精密铸造材料项目管理人员

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划精密铸造材料项目管理人员1、精密铸造的特点与优势:精密铸造又称熔模铸造,同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:1.铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到46级,表面粗糙度可达m,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.2.可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚最薄,最小孔经以下.3.合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产.对于

2、难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.4.生产灵活性高,适应性强.既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.综上所述,精密铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资见效快的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位,前景光明.*以不锈钢壳胚为例:传统的机械啤压加工方法,最简单的壳胚啤压2次,其加工成本(模具、啤压、回火、材料)大约在35元/个,用精铸技术其加工成本在元/个左右,一套精铸设备月生产壳胚在1015万个左右.2.精密铸造适用范围:几乎应用于所有的工业部门,特别是航天、航空、造船、汽轮机和燃汽轮机、兵器、电子、石油、化工、

3、核能、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、仪器仪表、机械、泵和阀、运动器械、家用电器、近年来大量用于餐具、工具、表业、首饰和小五金等等.3.精密铸造的生产设备和辅助设备设施:1.精铸主要生产设备一套:注蜡环节的各类设备、制壳环节的各类设备、脱蜡环节的各类设备、后处理环节的各类设备等2.精铸主要辅助设备:a:柴油储罐b:空气压缩机c:空调机d:抽湿机e:温度测量仪f:水糸统:冷却水、冷冻水、应急水4.精密铸造主要原辅料:a.金属材料:不锈钢、铜合金、钛合金等各种金属板材、棒材、边角料、回炉料等.b.辅助材料:中温蜡料、硅溶胶、锆英粉砂、马来石粉砂等各种耐火材料.行业介绍铸造是获得机械产品毛坯的

4、主要方法之一,是机械工业重要的基础工艺,在国民经济中占有重要的位置。我国铸造业的现状是产量大,年产铸件约3650万吨,厂点多,达2万多个,铸造业的从业人员在120万人以上。我国铸造行业的一大特色是改革开放以来乡镇企业迅猛发展,成为我国铸造行业的一支重要力量。乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点,乡镇铸造厂点的铸件产量约占全国铸件总产量的一半。当前世界上工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标,即:保护环境,减少以至消除污染;提高铸件质量和可靠性,生产优质近终形铸件;降低生产成本;缩短交货期。我国铸造行业除厂点多,从业人员多,产量大以外,与发达国家相比,在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件

5、与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小,经济实力差,工艺和设备落后,管理水平低,从业人员素质不高。为了消除这些差距,为了满足我国经济建设的需要,也为了铸造行业自身的存在与发展,我国的铸造行业应以提高铸件质量和经济效益为中心,面向国内和国际两个市场;加强管理,打好基础,提高企业素质;调整产业结构,合理配置资源,提倡适度规模经营;继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造行业,实现清洁化生产,保证可持续发展。管理面临的挑战1、吊滞库存量很大产品结构复杂,半成品库存很多,新订单无法用时应用;2、生产管理混乱,生产计划制定困难工单单据数据繁多,生产排程全由生产人员控制,生管人员

6、角色混乱;3、生产进度难以控制,加工工艺复杂,计件工资无法实现生产制程繁多,依靠手工管理方式已经很难及时掌握实际的生产进度,工艺移交、报工不及时。生产管理要点1、生产的随意性,生产制令的执行力度很差工单单据数据繁多,生产排程全由生产人员控制,生管人员角色混乱;2、生产制程繁多,依靠手工管理方式已经很难及时掌握实际的生产进度,工艺移交、报工不及时。解决方案1、生产排程:生产部门见单生产,严格按照生管的生产工单的数量、预计开工日、预计完工日等信息执行,使生管的职能体现在整个生产过程中;为了提高生管人员的工作效率,为客户定制开发生产排程工具,可以做到快速、批量的安排生产计划;2、工艺管理:在生产工单

7、打印条码,每个生产部门设置一台电脑,使用条码扫描的方式移转工艺,在扫描的同时实现自动报工。做到移置的及时、准确,并减少客户在ERP系统中工作量,提升工作效率。方案效益1、生产管理顺畅,生产有序,生产进度及时掌握;2、工艺移转及时、准确,操作便捷,提高工作效率,轻松实现计件工资管理;3、加强每个部门之间的交流和信息共享,不会拖延整个生产计划的流程。4、软件不仅可以让生产过程中的所有动作都透明化,让企业的管理人员能够了解生产的情况,还可以对一些订单和出货单进行跟踪。尤其是仓库管理人员对于日常出入库的一些日常的跟踪,都是很实用的功能。整体效益1、灵活性强:易助ERP的流程、表单、报表都可以实现客制化

8、,还可以和辅助工具无缝连接;2、功能强大:易助ERP管理软件已经具备企业所需的大部份功能,功能强大且完善。并且支持消息提示来避免人为上的失误,保证工作能够按时完成。3、安全性强:ERP在运行过程中,对所有用户采用独特权限定义方式来分配权限,并对重要窗口操作,均有签核控制及使用记录管理,对数据有级高的保密性及控制管理能力。而且软件有配置加密狗,可以保证整个服务器上的数据的安全性。中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立,并逐渐得到推广应用,但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间,特别是最近几年。目前,中国熔模铸造有两类水平的工艺,第一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸

9、乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺,即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺,其铸件尺寸精度和表面粗糙度比第一类差,达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况,还有采用中温或低温模料制模,表面层采用硅溶(来自:写论文网:精密铸造材料项目管理人员)胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺,能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计,XX年采用第一类的厂家超过350家,年产量万吨,年产值亿元;第二类工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家,年产量近20万吨,年产值15亿元。而XX年,产量更达到万吨,产值达到亿元。XX年的产量是1988年的倍。而产值则是1988年亿的倍。

10、2.工艺水平、铸件质量和产品类别从用途和质量水平看目前我国精密铸造生产的铸件主要是:采用第一类工艺生产的航空及燃气轮机用铸件,质量达到国际水平,厂家有50家,年产量万吨,年产值4亿元;采用第一类和复合工艺生产的商业用精铸件,其质量检查项目和标准低于航空件,有300家左右,年产量7万吨,年产值亿元;采用第二类工艺生产的尺寸精度和表面粗糙度要求低的熔模精铸毛坯件,有1350家左右,年产量近20万吨,年产值15亿元。从三种质量水平铸件的比重分布可以看出,水平高的航空精铸件产量很少,仅占总产量的%,一般商用精铸件占%,而且质量还达不到国际标准,水玻璃铸件却占总产量的%。总体与美国、英国、欧日等先进国家

11、和地区熔模铸件的市场结构相比,有明显的差距,高质量的精铸件比例还很低。尽管如此,中国熔模铸造工艺的各个环节还是有了长足的进步,对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新设备也很多,如水溶性型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金熔模铸造、定向凝固和单晶铸造、过滤技术、热等静压、快速成型技术、计算机在熔模铸造中应用以及机械化自动化“十三五”重点项目-精密铸造及机械加工项目申请报告编制单位:根据国家发改委规定,凡是被纳入政府核准的投资项目目录项目投资申报时必须编写项目申请报告。项目申请报告是针对企业固定资产投资核准制而规定的一个文体,拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境

12、、经济和社会影响等方面进行综合论证,为政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。项目申请报告主要内容包括:申报单位及项目概况;战略规划、产业政策及行业准入;项目选址及土地利用;资源开发及综合利用;征地拆迁及移民安置;环境和生态影响分析;经济影响分析;社会影响分析。编写项目申请报告流程:我们将根据不同的行业、专业、地区对项目申请报告的不同要求,编写符合要求的的项目申请报告。首先确定任务的方案和侧重点,根据不同的需要,提出不同的研究提纲、确定各部内容的深度要求,经与委托方协商后,组成由相关专业技术人员参加的项目组,确定项目经理,进行现场考察、搜集资料、尽职调查、研究论证,在此基础上提交规范的研究

13、成果。同时,我们也配合项目单位完成发改委立项、核准、融资等后续深度服务。关联报告:精密铸造及机械加工项目建议书精密铸造及机械加工项目可行性研究报告精密铸造及机械加工项目资金申请报告精密铸造及机械加工项目节能评估报告精密铸造及机械加工项目市场研究报告精密铸造及机械加工项目商业计划书精密铸造及机械加工项目投资价值分析报告精密铸造及机械加工项目投资风险分析报告精密铸造及机械加工项目行业发展预测分析报告国家规定的项目申请报告格式第一章申报单位及项目概况精密铸造及机械加工项目申报单位概况精密铸造及机械加工项目申报单位名称申报项目名称精密铸造及机械加工项目申报单位法定代表人精密铸造及机械加工项目申报单位简

14、介精密铸造及机械加工项目概况精密铸造及机械加工项目名称精密铸造及机械加工项目性质精密铸造及机械加工项目的建设背景精密铸造及机械加工项目建设地点精密铸造及机械加工项目主要建设内容和规模原辅材料及用量产品和工程技术方案主要设备选型和配套工程组织机构及劳动定员投资规模和资金筹措方案精密铸造及机械加工项目施工进度及招投标精密铸造及机械加工项目财务和经济评论第二章发展规划、产业政策和行业准入分析发展规划分析产业政策分析行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析资源开发方案资源利用方案资源节约措施第四章节能方案分析用能标准和节能规范相关法律、法规、规划和指导文件国家行业相关标准及规范能耗状况和能耗指标分析精密铸造及机械加工项目所在地的能源供应状况精密铸造及机械加工项目的能源消耗种类和数量精密铸造及机械加工项目能源消耗表能耗指标分析精密铸造及机械加工项目节能措施和节能效果分析节能措施节能效果分析精密铸造工艺规程编制:审核:批准:日期:1/23文件目录2/23蜡型工艺规程一、工艺参数1.蜡料的配臵2.蜡料使用的温度3.压缩空气工作压力MPa4.搅料用碎蜡块加入量占蜡液的305.新蜡与硬脂酸的比例116.作业环境温度0-303/23二、操作过程1.按配比称料、加温熔化。2.在蜡液中加碎蜡块,搅拌成糊状。3.装料调整好水温、压蜡。4.冷凝、折模、蜡模水冷。5.清理型腔、涂分型剂。6.合型锁

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