第7章__装配图绘制与识[110P][4.95MB]

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1、第 7章 装配图绘制与识读 【 知识目标 】 熟悉国标规定装配图的各种画法 ，掌握装配图绘制和识读的方法 【 技能目标 】 能熟练的绘制和识读中等复杂程度的装配图 7.1 装配图概述 【 知识目标 】 了解装配图的作用和内容 【 技能目标 】 能知道一张完整装配图的内容 7.1.1装配图的作用 【 知识要点 】 装配图是表达装配体 (机器或部件 )中零件之间的装配关系 、 连接方式 、 工作原理等内容的技术图样 。 在设计产品时 ， 一般先画出装配图 ，然后再根据装配图 ， 了解设计零件的具体结构 ，绘制零件图 。 零件制成后 ， 根据装配图 ， 将零件装配成机器或部件 。 装配图主要是为表达

2、设计意图和装配机器 (或部件 )服务的。在机器设计中，作为机器设计、制造的重要技术依据；在对现有机械设备的检修和安装工作中，作为必不可少的技术资料。在技术革新和技术协作中，作为设计思想和交流生产经验的技术文件。 【 知识要点 】 一张完整的装配图一般由以下四个方面的内容组成： （ 1） 一组视图 要清楚地表达一台机器 (或部件 )，就必须用一组图形来表示，包括各种视图、剖视图、剖面图及辅助视图等。这样才能清晰地表达其装配关系、工作原理和零件的主要结构形状等。 （ 2） 必要的尺寸 装配图上要标注一些反映机器或部件的性能、规格、外形以及装配、检验、安装时所必需的一些尺寸。包括性能尺寸 (规格尺寸

3、 )、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及其他重要尺寸等。 7.1.2装配图的内容 （ 3） 技术要求 机器的装配 、 试验 、 使用和维修的工作质量 ， 都需要有相应的技术要求来保证 ， 因此在装配图中 ， 用文字或符号准确 、 简明地表示机器或部件的性能 、 装配 、检验 、 调整等要求内容都属于技术要求 。 （ 4） 序号 、 明细表 、 标题栏 为了便于生产的组织和管理工作 ， 在装配图上对所有零件按同一个顺序标上序号 ， 并在明细表中由下向上顺序标注零件的序号 、 名称 、 数量及材料等内容 ， 以便看图；在标题栏中注明机器或部件的名称 、 规格 、比例 、 图号以及设计 、 制图者的姓名

4、等 。 【 项目实训 】 如图所示为齿轮油泵的装配图 。 从图中可以看出装配图的内容 。 7.2 装配图的表达方法 【 技能目标 】 能准确地利用国标规定的表达方法绘制装配图 机器或部件的表达与零件的表达相似 ， 必须明确视图 、剖视图 、 断面图等基本表示法都同样适用于装配图 ，但装配图侧重表达零件间的装配关系 ， 故国家标准又对装配图规定了基本的规定画法和特殊的表达方法 。 7.2.1装配图画法的基本规定画法 (a) (b) 图 7.2 装配图中剖面线的画法 【 知识要点 】 1.关于接触面和非接触面的画法 （ 1） 相邻零件轮廓线画法 相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示 ， 而未

5、接触的两表面 、 非配合面(基本尺寸不同 )需用两条轮廓线表示 ， 如图 7.2所示 。 （ 2） 相邻零件剖面线的画法 相邻的两个或两个以上金属零件 ， 剖面线的倾斜方向应相反 ， 或者方向一致而间隔不等以示区别 。 同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致 。 较大面积的剖面可只沿周边画出部分剖面符号或沿周边涂色 ， 如图 7.2所示 。 2.实心零件画法 在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制，如图 7.3所示。如果需要特别表明这些零件上的局部结构，如凹糟、键槽、销孔等，可用局部剖视表示，如图

6、7.3所示。 【 项目实训 】 装配图画法的基本规定 ， 如图 7.3所示 。 图 7.3装配图画法的基本规定 7.2.2 装配图的特殊表达方法 （ GB/T 16675.1 16675.2 1996） 【 知识要点 】 (1)拆卸画法在装配图中 ， 当某些零件遮住了所需表达的其他部分时 ， 可假想将某些零件拆去后绘制 ， 并加注 拆去 。 这种表示法 ， 允许将一些标准件或简单零件拆卸掉 ，将需要表达的重要零件详细绘出 ， 这样既表达了装配关系 ， 又突出了重点 ， 如图 7.4所示 。 图 7.3 拆去轴承盖等零件 图 7.4 拆卸画法 (2)沿零件的结合面剖切画法 在装配图中 ， 可假想

7、沿某些零件的结合面剖切 。如图 7.1所示 ， 齿轮泵的装配图中的左视图是半剖视图 ， 它是从泵盖和泵体的结合面剖切画出的 ， 结合面上不画剖面线 ， 但也可以看成是由左泵盖 1拆走后绘制的视图 。 (3)夸大画法 在装配图中 ， 当图形上的孔径或薄片的厚度较小 ( 2mm)， 以及间隙 、 斜度或锥度较小时 ， 允许将该部分不按原比例而夸大画出 ， 以增加图形表达的明显性 。 如图 7.1中的垫片 5， 因厚度小 ， 剖面符号用涂黑的方法绘制 ， 并适当夸大了厚度画出 。 (4)假想画法 为了表示运动件的运动范围或极限位置 ， 可用细双点画线假想画出该零件的某些位置 ，如图 7.5所示 。

8、图 7.5 假想画法 图 7.5 假想画法 （ 5） 展开画法 在装配图中 ， 为了表示较复杂传动机构的装配关系及传动路线 ， 可按传动路线沿各轴轴线进行剖切 ， 然后将其展开画在同一平面上 ， 并标注 - 展开 ， 如图 7.6所示 。 图 7.6 展开画法 （ 6） 简化画法 装配图中有若干相同的零部件组 ， 可只详细地画出一处 ， 其余的用点画线表示出中心位置或用其他符号表示 ， 如图 （ a） 简化前 （ b） 简化后 在装配图中 ， 零件的工艺结构 (如圆角 、 倒角 、 退刀槽 )可以省略不画 ， 如图 7.8所示 。 在装配图中 ， 当剖切平面通过的某个部件为标准产品 ，或该部件

9、已由其他图形表示清楚时 ， 可按不剖绘制 。如图 7.8所示的螺钉 。 图 7.8 简化画法 7.2.3 装配体表达方案的应用举例 【 知识要点 】 画装配图时 ， 必须把装配体的工作原理 、 装配关系 、 传动路线 、 主要结构等了解清楚 ， 并作深入细致地分析和研究 ， 才能确定出较为合理的表达方案 。 1.装配体的视图选择原则 装配体在选择表达方案时应遵循这样的思路 :以装配体的工作原理为线索 ， 从装配干线入手 ，用主视图及其他基本视图来表达对部件功能起决定作用的主要装配干线 ， 兼顾次要装配干线 ，再辅以其他视图表达基本视图中没有表达清楚的部分 ， 最后达到把装配体的工作原理 、 装

10、配关系等完整清晰地表达出来 。 2.主视图的选择 (1)确定装配体的安放位置 一般可将装配体按其在机器中的工作位置安放 ， 以便了解装配体的情况及与其他部件的装配关系 。 如果装配体的工作位置倾斜 ， 为画图方便 ， 通常将装配体按放正后的位置画图 。 (2)确定主视图的投影方向 装配体的位置确定以后 ， 应该选择能较全面 、 明显地反映该装配体的主要工作原理 、 装配关系及主要结构的方向作为主视图的投射方向 。 (3)主视图的表达方法 由于多数装配体都有内部结构需要表达 ， 因此 ， 主视图多采用剖视图画出 。 所取剖视的类型及范围 ， 要根据装配体内部结构的具体情况决定 。 3. 其他视图

11、的选择 主视图确定之后 ， 若还有带全局性的装配关系 、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚 ，应选择其他基本视图来表达 。 基本视图确定后 ， 若装配体上还有一些局部的外部或内部结构需要表达时 ， 可灵活的选用其他表达方法进行表达 。 4. 注意事项 在决定装配体的表达方案时 ， 还应注意以下问题 。 （ 1） 应从装配体的全局出发 ， 综合进行考虑 。特别是一些复杂的装配体 ， 可能有多种表达方案 ， 应通过比较择优选用 。 （ 2） 设计过程中绘制的装配图应详细一些 ， 以便为零件设计提供结构方面的依据指导装配工作的装配图 ， 则可简略一些 ， 重点在于表达每种零件在装配体中的位置

12、。 【 项目实训 】 以如图 7.1所示齿轮泵为例 ， 分析其表达方案 。 图 7.1 齿轮油泵 1. 功用 齿轮油泵是机器润滑 、 供油系统中的一个部件 ，用来为机器输送润滑油 ， 是液压系统中的动力元件 。 2. 结构分析 如图 7.9所示的齿轮油泵是由泵体 、 传动齿轮 、齿轮轴 、 泵盖等零件组成 。 共包含 15种 28个零件 ， 其中有 4个标准件 ， 属简单装配体 。 （ a） 图 7.9 齿轮油泵的轴测图 (b) 图 7.9 齿轮油泵的轴测图 如图 7.1所示 ， 齿轮泵的传动齿轮轴 3与传动齿轮 11的配合为 14H7/k6， 为基孔制过渡配合 。 16H7/h6为基孔制间隙

13、配合 。 34.5H8/h为基孔制间隙配合 。 尺寸 27.2 0.016为重要尺寸 ，反映出对啮合齿轮中心距的要求 。 118为总长尺寸 ， 85为总宽尺寸 ， 95为总高尺寸 。 2x 7、70为安装尺寸 。 采用 4个圆柱销定位 、 12个螺钉紧固的方法将两个泵盖与泵体连接在一起 。在泵体与端盖的结合处加入垫片 5的作用是密封防漏 。 传动齿轮轴 3的伸出端用轴套 9和压紧螺母 10压紧填料 8加以密封 。 3.工作原理 动力从传动齿轮输入 ， 当它逆时针方向 (在左视图上观察 )转动时 ， 通过键联结 ， 带动另一传动齿轮轴 ， 再经过齿轮啮合带动从动齿轮 ， 从而使齿轮轴顺时针方向转

14、动 。 当主动齿轮逆时针方向转动时 ， 从动齿轮顺时针方向转动 ， 齿轮啮合区右边的轮齿逐渐分开时 ， 齿轮油泵的右腔形成负压 ， 油箱内的油在大气压的作用下被吸入齿轮油泵的右腔 ， 齿轮啮合区左边的轮齿逐渐啮合时 ， 油被压出左腔 。 这样 ， 泵室右面齿间的油被高速旋转的齿轮源源不断地带往泵室左腔 ， 送至机器中需要润滑的部位 ， 如图 7.10所示 。 图 7.10 齿轮油泵的工作原理 图 齿轮油泵的工作原理图 齿轮油泵的工作原理图 齿轮油泵的工作原理图 7.10 齿轮油泵的工作原理 4.表达方案分析 如图 7.1所示 ， 齿轮油泵的装配图采用了两个基本视图表达 。 主视图采用了全剖视图

15、 ， 详细的表达了油泵的结构组成；左视图采用了半剖视图表达了进出油孔的形状和工作原理等 。 7.3 装配图的尺寸标注 、 技术要求及零件序号与明细表 （ GB/T 4458.2-2003、 GB10609.2-89） 【 知识目标 】 掌握装配图尺寸标注的方法 ， 了解其技术要求 ， 熟悉序号的标注和明细表的填写 。 【 技能目标 】 能正确的在装配图上标注尺寸 、 技术要求及序号并能正确的填写明序表 7.3.1装配图的尺寸标注 【 知识要点 】 装配图一般需标注下列几类尺寸： (1)规格 、 性能尺寸 表示机器或部件规格大小及工作性能的尺寸 ， 它既是设计机器或部件的根据 ， 又是了解和选用机器或部件的依据 。 如图 7.1所示 ，螺孔的螺纹标记 Rp3/8是规格尺寸 ， 27.2 0.016则是性能尺寸 。 (2)装配尺寸 表示机器或部件中各零件之间装配关系的尺寸可分为两种 : 配合尺寸