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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划粉煤灰混凝土配合比设计报告(共8篇)粉煤灰混凝土配合比设计实例例1根据某工程要求，设计粉煤灰混凝土的配合比。已知：混凝土设计强度等级为C30，其标准差5Mpa；混土拌合物坍落度为3050mm；水泥采用425号普通硅酸盐水；粗骨料为碎石，其最大粒径为20mm；细骨料为河砂，属砂。设计计算：1根据钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ20483)规定，求得混凝土试配强度(fcu)为：fcu30+535Mpa2根据普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ5581)，计算出基准混凝土(不掺粉煤灰的
2、混凝土)的材料用量：式中水泥标号獉；水泥的实际强度(MPa)。(2)查(JGJ5581)表得：用水量195kg，水泥用量406kg，(3)查(JGJ5581)表207：取砂率(s)(4)按体积法计算得每立方米混凝土的砂、石用量：獉应按水泥计算强度代入，如425号水泥，则为(近似值)。(5)因此得每立方米基准混凝土材料用量为：3粉煤灰混凝土配合比设计以基准混凝土为基础，用粉煤灰超量取代法进行计算调整。(1)按本规程表选取粉煤灰取代水泥率c(2)按取代水泥率算出每立方米混凝土的水泥用量(mc)：mc406(1)345kg(3)按本规程表选取粉煤灰超量系数c。(4)按超量系数算出每立方米混凝土的粉煤
3、灰掺量(mf)：mf(345)92kg(5)计算水泥、粉煤灰和砂的绝对体积，求出粉煤灰超出水泥部分的体积，并扣除同体积砂的用量。取水泥比重c，粉煤灰比重f，砂子比重s(6)取mgmgo，mwmwo由此得每立方米粉煤灰混凝土材料计算用量：14经试配调整得出设计配合比：因试配得粉煤灰混凝土的实测容重为2410kg/，(计算容重为2373kg/)，故得校正系数。由此得每立方米粉煤灰混凝土的材料用量为：例2根据某工程要求，设计粉煤灰轻骨料混凝土，其干容重不大于1400kg/，工作度等于20s。已知：轻骨料混凝土强度等级为CL20；粗骨料为页岩陶粒，其松散容重g620kg/，陶粒吸水率4%；细骨料为陶砂
4、，松散容重s760kg/，颗粒容重k1500kg/；水泥为425号矿渣硅酸盐水泥。设计计算：1根据轻骨料及轻骨料混凝土技术规定和试验方法(J782)，按松散体积法计算基准轻骨料混凝土每立方米的材料用量：(1)按(J782)表110及表113选择：水泥用量350kg砂率s(2)按(J782)附表5选取粗细骨料总体积：Vg+s(3)计算每立方米混凝土陶砂用量：mso760440kg(4)计算每立方米混凝土陶粒用量：mgo()620539kg(5)根据工作度要求，按(J782)表112选择净用水量为180kg。因采用陶砂再增加10kg，加(转载于:写论文网:)上陶粒的吸水率，得总用水量：mwo(18
5、0+10)+539212kg(6)核算轻骨料混凝土的干容重：350+539+440/计算结果满足设计要求，故每立方米基准轻骨料混凝土料用量为：2以基准混凝土配合比为基础，按超量取代法计算粉煤灰轻骨料混凝土的配合比。(1)按本规程第条选取粉煤灰取代水泥率：c10%(2)计算每立方米粉煤灰混凝土的水泥用量：mc350()315kg2(3)按本规程第条选取超量系数：c(4)计算每立方米混凝土的粉煤灰掺量：mf(350315)(5)计算每立方米混凝土的陶砂用量：(取c，f，s)(6)取mgmgo，mwmwo由此得每立方米粉煤灰轻骨料混凝土材料计算用量：经试配调整得出设计配合比与计算配合比相近，满足设备
6、要求。3粉煤灰混凝土配合比设计粉煤灰混凝土配合比的设计是以普通混凝土初步计算配合比为标准，按等和易性、等强度原则，用超量取代法、等量取代法或外掺法设计计算，再经试配调整确定。最常用的方法是超量取代法，其配合比设计的基本原理如下。1按表4-25选择粉煤灰取代率。2计算粉煤灰混凝土中水泥用量C=C0式中：C0每m3混凝土初步计算水泥用量。3按表4-26选择超量系数。4计算1m2混凝土中的粉煤灰用量F=K(C0-C)5计算超量部分粉煤灰的体积VR=(F/r)-(C0-C)/c式中：r和c分别为粉煤灰和水泥的密度。6计算细骨料用量。根据粉煤灰混凝土的设计原理，要扣除与粉煤灰超量部分等体积的砂。按下式计
7、算：S=S0-VRs7水和粗骨料用量保持不变。粉煤灰混凝土的主要技术性质1粉煤灰混凝土的施工和易性优于普通混凝土，可泵性明显改善，特别是较易振捣密实，均质性良好，因而抗渗性能较好。2粉煤灰混凝土的水化热较低，较适合于大体积混凝土工程。3粉煤灰混凝土的抗侵蚀性能较好。4粉煤灰混凝土的碱度降低，故抗碳化性能下降，对钢筋的保护作用有所下降。5粉煤灰混凝土的早期强度较低，后期强度增长较大，因此，地下结构和大体积混凝土宜采用56天、60天或90天作为设计强度等级的龄期，地上结构有条件的也可采用56天或60天龄期。对堤坝及某些大型基础混凝土结构甚至可以采用180天龄期。粉煤灰混凝土配合比设计混凝土中掺人适
8、量的粉煤灰，既可降低工程施工成本，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土的黏性，减少混凝土离析与泌水，又可使混凝土的凝结时间相对延长，坍落度损失减小，降低水化热，减少或消除混凝土中碱集料反应的危害。但也存在粉煤灰品质波动大，混凝土早期强度偏低的缺点。若在配合比设计时，对原材料、粉煤灰取代率及超掺量系数作正确选择，其混凝土能满足设计施工要求。本文论述桥梁结构中C25灌注桩、承台，C30墩帽及墩身，C40、C50后张法预应力混凝土箱梁的粉煤灰混凝土配合比设计，原材料选择及施工注意事项。1原材料粉煤灰：用于混凝土的粉煤灰按其品质分为I、3个等级，主要技术指标见表1。桥梁结构混凝土配合比设计时，选择I
9、、级粉煤灰，其中I级灰用于强度大于40MPa的混凝土，级灰用于混凝土强度等级小于C30的桩基、承台、立柱、墩台帽工程。粉煤灰活性：粉煤灰越细，比表面积越大，粉煤灰的活性就越容易被激发，因此，所用粉煤灰越细，混凝土早期强度越高、耐久性越好。粉煤灰烧失量对需水性影响显著，随粉煤灰烧失量增加，粉煤灰的需水量增加，当烧失量大于10%时，粉煤灰对流动扩展度无有利作用；粉煤灰含碳量增高，烧失量增大，在混凝土搅拌、运送、成型过程，粉煤灰更容易浮到表面，影响混凝土的外观与内在质量。另外，由于烧失量增大，还会降低减水剂的使用效果。需水量与粉煤灰的细度、烧失量也有一定的关系，一般来说粉煤灰需水量越小，对混凝土性能
10、越有利。粉煤灰越细，需水量越小；烧失量越大，需水量也越大。所以粉煤灰的需水量指标可以综合反映出粉煤灰的性能。含水量过高，会降低粉煤灰的活性，直接影响使用效果。SO3含量影响混凝土的强度增长极限和凝结时间，同时粉煤灰中SO3含量过多还可能造成硫酸盐侵蚀。水泥：混凝土强度等级小于C30时，选用325或425的普通硅酸盐水泥；混凝土强度等级大于C30时，选用425或525的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。黄砂：满足类砂要求的条件下，优先选择级配良好的江砂或河砂。因为江砂或河砂含泥量少，砂中石英颗粒含量较多，级配一般都能满足要求。山砂中含泥量较大，且含有较多风化颗粒，一般不能使用。砂的细度模数控制在243
11、0，其中C50混凝土用砂的细度模数宜控制在2630，因细度模数小于25时，C50混凝土拌和物显得太黏稠，施工中难于振捣，泵送较困难。砂的细度模数大于30时，容易引起新拌混凝土在运输浇筑过程中离析及保水性能差，从而影响混凝土内在和外观质量。碎石：粗集料的强度、级配、颗粒形状、表面特征、杂质的含量、吸水率对混凝土强度及耐久性有着重要的影响。所用碎石应满足类碎石技术要求。碎石的压碎值通常被用来间接地判定岩石的强度，混凝土的强度等级与岩石抗压强度及碎石压碎值关系见表2。碎石宜选择连续级配碎石，单粒级碎石易引起混凝土离析。C40以下混凝土宜选择最大粒径不大于315mm碎石，粒径过大会引起混凝土在运输、浇
12、筑过程中的离析。C40以上的混凝土，碎石最大粒径不宜大于25mm。因为C40以上混凝土水泥浆较富余，而大粒径集料比同质量小粒径集料表面积小，其与砂浆粘结面积小，粘结力低且混凝土的均质性差，所以用大粒径集料不可能配制出高强度混凝土。粗集料的颗粒形状、表面特征对混凝土的粘结性能有一定的影响，特别是对C50混凝土影响较大，宜选择表面粗糙多棱角，颗粒近似立方体的碎石。C40以下混凝土中的针片状碎石总含量应不超过15%，在C50混凝土中不宜超过8%。外加剂：通常选用高效减水剂、高效缓凝减水剂、高效早强减水剂，如NF、UNF、JC等。高效减水剂同时具有增加混凝土强度和流动性的作用。掺高效减水剂的混凝土坍落
13、度损失一般较快，施工时最好采用后掺法，这样可提高高效减水剂减水作用，使混凝土的流动性增加。在温度低于810时，高效减水剂虽能增加和易性，但增加强度的作用大大降低，所以高效减水剂宜在春秋季节使用。高效缓凝减水剂有利于控制水泥的早期水化，使混凝土拌和物坍落度损失小。一般来说，掺量大时凝结时间相应增长，但掺量过大会降低早期强度，通常根据施工季节调整掺量。高效缓凝减水剂宜在夏季或结构复杂、配筋密集的构件中使用，这样可避免形成冷缝，方便施工的安排。高效早强减水剂一般在冬季使用，能提高混凝土的早期强度，使用时要慎重，因为高效早强减水剂能加快早期强度的发展，但混凝土的后期强度一般会降低。试配时要认真做好验证
14、工作。2粉煤灰混凝土的配合比设计粉煤灰混凝土的配合比设计，以基准混凝土配合比为基础，按等稠度、等强度的原则，用超量取代法进行调整。粉煤灰混凝土配合比设计的主要目的是确定一个经济的混合材料最佳组合，主要设计手段是通过试验、试配来完成。设计方法如下：根据混凝土设计强度，计算试配强度如式：式中：一混凝土的施工配制强度，MPa；一混凝土的设计强度，MPa；一施工单位的混凝土强度标准差。无近期同一品种混凝土强度资料时，混凝土强度等级分别为低于20、2035和大于35时，其强度标准差分别可取40、50和60。确定基准配合比。其方法与普通混凝土配比设计方法相同，即确定水灰比，用水量及水泥用量，砂率；用绝对体积法计算出砂、石用量。选择粉煤灰取代水泥百分率值如表3所示。通常C30以下混凝土，取代率选择10%一15%；C40以上混凝土，特别是有早期强度要求时，取代率不超过10%。计算每立方粉煤灰普通混凝土的水泥用量见式。式中：Co基准混凝土的水泥用量，kg；一粉煤灰取代水泥百分率。确定粉煤灰超量系数，如表4所示。通常：C30以下混凝土用级灰时，超量系数取15或16。C40以上混凝土用I级灰时，超量系数取
