杆螺栓应选用的

9、材料是。a.40Cr;cT818工业上所用的铸铁绝大部分是属于:。a.白口铸铁b麻口铸铁;c灰口铸铁19.灰铸铁与球墨铸铁的最主要不同是。a.化学成分;b.石墨形状;c.基体组织20在下列牌号中属于灰铸铁的是。a.HT100;b.KT30-6;c.QT40-7四:简答1金属的塑性变形对金属的组织与性能有何影响?2.何谓本质细晶粒钢?本质细晶粒钢的奥氏体晶粒是否一定比本质粗晶粒钢的细?3.甲、乙两厂生产同一种零件,均选45钢,硬度要求220HB250HB,甲厂采用正火,乙厂采用调质处理,均能达到硬度要求,试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。4.正火和退火的主要区别是什么?5分析高速钢中合金元素

10、的作用。6耐磨钢的耐磨原理是什么?其采取的水韧处理的目的是什么?7化学成分和冷却速度对铸件石墨化和基体组织有何影响?工程材料第二阶段复习题1解释下列概念或名词:滑移系、形变强化、再结晶、冷变形、热变形、纤维组织、热处理、退火、正火、淬火、回火、淬透性、回火脆性、二次硬化、红硬性。滑移系:包括滑移面和滑移方向。滑移一般是在晶体的密排面上进行,该密排面称为滑移面形变强化:随塑性变形量的增大,晶体材料的强度不断提高,塑性不断下降的现象。再结晶:高温加热冷变形金属,使其形成无畸变等轴晶粒并完全替代原变形晶粒,各种性能恢复到冷变形前状态的过程。冷变形:在再结晶温度以下进行的变形热变形:在再结晶温度以上进

11、行的变形纤维组织:变形后晶粒和沿晶界分布的杂质沿变形方向被拉长,呈纤维状,材料呈现各向异性。热处理:用加热、保温、冷却的方法,改变材料的内部组织,从而改变材料的性能。退火:加热到一定温度,保温一定时间,缓慢冷却,获得接近于平衡的组织。正火:加热到完全奥氏体化,适当保温后在静止的空气中冷却。淬火:将钢加热奥氏体化后,迅速冷却获得马氏体类型组织或下贝氏体类型组织的热处理工艺方法。回火:将淬火后的零件重新加热至Ac1以下某个温度,适当保温,冷却至室温的热处理工艺淬透性:钢接受淬火时形成马氏体的能力淬硬性主要由碳含量决定,淬透性主要由合金元素决定回火脆性:淬火钢在某些温度区间回火或回火温度缓慢冷却通过

12、该温度区间的脆化现象。二次硬化:?某些铁碳合金须经多次回火后,才进一步提高其硬度。红硬性:红硬性是指工具在高温下保持高硬度的能力。2单晶体塑性变形主要有哪两种方式?多晶体塑性变形有什么特点?什么是细晶强化?滑移与孪生。晶粒的软硬取向对塑性变形有影响;晶界对塑性变形有影响。细晶强化:通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法。3金属塑性变形为什么会产生加工硬化?给产生了塑性变形的金属加热,为什么会发生回复和再结晶现象?变形过程中位错数量增加,位错间的相互作用导致塑性变形困难。金属经过一定程度冷塑性变形后,组织和性能都发生了明显的变化,由于各种缺陷及内应力的产生,导致金属晶体在热力学上处于不稳定状

13、态,有自发向稳定状态转化的趋势。这时只要满足一定条件,如加热,就会发生转化,即回复和再结晶。4金属塑性变形为什么会出现纤维组织?纤维组织在零件中应如何分布?随着塑性变形量的增加,金属中原来的等轴晶粒将沿最大变形方向伸长,当塑性变形量很大时,晶粒将变得模糊不清而呈现为细条状,即纤维组织。变形后晶粒形状和沿晶界分布的杂质沿变形方向分布。5塑性加工性能包括哪些方面?影响(来自:写论文网:红硬性高韧性好的材料)塑性加工性能的因素有哪些?塑性与变形抗力(强度)。影响因素有:金属的本质:化学成分、金属组织;加工条件:变形温度、变形速度、应力状态。6热处理在零件加工制造过程中有哪些作用?怎样对热处理工艺进行

14、分类?预备热处理能改变材料的加工工艺性能,为后续工序作好组织和性能的准备;最终热处理能用来保证材料的使用性能。普通热处理:退火、正火、淬火、回火;表面热处理:表面淬火与化学热处理;其他热处理:形变热处理、超细化热处理、真空热处理等。7退火工艺的目的是什么?包括哪些主要退火工艺方法?降低硬度,消除应力,调整组织。完全退火、球化退火、扩散退火、去应力退火。8正火工艺的目的是什么?亚共析钢和过共析钢正火后各得到什么样的组织?1对亚共析钢:细化晶粒,适当提高硬度2对过共析钢:消除网状二次渗碳体。3改善切削加工性能,提高硬度分别得到F(铁素体)+S与S+二次渗碳体。9淬火的冷却过程有什么特点?钢淬火后得到什么组织?性能上有什么特点?钢淬火后为什么要及时回火?需要合理选择淬火冷却介质,淬火冷却速度必须大于临界冷却速度。特别是在过冷奥氏体最不稳定区域要快冷,防止其分解为珠光体。淬火后得到马氏体组织,提高硬度。避免工件在淬火后放

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