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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划精益化5s现场管理总结石油机械厂“5S+2S”现场管理工作总结尊敬的*总、各位领导大家好！按照公司要求，现对石油机械厂自XX年9月份板块现场推动会、10月份公司工作例会后至今我厂5S+2S推进、三房一地精整利用和设备轻量化、优质化工作的开展情况向在座的各位领导予以汇报，不妥之处敬请批评指正。一、建立长效机制，规范现场管理标准建立规范，明确思路。公司板块推动会后，石油机械厂紧紧围绕人、机、料、法、环等现场管理要素，制定了“班清日整周自查实施办法”、“周检月评季互看实施办法”和“现场管理
2、提升推进长效机制实施办法”三个提升现场管理水平的实施方案，规定了厂、基层单位、车间、员工四级现场管理检查频次、检查内容和考核方式，并提出了以非生产现场提升带动生产现场提升的思路。制定标准，规范管理。标准规范是提高现场管理水平的依据，为此，厂安委会提出并制定了“岗位工作标准”、“监督检查标准”和“奖惩标准”。三个标准重点包括岗位人员、卫生环境、定置管理、设备管理、安全设备设施管理标准，从而使生产、非生产现场达到的标准有据可查，有章可循，也让员工通过对照三个标准清楚怎么做、达到什么标准、达不到标准要承担什么责任，三个标准，让员工形成自觉按章办事、按规范操作的良好意识，有效杜绝习惯性违章的发生。多措
3、并举，稳步推进。一是加大5S+2S宣传力度。通过在办公楼、车间设立消防四个能力宣传展板、安全知识宣传板、安全警示牌等图文并茂的安全宣传图，让5S+2S知识深入到每个员工的脑海中，落实在具体行动上，不断增强5S+2S的认识。二是试行现场管理与绩效挂钩。钻井装备公司坚持每周定期检查督导点评，遵照PDCA的管理思路用好正负激励，并体现在当月的绩效中。钻井装备分厂、机械制造分厂针对公司HSE量化评估考核查出的问题，每个问题处罚均落实到属地责任人、直线责任人和直线领导，“我的属地我管理”、“我的责任我落实”意识正在潜移默化体现。三是继续召开现场推动会。去年四季度和今年一季度分别在钻修分厂和厂机关召开非生
4、产现场推进会，同时厂正在督促其他单位按计划全面开展办公室、食堂、员工宿舍等非生产现场环境整治，做到办公环境干净、整洁、文件按规范档，营造良好的办公、休息环境。四是持续推进现场目视化。公司现场板块会议后，我厂通过对钻井装备分厂热处理工房、机械制造分厂顶驱工房和钻修分厂钻修工房涂刷安全线、规范库房建设、明确属地职责等工作，有效改变了上述现场定置管理不到位的现象，同时也确保了现场整洁干净，人流、物流、信息流畅通有序。二、落脚安全与节约，保障现场管理实效现场管理应始终把安全放在第一位，一是加强生产辅助材料的定置管理。做到物料定位放置且满足保管条件，危险品、残次品隔离放置，杜绝安全隐患。二是加强环境安全
5、管理。定期组织消防安全、用电安全、特种设备安全、配电室、车场等关键设备和场所的安全专项检查，及时排除安全隐患，不断加强安全事故预防处置能力。三是根除隐患，实现本质安全。通过实施高压管汇作业现场治理，建立高压管汇试压房，根除了管汇试压过程中产生的危害。通过更换机械制造分厂探伤室、专用车公司喷漆喷砂房泡沫板为岩棉彩钢板，消除了火险隐患。节约是现场管理取得成效的体现。一是运用新工艺新设备节能成效明显。钻井装备分厂热处理淬火池循环系统经过改造，每月节水336立方米，用水费用同比下降了%，全年节约成本元。机械制造分厂射孔器材车间自动下料装置XX年投产运行，降低了搬运浪费，减少了等待下料工时浪费，减少了3
6、名搬运工，全年节约万元。二是合理设备运行细微处见成效。我们紧紧围绕着生产设备责任制的岗位实际，将能耗计量到车间和工位。例如：16T龙门吊在吊装重物允许的范围内用小钩吊载，在同样负重的情况下，每次吊载可比大钩节电15KWH，按龙门吊全年吊载量计算，一台龙门吊一年可节约用电14040KWH，折算效益一年可节省电费近万元。三是开展精益生产管理成绩突出。通过一季度开展精益生产管理之消灭库存浪费共查找和消灭浪费点36个，节约创效万元。XX年通过查找并消灭待浪费、搬运浪费、工艺浪费、加工浪费共查找和消灭各类浪费点178个，节约创效万元。精益生产管理工作为厂、基层单位带来了更多实惠。三、强化设备管理，认真做
7、好设备资产的轻量化、优质化强化设备管理为加强设备管理，确保设备完好，真正做到高效、低耗、安全、无故障运行，我厂在3月初制定了石油机械厂红旗设备评比办法。XX年4月28日，组织召开了石油机械厂红旗设备评比推动会。设备管理部门结合集团公司装备制造分公司设备管理考核评分标准开展季度、半年度、年度评比检查，严格执行红旗设备奖惩条例，做到奖罚分明。以制度的约束、激励机制的建立，促进全厂设备管理水平有明显提升。3月26日至4月9日，厂设备管理部门对所属基层单位的生产现场和设备进行了综合检查，共检查出各类问题52个。厂设备管理部门下发了整改通知单，要求基层单位限期整改完成。认真做好设备资产的轻量化、优质化根
8、据公司领导的要求和关于进一步加强公司设备管理工作的通知的精神，石油机械厂从XX年开始，进行了3次闲置设备的清理，共清理出此类设备127项，其中有9项上报公司，并经公司审核批准进行了报废处置。剩余其它闲置设备现正进行核实，并将根据实际情况进行调剂、封存或上报报废处置。四、认真开展“三房一地”的精整利用工作根据公司指示精神，“三房一地”精整利用方面工作在XX年上半年就已开展，经过我厂主管领导、业务科室的精心组织和合理安排，经多次摸排、核实、统计，于XX年四月初已经按照公司的安排和要求通过了公司审核，并正式上报给公司。在厂房、土地管理方面所做的工作近年来，石油机械厂在厂房合并、清理、租赁等方面做了大
9、量的工作，基本情况简述如下：1在厂房利用上近几年根据生产性质，石油机械厂对下属各分厂的部分生产车间进行了优化组合。如：机械制造分厂加工车间、廊坊机修分厂泥浆泵液缸加工车间将人员、设备、业务整合至钻井装备分厂加工车间。同时，将机械制造分厂加工车间对外出租年租金12万元；将廊坊机修分厂泥浆泵液缸加工车间对外出租年租金30万元。通过优化组合，不但有利于生产规划及管理，而且达到了创收、创效的目的。对部分毁损的房屋向公司提出了报废申请，并在公司批复后进行了销账和拆除处理，此类房屋共2栋，均为生产用房，建筑面积3,469m。在全部166栋各类用房中，已对外出租房屋25栋，共307间，建筑面积为26,，累计
10、年收取租金万元。2在土地管理上2,亩农业用地于XX年10月全部移交至华北石油管理局，我厂现在已经没有农业用地。对闲置、半闲置房屋及闲置土地下步工作计划和整改措施1、对暂不需用、但状况较好的闲置房屋坚决进行封存、断水、断电、停暖处理。2、对确实无实际使用价值的、已经毁损、老化严重的房屋申请报废拆除处理。3、对本单位暂不需用、可对外出租的房屋预对外出租。在今后的工作开展中，我们将进一步强化资源优化配置，严把新22篇一：现场管理工作总结工作总结时间像车轮在飞转，不知不觉中，在公司已将近四年，回想这些年的荣辱得失，心里涌现在酸甜苦辣当中，我深感到要实现心中的理想，我还有很长的路要走，必须要更加艰苦奋斗
11、。我不怕辛苦，我要争取一切学习进步的机会，我也相信，经过这些年的煅练，我有能力去承担更多的责任。一、工作的历程我工作的历程可以分为四个阶段。第一个阶段是成长期，在刚开始工作的第一年，我像所有的新人那样，压力大，没方向，忙忙碌碌，总有做不完的事、学不完的东西，但通过自己的努力，我慢慢的摸索出了一些规律，开始有计划的去开展工作，工作也就开始顺利轻松了。第二阶段是成熟期，工作进入第二年后，各方面的工作能力得到了进一步煅炼、完善，懂得多后，得意洋洋的，这时期我的上进心也是最旺的，效率、质量等指标在好强心的驱动下达到区域的最高峰，由于业绩突出，成为全厂第一批1人看两条生产线的工艺员。这时期的我有些骄傲，
12、有点意气风发、不可一世的样子。第三阶段是衰老期，万物发展都是曲折延续的，就像我们的控制图那样，金融危机发生后，我与产品的命运一样，走向低谷，这个时期，我的产品也连续出现了一些质量问题，有人说我倒霉，什么都被我撞上，但我感谢这些挫折，正因为这些挫折，让我开始虚心反省，让我发现了许多缺点，为了补长自己的不足，我开始有计划的去学习，希望日后的工作更加成熟稳重。第四阶段是平淡期，我现在正处于这阶段，我要求自己在工作与生活中，能游刃有余的处理一切事务。平淡是常态，她成熟而稳重，只有平常正直的心才能发挥出最大的智慧。我不信教，但我把如来佛祖当成我的偶像，因为他任何时候任何事都是那么从容而有智慧。也许我还没
13、达到这一境界，但这是我的方向，我会去完善自己，发展自己的人生与管理之道。以下是工作历程表及业绩：注：XX年、XX年成品率达成率为kpi达成率，是转型号、开新生产线补偿后的达成率。从上表中，我最好的业绩是头两年带半自动生产线，一方面由于我本身是学电子专业，加上对改善创新的喜爱，员工对我的支持加上特长在工作中得到发挥，使我取得了优秀的成绩。之后因产品的搬迁，带了杂单生产线，这种生产线要求工艺员要严格和细心，这方面的能力我不优秀，当时对我的考验很大，但人就要敢于挑战自己的缺点，虽然业绩下降了，但对于平均一天转7个不同类型产品的生产线，我已经满意。从带杂单生产线中，我的应变调配、细节管理能力等一些不足
14、得到了煅炼进步。开始带汽车产品时，由于是新生产线、新环境，开始也出现了一些质量问题，但在主管班长的指导及大家的努力下，现在生产线各项指标的达成越来越好，正式成为a2区域实力强线。在出厂检异常这方面，我总共发了5份，都是轻缺陷不良，这得益于我使用检查人员时“一看，二试，三通过”的原则。二、工作中的优秀经验及不足：刚开始工作时，我幸运能带一条效率改善示范线及一条tpm示范线，从中我学会了一些质量管理手法及目视化方法，最重要的是我经历了这些方法给生产带来的巨大效益，让我一直很重示这些方法的运用，也随时后来管理经验的积累，慢慢更加透彻的了解其中的道理。同时，也很感激当时主管对我的严格要求与耐心的指导，
15、加上当时各种培训及分析报告，我的工作能力提升得很快，为之后的效率及质量上的改善取得成功打下了很好的基础。以下是四年来对我帮助比较大的一些方法：1、在生产线开展宣传6s活动，通过“易看、易取、易放”原则对生产线工夹具、设备进行了定位调整，以方便员工工作；从原来班后清洁改变为即时清洁，让机器设置始终保持整洁。通过开展工位6s对比活动，促使每个员工都做好6s，理解6s的意义，养成6s习惯。只有把6s做好后，才能做好改善，而且6s本身就是产量、质量的改善。2、把“设备是我的爱人”的思想贯彻给每一个员工，让操作员工与设备产生感情，爱上自己的设备。培训员工的设备知识，使员工知道每个设备部件如何工作，能自己
16、调整设备，使设备工作在最佳状态；联络维修员培训员工维修技能，做到小问题自行解决、大问题告诉维修员解决方向的水平，从而减少故障产生和缩短维修时间。我在半自动线取得的改善效果大部分得益于开展tpm活动。3、开展目视化管理，以“一眼就能发现生产线是否有问题”为目标，打造成简单、一目了然的生产线。目视化能把生产线的鼓舞士气的东西挂起来，也会让冰山的根浮出来，它使我们的工作更简捷有效率。平时通过多工序的产量目视化，通过产量对比、方法对比提高整体的能力；通过用不良品贴板将每个人的不良品目视化出来，做到责任到人，以提高成品率。4、广泛听纳员工的意见，提高员工当家作主的意识，从而调动员工的积极性，发挥集体智慧。我有
